一种烟草薄片生产装置制造方法及图纸

技术编号:11808179 阅读:72 留言:0更新日期:2015-07-31 12:37
本实用新型专利技术提供一种烟草薄片生产装置,其特征在于它包括带凹槽的传送带,以及设于传送带输入端上方的下料机构,传送带上自输入端到输出端依次设有料浆铺平机构和干燥机构。可方便地通过下料机构,将烟草稠浆均匀地导入传送带的凹槽中,再通过铺平机构将烟草稠浆刮平,并在刮平过程中通过接料槽接住多余的烟草稠浆后,返回下料机构,最后通过干燥机构将烟草稠浆烘干成合格的烟草薄片。通过该装置不仅可高效快捷地生产出合格的烟草薄片,而且整个生产过程不需要耗费过多的水、气等资源,更加环保节能,同时生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟草薄片生产装置,属于烟草加工机械设计制造

技术介绍
再造烟叶起源于二十世纪五十年代,发展经历了辊压法-稠浆法-造纸法三个阶段。再造烟叶的制造方法,根据加工工艺的不同,主要有五种,即辊压法、造纸法、稠浆法、浸透法和喷层法,其中前三种方法较为普遍。目前我国所使用的再造烟叶主要是通过造纸法获得。该再造烟叶具有烟叶的物理机械性能、烟叶中的焦油释放量低、烟气有害成分少等优点。但由于造纸法再造烟叶存在原料紧缺、生产成本高、环境污染严重、耗水量大等问题,使其产能受到限制。但如果使用稠浆法就能很好地加以解决,尤其是无机质薄片能够较好地解决传统稠浆法薄片在卷烟生产线上造碎的问题,因此,稠浆法薄片仍然是烟草薄片工艺中不可缺少的组成部分。但现有的稠浆法薄片因没有专用的生产设备,只能使用其它设备代替,致使烟叶薄片生产存在高水耗、高电耗和高汽耗的问题。因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
为解决现有稠浆法制造薄片时,由于没有专用的制造设备,导致生产过程高水耗、高电耗和高气耗的问题,本技术提供一种烟草薄片生产装置。本技术通过下列技术方案完成:一种烟草薄片生产装置,其特征在于它包括带凹槽的传送带,以及设于传送带输入端上方的下料机构,传送带上自输入端到输出端依次设有料浆铺平机构和干燥机构,以便通过下料机构将烟草稠浆铺于传送带的凹槽内,并在输送过程中通过铺平机构对烟草稠浆进行铺平,再通过干燥机构对烟草稠浆进行干燥,从而得到烟草薄片。所述下料机构包括倾斜设置的料筒,设于料筒内的搅拌器,料筒高端为进料口,低端为出料口,出料口上设有控制阀,且出料口还与倾斜设置的导料板相接,以便将进入料筒中的烟草稠浆在搅拌器搅拌下,经出料口上的控制阀、导料板均匀送入传送带凹槽内。所述导料板高端与出料口相接,低端位于传送带输入端上方,该导料板宽度小于传送带的凹槽宽度,以便通过导料板将烟草稠浆导流至传送带的凹槽中。所述铺平机构为设置在传送带上的其宽度大于或等于传送带宽度的立板或平板,该立板或平板与传送带相接但不相连,以便通过立板或平板将传送带凹槽内的烟草稠浆刮平,使多余的稠浆从传送带两侧落下。所述传送带下方设有接料槽,该接料槽宽度大于传送带宽度,以方便收集传送带刮平时的多余烟草稠浆。所述接料槽与料筒之间设有输料管,输送管上设有泵,以便将接料槽内的烟草稠浆泵入料筒中。所述干燥机构为常规烘干机,以便通过烘干机对烟草稠浆进行烘干,从而形成符合要求的烟草薄片。本技术具有下列优点和效果:采用上述方案,可方便地通过下料机构,将烟草稠浆均匀地导入传送带的凹槽中,再通过铺平机构将烟草稠浆刮平,并在刮平过程中通过接料槽接住多余的烟草稠浆后,返回下料机构,最后通过干燥机构将烟草稠浆烘干成合格的烟草薄片。通过该装置不仅可高效快捷地生产出合格的烟草薄片,而且整个生产过程不需要耗费过多的水、气等资源,更加环保节能,同时生产效率高。实为一理想的烟草薄片生产装置。