【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟草机械设备，涉及一种烟丝中梗签识别剔除装置，具体涉及一种对一定量的烘丝后试样烟丝中梗签进行识别剔除的装置，以及利用光电成像技术实时对烟丝中梗签识别剔除方法。
技术介绍
1、近年来，随着烟支卷接工艺的不断发展，烟支规格呈现出多品种发展趋势，仅按照烟支圆周划分就有粗支烟、中支烟及细支烟等规格品种。在卷接不同圆周的烟支时，烟丝中含有梗签的粒度(长短、粗细)大小对卷烟质量的影响存在一定差异。为在最经济的情况下，控制卷接不同圆周的烟支时烟丝中含有梗签的粒度的大小，减少烟丝中含有的梗签对卷烟质量的影响，需对试样烟丝中含有梗签的粒度进行检测。为便于对梗签的粒度进行检测，应将烟丝中含有的梗签与烟丝进行分离。现阶段基本采用风选与人工挑选相结合，拣出烟丝中含有的梗签。由于风选是根据物料之间漂浮速度差异进行分选，所以当部分细小梗签的漂浮速度与烟丝漂浮速度接近时，细小梗签与烟丝将无法被分离。为提供分选效果，需对风选后的物料进行人工挑选。由于上述原因，使梗签现有分选效率低，检测结果不稳定。
2、为了解决以上问题，提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有技术中存在的问题，提供一种对烟丝中梗签进行识别剔除的装置以及利用光电成像技术实时对烟丝中梗签识别剔除方法。经过振动输送机1.2摊薄后的烟丝，在负压抽吸气流的作用下进入风力送丝系统2中的烟丝风送管道2.2。进入烟丝风送管道2.2的烟丝在管道中高速气流的作用下加速移动，使物料个体之间的距离增加，物料个体发生离散现象。当
2、本专利技术提供一种利用光电成像技术实时对烟丝中梗签识别剔除方法，其使用烟丝中梗签识别剔除装置进行，所述识别剔除装置包括烟丝供料系统1、风力送丝系统2、梗签视觉识别系统3、压缩空气喷吹剔除系统4和图像处理及喷吹控制系统5；
3、识别剔除方法为：所述风力送丝系统2利用风分气流对烟丝进行离散，当烟丝以离散状态按设定速度经过所述梗签视觉识别系统3时，所述梗签视觉识别系统3对经过取景区域的物料逐一进行光电颜色鉴别以及将个体外形特征尺寸参数扫描成像，并将颜色鉴别及图像信号传输给所述图像处理及喷吹控制系统5，所述图像处理及喷吹控制系统5对接受的传输信号进行算法分析，区分出扫描图像中烟丝里的梗签，同时发出控制信号给所述压缩空气喷吹剔除系统4，所述压缩空气喷吹剔除系统4靠压缩空气喷吹，自动将梗签吹入梗签收集器。
4、优选地，设定速度为17-22m/s。
5、优选地，所述的烟丝供料系统1包括料斗1.1、振动输送机1.2和机台架1.3；
6、所述振动输送机1.2安装在所述料斗1.1下方，所述振动输送机1.2对所述料斗1.1中的烟丝进行输送及摊薄；所述振动输送机1.2的振幅可调，可满足0.5～5kg/h的烟丝输送量。
7、优选地，所述的风力送丝系统2包括进料口2.1、烟丝风送管道2.2、管道支架2.3、静压取景器2.4、梗签收集装置2.5、烟丝分离收集器2.6、风机及风量调控器2.7；
8、所述的烟丝供料系统1、梗签视觉识别系统3及压缩空气喷吹剔除系统4分别设置在所述烟丝风送管道2.2上方；
9、所述图像处理及喷吹控制系统5安装在所述梗签视觉识别系统3和所述压缩空气喷吹剔除系统4之间，并处于所述风力送丝系统2上方。
10、优选地，所述烟丝风送管道2.2为水平安装的矩形风管，所述烟丝风送管道2.2的一端为进料端，所述进料端安装有进料口2.1，所述烟丝风送管道2.2的另外一端为出料端，所述出料端与烟丝分离收集器2.6相连；
11、在所述烟丝风送管道2.2上部管壁上具有长条形通孔，通孔处管壁外侧安装有静压取景器2.4；
12、烟丝风送管道2.2下方安装有梗签收集装置2.5。
13、优选地，所述压缩空气喷吹剔除系统4包括压缩空气源4.1和喷嘴4.2，所述喷嘴4.2与所述梗签收集装置2.5在垂直方向上对应；压缩空气经所述喷嘴4.2喷出，并将所述烟丝风送管道2.2中的梗签吹入所述梗签收集装置2.5。
14、优选地，所述梗签视觉识别系统3包括光源3.1和图像采集相机3.2。
15、优选地，所述图像处理及喷吹控制系统5对所述梗签视觉识别系统3采集所得图像进行处理，并控制所述压缩空气喷吹剔除系统4。
16、优选地，所述静压取景器2.4包括真空风机2.4.1、吸风管2.4.2及静压箱2.4.3；所述的静压箱2.4.3由无色透明玻璃板制作，所述静压箱2.4.3内腔通过所述吸风管2.4.2与所述真空风机2.4.1吸风口联通，用于使静压取景器内部静压与下部狭缝处风送管道内部静压基本一致，防止气流由下部狭缝处进入风送管道并在管道内产生扰动气流。静压箱是送风系统减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种必要的配件，它可使送风效果更加理想。静压箱是一种既能允许气流通过，又能有效地阻止或减弱声能向外传播的装置。
17、优选地，所述静压取景器2.4中的所述静压箱2.4.3上部与下部玻璃板上分别设置有上部狭缝2.4.3.1及下部狭缝2.4.3.2，狭缝宽度满足梗签视觉识别系统3电颜色鉴别及个体外形特征尺寸参数扫描成像要求。狭缝是指光谱仪的主要部件之一，狭缝是一条宽度可调、狭窄细长的缝孔。
18、优选地，静压取景器2.4中的静压箱2.4.3内腔静压(负压)值大小可由真空风机2.4.1进行调整，真空风机2.4.1的风量及负压值可调。
19、相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
