本实用新型专利技术涉及一种双组绕线机绕线配合结构，包括安装在绕线机机架前方的从动芯轴板和定位板，该从动芯轴板和定位板前后平行设置；所述从动芯轴板的长轴方向上均匀分布有若干与绕线主轴一一对应的从动芯轴组件，所述定位板的长轴方向上均匀分布有若干与从动芯轴组件一一对应的定位组件，该定位板由一驱动机构B驱动其远离或靠近从动芯轴板，进而锁定和释放从动芯轴组件；所述从动芯轴板和定位板由一驱动机构A驱动远离或靠近绕线机架上的绕线主轴，进而实现从动芯轴组件与绕线主轴旋转时的同步旋转以及从动芯轴组件与绕线主轴旋转停止后的定位。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术的双组绕线机绕线结构，提高了绕线主轴的稳定性能和产品的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双组绕线机，特别涉及一种双组绕线机绕线配合结构。
技术介绍
电器产品要用到相当多的电磁元件，而电磁元件的主要结构就是各种类型的线圈电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，例如:各种电动机，日光灯镇流器，各种大小变压器，收音机用的中周、电感线圈，喇叭，耳机，麦克风的音圈等，这些里面的线圈都需要用绕线机来绕。绕线机主要包括绕线机构以及包胶机构，绕线机构工作时是利用三维驱动机构驱动导线横梁做三维运动，与安装在绕线主轴上的线圈骨架配合将铜线绕制在线圈骨架上。目前绕线主轴结构，在绕线时，稳定性能低，且在当前骨架绕线完毕后，绕线主轴的旋转方向不一致，影响了下一批线圈骨架的绕线，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种提高绕线稳定性能和产品生产效率的双组绕线机绕线配合结。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种双组绕线机绕线配合机构，其创新点在于:包括安装在绕线机机架前方的从动芯轴板和定位板，该从动芯轴板和定位板前后平行设置；所述从动芯轴板的长轴方向上均匀分布有若干与绕线主轴一一对应的从动芯轴组件，所述定位板的长轴方向上均匀分布有若干与从动芯轴组件一一对应的定位组件，该定位板由一驱动机构B驱动其远离或靠近从动芯轴板，进而锁定和释放从动芯轴组件；所述从动芯轴板和定位板由一驱动机构A驱动远离或靠近绕线机架上的绕线主轴，进而实现从动芯轴组件与绕线主轴旋转时的同步旋转以及从动芯轴组件与绕线主轴旋转停止后的定位。进一步地，所述从动芯轴组件包括一从动芯轴、回转支撑组件以及定位块，所述从动芯轴水平且垂直安装在从动芯轴板上，其后端向后垂直贯穿并伸出从动芯轴板；所述从动芯轴的前端具有一与治具前端啮合的从动芯轴头，从动芯轴位于从动芯轴板内的部分通过回转支撑组件支撑在从动芯轴板内；所述定位块套装在从动芯轴的末端并与从动芯轴键连接，该定位块上开有定位孔；所述定位组件包括一定位针，该定位针水平且垂直安装在定位板上，该定位针与定位孔配合实现对从动芯轴的锁定。进一步地，所述回转支撑组件包括一对套装在从动芯轴上的回转轴承，所述从动芯轴板内开有若干与从动芯轴一一对应并用于安装从动芯轴的从动芯轴安装孔，该从动芯轴安装孔长轴方向两外侧面上均安装一限位板，其中间具有一环形限位凸体；所述一对回转轴承限位在环形限位凸体的两端端面与限位板之间。进一步地，所述驱动机构A包括一对支撑在从动芯轴板和定位板长轴方向底部两端的活动支撑座、安装在活动支撑座底部的导套A以及一对安装在绕线机架底部两侧的导柱A ;所述一对活动支撑座分别由安装在绕线机架两侧的前后驱动缸A驱动其沿导柱A方向前后滑动，进而带动从动芯轴板与定位板同步远离或靠近绕线机架上的绕线主轴。进一步地，所述驱动机构B包括一对安装在从动芯轴板长轴方向两端的导套B以及一对安装在定位板长轴方向两端并与导套B滑动配合的导柱，所述定位板由一对安装在从动芯轴板长轴方向两端的前后驱动缸B驱动其沿导柱B方向前后滑动，进而带动其上的定位针远离或靠近从动芯轴板上的定位块。本技术的优点在于:(I)本技术的双组绕线机绕线结构，通过从动芯轴与绕线机架的绕线主轴啮合并实现同步旋转，对线圈骨架进行轴向限位的同时还提高了绕线主轴的稳定性能，使的线圈骨架高速稳定旋转实现绕线，提高了线圈的绕线品质；(2)本技术的双组绕线机绕线结构，通过定位针与从动芯轴配合，对从动芯轴的旋转方向进行定位，从而在绕线完毕后对绕线主轴的旋转方向进行定位，顺利下料和上料，提尚了广品的生广效率；(3)本技术的从动芯轴通过回转轴承支撑在从动芯轴板内，避免了从动芯轴与从动芯轴板直接接触而发生磨损，同时支撑效果好；(5)本技术的驱动机构A与驱动机构B均为气缸驱动的导柱导套结构，结构简单，便于后序自动化控制。【附图说明】图1为本技术一种双组绕线机绕线配合结构的结构示意图。图2为本技术一种双组绕线机绕线配合结构的俯视图。图3为图2中A-A线的剖视图。图4为本技术一种双组绕线机绕线配合结构的侧视图。【具体实施方式】如图1至4所示，本技术公开了一种双组绕线机绕线配合机构，包括安装在绕线机机架I前方的从动芯轴板2和定位板3，该从动芯轴板2和定位板3前后平行设置。从动芯轴板2的长轴方向上均匀分布有若干与绕线主轴4——对应的从动芯轴组件，该从动芯轴组件包括一从动芯轴6、回转支撑组件以及定位块7，从动芯轴6水平且垂直安装在从动芯轴板2上，其后端向后垂直贯穿并伸出从动芯轴板2 ;从动芯轴6的前端具有一与治具24前端啮合的从动芯轴头5，从动芯轴6位于从动芯轴板2内的部分通过回转支撑组件支撑在从动芯轴板2内；回转支撑组件包括一对套装在从动芯轴6上的回转轴承9，从动芯轴板2内开有若干与从动芯轴6 —一对应并用于安装从动芯轴6的从动芯轴安装孔，该从动芯轴安装孔长轴方向两外侧面上均安装一限位板11，其中间具有一环形限位凸体12 ;—对回转轴承限位在环形限位凸体12的两端端面与限位板11之间；定位块7套装在从动芯轴6的末端并与从动芯轴6键连接，该定位块7上开有定位孔13，在定位块7与回转轴承9之间还当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双组绕线机绕线配合结构，其特征在于：包括安装在绕线机机架前方的从动芯轴板和定位板，该从动芯轴板和定位板前后平行设置；所述从动芯轴板的长轴方向上均匀分布有若干与绕线主轴一一对应的从动芯轴组件， 所述定位板的长轴方向上均匀分布有若干与从动芯轴组件一一对应的定位组件，该定位板由一驱动机构B驱动其远离或靠近从动芯轴板，进而锁定和释放从动芯轴组件；所述从动芯轴板和定位板由一驱动机构A驱动远离或靠近绕线机架上的绕线主轴，进而实现从动芯轴组件与绕线主轴旋转时的同步旋转以及从动芯轴组件与绕线主轴旋转停止后的定位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张云飞，
申请(专利权)人：江苏飞尔机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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