本实用新型专利技术提供一种电缆终端单相耐压试验防护装置该装置，包括底座和防护套，其中，所述底座包括支柱和底座本体，所述支柱固定于所述底座本体上部，用于连接所述防护套；所述防护套包括套件、对接法兰、防护法兰、气嘴和支撑座；所述套件为筒状，包括开口端和封闭端，所述开口端用于插入用于测试的电缆终端；所述对接法兰位于所述套件的开口端，用于固定插入所述套件内的电缆终端；所述防护法兰位于所述套件的封闭端；所述套件的侧壁设置有气嘴，用于从套件内抽真空和/或充入六氟化硫气体；所述支撑座设置于所述套件的侧壁，用于连接所述底座。该装置体积小巧，结构紧凑，便于运输使用；组装便捷，步骤简洁，便于操作和重复使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电力
，特别是涉及一种电缆终端单相耐压试验防护装置。
技术介绍
目前变电站多为全封闭组合电气设计，特别是IlOkV配电设备。因站外空间、线路走径以及设计要求等原因，较多的I1kV线路进站方式也由原来的架空进线方式逐渐向电缆进线方式转变。在电缆敷设及接入施工过程中，电缆终端制作完毕后，需要进行交流耐压试验，该试验电缆终端不能暴露在空气环境中进行。目前多数施工队均采用将电缆终端接入GIS设备(气体绝缘金属封闭开关设备)电缆仓，并暂时拆除线路上的电压互感器(PT)，抽真空、充入六氟化硫气体至额定压力后，进行耐压试验。试验结束后，再将六氟化硫气体回收，线路PT重新装配，恢复GIS设备密封，在重复进行抽真空、注入六氟化硫气体工作流程，完成电缆接入系统工作。但是上述设备结构复杂，运输困难，不便于操作和重复使用。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种电缆终端单相耐压试验防护装置，用于解决现有技术中结构复杂、运输困难的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种电缆终端单相耐压试验防护装置，包括底座、防护套，其中，所述底座包括支柱和底座本体，所述支柱固定于所述底座本体上部，用于连接所述防护套；所述防护套包括对接法兰、防护法兰、套件、气嘴和支撑座，所述套件为筒状，包括开口端和封闭端，所述开口端用于插入电缆终端；所述对接法兰位于所述套件的开口端，用于固定插入所述套件内的电缆终端；所述防护法兰位于所述套件的封闭端，用于密封所述套件；所述套件的侧壁设置有气嘴，用于从套件内抽真空和/或充入六氟化硫气体；所述支撑座设置于所述套件的侧壁，用于连接所述底座。优选的，所述支柱的顶部上部设置支座，所述支座与所述套件上的支撑座连接，用于支撑所述套件。进一步优选的，所述支柱与所述支座之间设置调节螺杆，所述调节螺杆的两端分别设置锁紧螺母。优选的，所述底座上设置吊环。优选的，所述底座本体下部设置万向轮。优选的，在所述套件的开口端附近的内壁设置一圈密封槽，所述密封槽内设置密封圈。优选的，所述防护法兰与所述套件之间设置密封圈。优选的，所述气嘴上连接阀门和密度表；所述阀门上连接充气接头。进一步优选的，所述阀门为逆止阀。如上所述，本技术的电缆终端单相耐压试验防护装置，具有以下有益效果:该装置体积小巧，结构紧凑，便于运输使用；组装便捷，步骤简洁，便于操作和重复使用。【附图说明】图1显示为本技术的电缆终端单相耐压试验防护装置结构示意图(局剖侧视图)。图2显示为本技术的电缆终端单相耐压试验防护装置示意图(俯视图，未示出阀门、密度表等结构)。图3显示为图1的局部放大图(I放大)。图4显示为图1的局部放大图(II放大)。图中，I为底座、2为防护套2、3为电缆终端、101为支柱、102为底座本体、103为支座、104为调节螺杆、105为锁紧螺母、106为吊环、107为万向轮、201为对接法兰、202为防护法兰、203为套件、204为气嘴、205为支撑座、206为O形密封圈、207为阀门、208为密度表、209为充气接头。【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图所示，本技术提供一种电缆终端单相耐压试验防护装置，主要包括底座I和防护套2。