20、1、本专利技术利用光电成像技术实时对风送中的烟丝和梗签进行图像采集，并以此来分析识别出烟丝中所含梗签。具体是在烟丝风送的管道上安装光电成像系统，对运动的烟丝和梗签扫描拍照，并实时分析图像，把每帧图像中所含梗签识别出来，并确定识别到的梗签的位置参数，为下一步精准剔除梗签提供准确的数据。目前未见烟草领域在制丝生产线中运用光电成像技术识别高速运动烟丝中的梗签的报道。而本专利技术提出利用光电成像技术识别高速运动烟丝中梗签的方法，为识别剔除卷烟前烟丝中的梗签多了一种方法选择。尤其对细支烟，烟丝和梗签的形态、密度均有相似的特征，柔性风选剔除梗签较困难，利用光电成像技术识别梗签，对精准识别梗签的长度为3mm，再结合剔除系统，剔除梗签，可能是进一步提高烟丝纯净度的唯一方法。这种方法随着细支烟普及，运用会越来越广泛。
21、2、目前复烤及卷烟生产中，物料的输送方式为高速皮带运输或滑落方式。高速皮带运动速度一般≦5m/s，否则物料不能与皮带同行；物料滑落遵循重力加速运动规律，要使烟丝物料达到高速运动，滑落槽的高度要制作得很长，生产中是本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用光电成像技术实时对烟丝中梗签识别剔除方法，其特征在于，其使用烟丝中梗签识别剔除装置进行，所述识别剔除装置包括烟丝供料系统(1)、风力送丝系统(2)、梗签视觉识别系统(3)、压缩空气喷吹剔除系统(4)和图像处理及喷吹控制系统(5)；
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，设定速度为17-22m/s。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烟丝供料系统(1)包括料斗(1.1)、振动输送机(1.2)和机台架(1.3)；
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述烟丝风送管道(2.2)为水平安装的风管，所述烟丝风送管道(2.2)的一端为进料端，所述进料端安装有进料口(2.1)，所述烟丝风送管道(2.2)的另外一端为出料端，所述出料端与烟丝分离收集器(2.6)相连；
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述压缩空气喷吹剔除系统(4)包括压缩空气源(4.1)和喷嘴(4.2)，所述喷嘴(4.2)与所述梗签收集装置(2.5)在垂直方向上对应；压缩空气经所述喷嘴(4.2)喷出，并将所述烟丝风送管道(2.2)中的梗签吹
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述梗签视觉识别系统(3)包括光源(3.1)和图像采集相机(3.2)。
7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述图像处理及喷吹控制系统(5)对所述梗签视觉识别系统(3)采集所得图像进行处理，并控制所述压缩空气喷吹剔除系统(4)。
8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述静压取景器(2.4)包括真空风机(2.4.1)、吸风管(2.4.2)及静压箱(2.4.3)；所述的静压箱(2.4.3)由无色透明玻璃板制作，所述静压箱(2.4.3)内腔通过所述吸风管(2.4.2)与所述真空风机(2.4.1)吸风口联通。
9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述静压取景器(2.4)中的所述静压箱(2.4.3)上部与下部玻璃板上分别设置有上部狭缝(2.4.3.1)及下部狭缝(2.4.3.2)，狭缝宽度满足梗签视觉识别系统(3)电颜色鉴别及个体外形特征尺寸参数扫描成像要求。
10.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，静压取景器(2.4)中的静压箱(2.4.3)内腔静压值大小可由真空风机(2.4.1)进行调整，真空风机(2.4.1)的风量及负压值可调。
...【技术特征摘要】
1.一种利用光电成像技术实时对烟丝中梗签识别剔除方法，其特征在于，其使用烟丝中梗签识别剔除装置进行，所述识别剔除装置包括烟丝供料系统(1)、风力送丝系统(2)、梗签视觉识别系统(3)、压缩空气喷吹剔除系统(4)和图像处理及喷吹控制系统(5)；
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，设定速度为17-22m/s。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烟丝供料系统(1)包括料斗(1.1)、振动输送机(1.2)和机台架(1.3)；
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述烟丝风送管道(2.2)为水平安装的风管，所述烟丝风送管道(2.2)的一端为进料端，所述进料端安装有进料口(2.1)，所述烟丝风送管道(2.2)的另外一端为出料端，所述出料端与烟丝分离收集器(2.6)相连；
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述压缩空气喷吹剔除系统(4)包括压缩空气源(4.1)和喷嘴(4.2)，所述喷嘴(4.2)与所述梗签收集装置(2.5)在垂直方向上对应；压缩空气经所述喷嘴(4.2)喷出，并将所述烟丝风送管道(2.2)中的梗签吹入所述梗签收集装置(2.5)。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文强，唐军，易斌，周冰，何邦华，马宁，李雯琦，王文才，谭国治，林思地，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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