本实用新型专利技术涉及物料粉碎设备技术领域，具体涉及一种粉碎机，旨在提供一种粉碎效率高、效果好、能耗低的粉碎机，其包括底座，固定在底座上的一侧的电机，电机的转动轴上相连有联轴器，联轴器通过螺栓连接固定在底座的中部，底座的另一侧还设置有粉碎装置；粉碎装置包括进料斗，固定在进料斗下方的粉碎室，粉碎室内固定有主转轴，主转轴与联轴器相连，主转轴的两端分别安装有转动架，转动架之间通过旋转轴相连，旋转轴上安装有锤片，在粉碎室的底部与进料斗相对应的位置还设置有出料口；本实用新型专利技术的不仅粉碎效率高、粉碎效果好，而且能耗低、易于维护，工作连续性高，满足了企业生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料粉碎设备
，具体涉及一种粉碎机。
技术介绍
粉碎机是一种常见的用于粉碎物料的设备，目前现有食品、制药、饲料及其它行业使用的粉碎机，大多是利用锤片对物料进行粉碎，然而在粉碎过程中粉碎室温升高，物料易熔软结块，使粉碎机得能耗高、产量低，造成物料的粉碎效率低，造成物料的粉碎效率低，粉碎不均匀，严重影响了产品的质量；其次，由于受到机壳的结构限制，物料会在粉碎过程中，在粉碎室内无规则窜动，使刀片无法及时对物料进行粉碎，导致物料粉碎不均匀；再者，锤片是粉碎机的核心工作部件，也属于易损件，现有的锤片的耐磨性不好，导致锤片需要经常更换，浪费资源，已经不能满足企业生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的为解决了上述现有的技术缺点，提供一种粉碎效率高、效果好、能耗低的粉碎机。为实现上述目的，本技术提供一种粉碎机，包括底座，固定在所述底座上的一侧的电机，所述电机的转动轴上相连有联轴器，所述联轴器通过螺栓连接固定在所述底座的中部，所述底座的另一侧还设置有粉碎装置；所述粉碎装置包括进料斗，固定在所述进料斗下方的粉碎室，所述粉碎室内固定有主转轴，所述主转轴与联轴器相连，所述主转轴的两端分别安装有转动架，所述转动架之间通过旋转轴相连，所述旋转轴上安装有锤片，在所述粉碎室的底部与进料斗相对应的位置还设置有出料口。优选的，所述旋转轴与所述锤片的连接方式是销轴连接。优选的，所述锤片为双刃锤片，所述锤片呈S型。优选的，所述电机为防震电机。优选的，所述锤片上还设置有耐磨层，所述耐磨层为镀覆在所述锤片上的碳化钨保护层。优选的，所述粉碎室的外部还设置有冷却装置，所述冷却装置为贴覆在所述粉碎室外部的水冷管道，所述水冷管道与水源相连。优选的，所述粉碎室内的出料口的上方还设置有筛网。本技术具有的有益效果是:本技术在电机和粉碎室之间加设联轴器，提高了电机的稳定性，提高了生产效率的同时降低了能耗；通过对设置在粉碎室内的锤片镀覆碳化钨保护层，增加了锤片的使用寿命，方便检修并降低了更换的成本；在粉碎室的外部设置有冷却装置，通过将冷却装置设置在粉碎室外部，有利于温度的传递，增进了冷却效果，降低了粉碎室的温度，使得物料的温度始终维持在一个稳定的范围内，通过冷却水的降温作用，有效的防止物料出现易熔结块等问题，解决了热敏性物料在粉碎过程中的融化现象，提高物料的利用率，降低生产成本减少了物料消耗并且提高物料的破碎效果，满足了企业生产的需要，具有很高的推广价值。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的粉碎机的结构示意图；图2为本技术实施例的粉碎装置的局部截面结构示意图。图中:1、底座，2、电机，3、联轴器，4、进料斗，5、粉碎室，6、主转轴，7、转动架，8、旋转轴，9、锤片，10、出料口，11、水冷管道，12、筛网。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示，本技术实施例提供了一种粉碎机，包括底座I，固定在底座I上的一侧的电机2，电机2为防震电机，可以有效的防止震动过大影响设备的稳定性；电机2的转动轴上相连有联轴器3，联轴器3通过螺栓连接固定在底座I的中部，底座I的另一侧还设置有粉碎装置；粉碎装置包括进料斗4，固定在进料斗4下方的粉碎室5，粉碎室5内固定有主转轴6，主转轴6与联轴器3相连，主转轴6的两端分别安装有转动架7，转动架7之间通过旋转轴8相连，旋转轴8上安装有锤片9，本技术实施例中，优选的，旋转轴8与锤片9的连接方式是销轴连接，显然还可以直接在锤片9上开设插孔，旋转轴8可以直接插设在锤片9的插孔内，为了提高锤片9的利用率可以再锤片9的两端分别开设插孔，当某一插孔磨损较严重时可以直接进行翻转或调换插孔即可，十分方便快捷，而本实施例中，利用销轴可以固定锤片9的位置，提高物料的粉碎率，防止出现锤片9间出现叠合造成物料粉碎不均匀的情况。