其中，底座I包括支柱101和底座本体102，底座本体102可以为H形，也可以为其他合适的形状；支柱101焊接于底座本体102上部，支柱101的顶部通过调节螺杆104连接支座103，调节螺杆104的两端分别设置锁紧螺母105，通过调节螺杆104可以调整防护套2的高度和倾斜角度，调整好高度及倾斜角度后紧固调节螺杆104上的锁紧螺母105，可将防护套2与底座I固定。防护套2包括:对接法兰201、防护法兰202、套件203、气嘴204和支座103匹配的支撑座205。套件203采用防锈铝合金制造；对接法兰201和防护法兰202分别位于套件203的两端，对接法兰201用于固定插入套件203内的电缆终端3 ;在电缆终端3插入的一端套件203的内壁上设置一圈密封槽，密封槽内安装O形密封圈206。O形密封圈206采用硬度适中、耐老化的三元乙丙胶制造。防护套2和电缆终端3之间通过压缩放置在密封槽中的O形密封圈206实现内部六氟化硫气体的密封。使用时，还可以在密封槽外沿涂抹起辅助密封作用白色密封胶，可以防止套件203内部气体泄漏也可阻止外部空气中水分的侵入，从而具有良好的密封性能。为提高密封性，对接法兰201与套件203之间也设置密封槽和密封圈。套件203上部设置气嘴204，气嘴204上顺次连接阀门207和用于监测套件203内部气体压力的密度表208 ;阀门207上还连接充气接头209，用于套件203内抽真空和充入六氟化硫气体。阀门207通过螺栓紧固在气嘴204上，阀门207和密度表208通过螺纹连接。阀门207为逆止阀，该逆止阀为现有技术，当需要对套件203内部抽真空、充气或者气体回收时，用顶针顶开阀门207的顶芯，将气管接头的螺母旋入阀门的充气接头209上，气管与套件203导通，操作完成后，松开气管接头的螺母，顶芯自动关闭，将套件203内部与外界隔离。为便于运输，底座I上还焊接4个吊环106。而便于使用，也可在底座本体的底部安装万向轮107。综上所述，本技术可将制作完成的电缆终端进行封闭，通过充入额定压力的六氟化硫气体介质与空气绝缘，达到电缆及终端耐压试验的要求。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种电缆终端单相耐压试验防护装置，其特征在于:包括底座和防护套，其中， 所述底座包括支柱和底座本体，所述支柱固定于所述底座本体上部，用于连接所述防护套； 所述防护套包括套件、对接法兰、防护法兰、气嘴和支撑座；所述套件为筒状，包括开口端和封闭端，所述开口端用于插入用于测试的电缆终端；所述对接法兰位于所述套件的开口端，用于固定插入所述套件内的电缆终端；所述防护法兰位于所述套件的封闭端，用于密封所述套件；所述套件的侧壁设置有气嘴，用于从套件内抽真空和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电缆终端单相耐压试验防护装置，其特征在于：包括底座和防护套，其中，所述底座包括支柱和底座本体，所述支柱固定于所述底座本体上部，用于连接所述防护套；所述防护套包括套件、对接法兰、防护法兰、气嘴和支撑座；所述套件为筒状，包括开口端和封闭端，所述开口端用于插入用于测试的电缆终端；所述对接法兰位于所述套件的开口端，用于固定插入所述套件内的电缆终端；所述防护法兰位于所述套件的封闭端，用于密封所述套件；所述套件的侧壁设置有气嘴，用于从套件内抽真空和/或充入六氟化硫气体；所述支撑座设置于所述套件的侧壁，用于连接所述底座。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙锐，付振虎，陈凯，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山东省电力公司德州供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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