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】本技术提供的烟草薄片生产装置,包括带凹槽6的传送带5,以及设于传送带5输入端上方的下料机构,传送带5上自输入端到输出端依次设有料浆铺平机构10和干燥机构8 ;所述下料机构包括倾斜设置的料筒1,设于料筒I内的搅拌器2,料筒I高端为进料口,低端为出料口,出料口上设有控制阀3,且出料口还与倾斜设置的导料板4相接,以便将进入料筒I中的烟草稠浆在搅拌器2搅拌下,经出料口上的控制阀3、导料板4均匀送入传送带5凹槽6内;所述导料板4高端与出料口相接,低端位于传送带5输入端上方,该导料板4宽度小于传送带5的凹槽6宽度,以便通过导料板4将烟草稠浆导流至传送带5的凹槽6中;所述铺平机构10为设置在传送带5上的其宽度大于传送带5宽度的立板,该立板与传送带5相接但不相连,以便通过立板将传送带5凹槽6内的烟草稠浆刮平,使多余的稠浆从传送带5两侧落下;所述传送带5下方设有接料槽7,该接料槽7宽度大于传送带5宽度,以方便收集传送带5刮平时的多余烟草稠浆;所述接料槽7与料筒I之间设有输料管11,输送管11上设有泵(图中没有给出泵),以便将接料槽7内的烟草稠浆泵入料筒I中;所述干燥机构8为常规烘干机,以便通过烘干机对烟草稠浆进行烘干,从而形成符合要求的烟草薄片9。【主权项】1.一种烟草薄片生产装置,其特征在于它包括带凹槽的传送带,以及设于传送带输入端上方的下料机构,传送带上自输入端到输出端依次设有料浆铺平机构和干燥机构。2.根据权利要求1所述的烟草薄片生产装置,其特征在于所述下料机构包括倾斜设置的料筒,设于料筒内的搅拌器,料筒高端为进料口,低端为出料口,出料口上设有控制阀,且出料口还与倾斜设置的导料板相接。3.根据权利要求2所述的烟草薄片生产装置,其特征在于所述导料板高端与出料口相接,低端位于传送带输入端上方,该导料板宽度小于传送带的凹槽宽度。4.根据权利要求1所述的烟草薄片生产装置,其特征在于所述铺平机构为设置在传送带上的其宽度大于或等于传送带宽度的立板或平板,该立板或平板与传送带相接但不相连。5.根据权利要求1所述的烟草薄片生产装置,其特征在于所述传送带下方设有接料槽,该接料槽宽度大于传送带宽度。6.根据权利要求5所述的烟草薄片生产装置,其特征在于所述接料槽与料筒之间设有输料管,输送管上设有泵。7.根据权利要求1所述的烟草薄片生产装置,其特征在于所述干燥机构为常规烘干机。【专利摘要】本技术提供一种烟草薄片生产装置,其特征在于它包括带凹槽的传送带,以及设于传送带输入端上方的下料机构,传送带上自输入端到输出端依次设有料浆铺平机构和干燥机构。可方便地通过下料机构,将烟草稠浆均匀地导入传送带的凹槽中,再通过铺平机构将烟草稠浆刮平,并在刮平过程中通过接料槽接住多余的烟草稠浆后,返回下料机构,最后通过干燥机构将烟草稠浆烘干成合格的烟草薄片。通过该装置不仅可高效快捷地生产出合格的烟草薄片,而且整个生产过程不需要耗费过多的水、气等资源,更加环保节能,同时生产效率高。【IPC分类】A24B3-14【公开号】CN204499453【申请号】CN201520157650【专利技术人】何沛, 刘春波, 申钦鹏, 张涛, 王昆淼, 刘志华, 张凤梅, 朱瑞芝, 司小喜 【申请人】云南中烟工业有限责任公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟草薄片生产装置,其特征在于它包括带凹槽的传送带,以及设于传送带输入端上方的下料机构,传送带上自输入端到输出端依次设有料浆铺平机构和干燥机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何沛刘春波申钦鹏张涛王昆淼刘志华张凤梅朱瑞芝司小喜
申请(专利权)人:云南中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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