在粉碎室5的底部与进料斗4相对应的位置还设置有出料口 10，粉碎室5内的出料口 10的上方还设置有筛网12，物料粉碎完毕后经筛网12即可从出料口 10排出。本技术实施例中，优选的锤片9为双刃锤片，锤片9呈S型，具体的在锤片9上还设置有耐磨层，耐磨层为镀覆在锤片9上的碳化钨保护层，耐磨层可以有效的提高锤片9的使用寿命，同时在锤片9上对称设置两个插孔，可使锤片9翻转和调头使用，使锤片9的使用寿命又进一步延长4倍。进一步的，在粉碎室5的外部还设置有冷却装置，冷却装置为贴覆在粉碎室5外部的水冷管道11，水冷管道11与水源相连，通过将冷却装置设置在粉碎室5外部，有利于温度的传递，增进了冷却效果，降低了粉碎室5的温度，使得物料的温度始终维持在一个稳定的范围内，通过冷却水的降温作用，有效的防止物料出现易熔结块等问题，解决了热敏性物料在粉碎过程中的融化现象，提高物料的利用率，降低生产成本减少了物料消耗并且提高物料的破碎效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种粉碎机，其特征在于:包括底座(I)，固定在所述底座(I)上的一侧的电机(2)，所述电机(2)的转动轴上相连有联轴器(3)，所述联轴器(3)通过螺栓连接固定在所述底座(I)的中部，所述底座(I)的另一侧还设置有粉碎装置；所述粉碎装置包括进料斗(4)，固定在所述进料斗(4)下方的粉碎室(5)，所述粉碎室(5)内固定有主转轴￠)，所述主转轴(6)与联轴器(3)相连，所述主转轴￠)的两端分别安装有转动架(7)，所述转动架(7)之间通过旋转轴(8)相连，所述旋转轴(8)上安装有锤片(9)，在所述粉碎室(5)的底部与进料斗(4)相对应的位置还设置有出料口(10)。2.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于:所述旋转轴(8)与所述锤片(9)的连接方式是销轴连接。3.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于:所述锤片(9)为双刃锤片(9)，所述锤片(9)呈S型。4.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于:所述电机(2)为防震电机。5.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于:所述锤片(9)上还设置有耐磨层，所述耐磨层为镀覆在所述锤片(9)上的碳化钨保护层。6.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于:所述粉碎室(5)的外部还设置有冷却装置，所述冷却装置为贴覆在所述粉碎室(5)外部的水冷管道(11)，所述水冷管道(11)与水源相连。7.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于:所述粉碎室(5)内的出料口(10)的上方还设置有筛网(12)。【专利摘要】本技术涉及物料粉碎设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉碎机，其特征在于：包括底座(1)，固定在所述底座(1)上的一侧的电机(2)，所述电机(2)的转动轴上相连有联轴器(3)，所述联轴器(3)通过螺栓连接固定在所述底座(1)的中部，所述底座(1)的另一侧还设置有粉碎装置；所述粉碎装置包括进料斗(4)，固定在所述进料斗(4)下方的粉碎室(5)，所述粉碎室(5)内固定有主转轴(6)，所述主转轴(6)与联轴器(3)相连，所述主转轴(6)的两端分别安装有转动架(7)，所述转动架(7)之间通过旋转轴(8)相连，所述旋转轴(8)上安装有锤片(9)，在所述粉碎室(5)的底部与进料斗(4)相对应的位置还设置有出料口(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石征庆，
申请(专利权)人：富民文楚植保农机厂，
类型：新型
国别省市：云南;53
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