一种手动层析柱，包括可转出柱头部分（1）玻璃管柱部分（2）和基板部分（3）。所述柱头部分包括可转出的柱头法兰，柱头支撑件，丝杠，提拉杆，小型旋转轮，旋转轮，柱头压紧环，丝杠螺母，上层析口，分配器等；所述玻璃管柱部分包括有机玻璃管，上下盖圈，螺杆等；所述基板部分包括基板，分配器，支腿等。所述手动层析柱其特征在于所述柱头部分可绕所述柱管部分的上盖圈上的旋转螺钉旋出；所述柱头部分还包括所述丝杠内腔中的提拉杆，所述提拉杆可通过小型旋转轮实现提升和下降；特别地，所述提拉杆的提升和下降可促使所述柱头部分的密封压紧环实现密封圈的压紧和松开，进而实现柱头的密封和解除密封。由于只在柱头移动到指定位置时才压紧密封圈使柱头得到密封，因此可大大延长密封圈的实用寿命。特别地，所述层析柱其特征还在于其出液口从丝杠一侧伸出，缩短了系统流路。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种手动层析柱，具体涉及一种柱头可绕柱管上盖圈上的旋转螺钉转出；柱头采用O型密封形式；通过提拉杆带动杠杆和柱头压紧环来压紧上述O型圈，实现柱头密封；上层析口从丝杠侧面穿出；装填，卸柱，清洗方便，卫生死角少，用于工业层析的手动层析柱。技术背景层析柱是凝胶层析技术中的主体，一般用玻璃管或有机玻璃管。层析柱筛网下的死体积应尽可能的小，如果筛网下的死体积大，被分离组分之间重新混合的可能性就大，其结果是影响洗脱峰形，出现拖尾现象，降低分辩力。在精确分离时，要求死体积不能超过总床体积的1/1000。现有技术中，手动层析柱以其低廉的价格和良好的性能依然在层析设备市场占有相当份额。然而，用于工业应用的手动层析柱在技术上依然存在如下难题:1、筛网装配和拆卸比较困难；2、筛网与分配器之间存在卫生死角；3、柱头与柱管之间的密封采用异型密封圈形式，增加工艺成本；4、工业型手动层析柱一般体积较大，柱头较重，拆下柱头对管柱进行卸胶或清洗相当不便。为解决上述难题，本技术提供一种手动层析柱，通过对柱头密封的独特设计，优选的O型密封形式，尽量短的层析流路以及可转出的柱头形式可解决上述难题。
技术实现思路
本技术提供一种手动层析柱，柱头可绕旋转螺钉转出，独特的柱头密封结构设计，优选的O型密封形式，尽量短的层析流路，可有效地减少卫生死角，方便操作和清洗。本技术采用的技术方案如下:—种手动层析柱，包括可转出柱头部分，玻璃管柱部分和基板部分。所述可转出柱头部分包括可转出的柱头法兰，柱头支撑件，丝杠，提拉杆，小型旋转轮，旋转轮，柱头压紧环，丝杠螺母，上层析口，分配器等；所述可转出的柱头法兰与所述柱头支撑件采用螺钉连接，柱头法兰下有四氟垫实现接触面间的润滑。所述丝杠为梯形丝杠，所述梯形丝杠可通过所述丝杠螺母的旋转实现纵向升降；所述梯形丝杠内腔有所述提拉杆，所述提拉杆由所述小型旋转轮的旋转实现提拉杆在所述丝杠内的升降。所述提拉杆的下端连接有杠杆，所述杠杆的另一端连接有所述柱头压紧环，所述柱头压紧环下有柱头密封圈。所述杠杆的一端可随所述提拉杆的上移而被提升，同时所述杠杆的另一端则下降，进而带动所述柱头压紧环下移，密封圈的压紧，实现密封。柱头密封解除的动作与上述过程相反。所述上层析口从丝杠侧面穿出，缩短了系统路径和卫生死角。所述玻璃管柱部分包括有机玻璃管，上下盖圈，螺杆等，玻璃管柱可具有不同规格内径:100mm, 150mm, 200mm, 250mm, 300mm, 450mm 等。所述有机玻璃柱管可是单层或者双层。所述上下盖圈装配到所述玻璃管柱的两端，并由所述螺杆拉紧。所述螺杆有4-6根，位于所述玻璃管柱外围，均布装配。所述基板部分包括基板，下分配器，下筛网，层析口，支腿等。所述基板大于所述上下盖圈的最大外径。所述下分配器在所述基板之上，两者靠螺钉紧固连接。所述下筛网位于下分配器之上，玻璃管柱之下，三者靠U型密封圈密封。所述支脚架有4个，脚部可安装脚轮，方便设备的移动。该手动层析柱，包括可转出柱头部分，玻璃管柱部分和基板部分。所述柱头部分包括可转出的柱头法兰，柱头支撑件，丝杠，提拉杆，小型旋转轮，旋转轮，柱头压紧环，丝杠螺母，上层析口，分配器等；所述玻璃管柱部分包括有机玻璃管，上下盖圈，螺杆等；所述基板部分包括基板，分配器，支腿等。所述手动层析柱其特征在于所述柱头部分可绕所述柱管部分的上盖圈上的旋转螺钉旋出；所述柱头部分还包括所述丝杠内腔中的提拉杆，所述提拉杆可通过小型旋转轮实现提升和下降；特别地，所述提拉杆的提升和下降可促使所述柱头部分的密封压紧环实现密封圈的压紧和松开，进而实现柱头的密封和解除密封。所述上层析口从丝杠侧面穿出，缩短了流路，减少了卫生死角。本技术的优势在于所述柱头可绕上盖圈上的旋转螺钉转出；柱头密封可依靠小型旋转轮提升或下降提拉杆来实现；上层析管道从丝杠侧面穿出，流路短，减少卫生死角。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的阐述。【附图说明】图1所示为本技术整体三维图图2所示为本技术旋转法兰部分爆炸图图3所示为本技术柱头部分爆炸图图4所示为本技术玻璃柱管部分爆炸图图5所示为本技术基板部分爆炸图图6所示为本技术柱头剖视图【具体实施方式】如图1-图6所示的一种手动层析柱，具体地:1.柱头部分；2.玻璃柱管部分；3.基板部分；4.主动轮；5.丝杠螺母固定件；6.四氟垫1;7.四氟垫2;8.支撑件；9.旋转螺钉；10.旋转法兰；11.手柄；12.手柄套；13.丝杠螺母；15.丝杠螺母挡板；16.顶盖；17.小型轮；18.四氟垫2;19.支撑环；20.丝杠；21.提拉杆；22.管道；23.柱头压盖；24.压紧防旋件，25.手柄，26.压片；27.四氟垫3 ;28.锁紧接头；29.抱管环；30.上分配器背板；31.柱头压紧环；32.杠杆；33.分配器；34.分配器压紧盖；35.分配器压环；36.上筛网；37.U型圈；38.0型圈I ;39.上筛网外环；40.上盖圈；41.四氟垫4 ；42.柱管拉杆；43.柱管；44.0型圈2 ；45.下盖圈；46.下筛网密封圈；47.下筛网；48.下分配器；49.基板；50.下层析口 ；51.支腿；52.脚轮。具体地，关闭下层析口，将柱头绕旋转螺钉转出，上紧紧固螺钉；之后将填料倒入玻璃管柱，再将柱头转到原来位置，上紧螺钉，由操作人员转动手柄，柱头下移到指定位置，旋转小型轮，提升提拉杆，将密封圈压紧，旋转主动轮，下移柱头，将填料压实，完成装柱操作。具体地，打开下层析口，准备好接液装置，将层析液从卫生管口泵入，经填料分离后，将目标物质接入接液装置，完成提纯步骤。具体地，若需更换填料，将柱头旋转螺钉转出，上紧紧固螺钉，并将玻璃管中填料打散回收，清洗玻璃柱管等，然后重新填料，旋回柱头，重新将填料压实即可。本技术区别于现有技术，柱头可绕上盖圈上的旋转螺钉转出；柱头密封可依靠小型旋转轮提升或下降提拉杆来实现；上层析管道从丝杠侧面穿出，流路短，减少卫生死角。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种手动层析柱，包括可转出的柱头部分，玻璃管柱部分和基板部分，其特征在于，所述可转出柱头部分包括可转出的柱头法兰、柱头支撑件、丝杠、提拉杆、小型旋转轮、旋转轮、柱头压紧环、丝杠螺母、上层析口和分配器，其中，所述可转出的柱头法兰与所述柱头支撑件通过螺钉连接，所述柱头法兰下设有四氟垫，所述提拉杆设置于所述丝杠的内腔中，所述提拉杆的下端连接有杠杆，所述杠杆的另一端连接有所述柱头压紧环，所述柱头密封圈设置在所述柱头压紧环下端，所述上层析口从丝杠侧面穿出； 所述玻璃管柱部分包括有机玻璃管、上下盖圈和螺杆，所述上下盖圈装配到所述玻璃管柱的两端，并由所述螺杆拉紧； 所述基板部分包括基板、下分配器、下筛网、层析口和支腿，所述下分配器设置在所述基板之上，两者靠螺钉紧固连接，所述下筛网位于下分配器之上，玻璃管柱部分之下，三者靠U型密封圈密封。2.根据权利要求1所述的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手动层析柱，包括可转出的柱头部分，玻璃管柱部分和基板部分，其特征在于，所述可转出柱头部分包括可转出的柱头法兰、柱头支撑件、丝杠、提拉杆、小型旋转轮、旋转轮、柱头压紧环、丝杠螺母、上层析口和分配器，其中，所述可转出的柱头法兰与所述柱头支撑件通过螺钉连接，所述柱头法兰下设有四氟垫，所述提拉杆设置于所述丝杠的内腔中，所述提拉杆的下端连接有杠杆，所述杠杆的另一端连接有所述柱头压紧环，所述柱头密封圈设置在所述柱头压紧环下端，所述上层析口从丝杠侧面穿出；所述玻璃管柱部分包括有机玻璃管、上下盖圈和螺杆，所述上下盖圈装配到所述玻璃管柱的两端，并由所述螺杆拉紧；所述基板部分包括基板、下分配器、下筛网、层析口和支腿，所述下分配器设置在所述基板之上，两者靠螺钉紧固连接，所述下筛网位于下分配器之上，玻璃管柱部分之下，三者靠U型密封圈密封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：缪海波，栗云天，曲俊法，刘凤阳，刘咔，
申请(专利权)人：源创精科生物科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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