【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种射流纺丝用双槽模头，具体说，是涉及一种射流角度可任意调节的双槽模头，属于纺织机械
技术介绍
采用高速空气射流拉伸聚合物流体纺制微纳米纤维是一种非织造纺丝中比较常见的方法。按照空气射流撞击聚合物流体的作用方式和位置，这种射流纺丝方式分为环形射流纺丝和双槽射流纺丝。环形射流方式大多用于实验研宄和少量的工业生产中，而双槽射流方式则大量应用于工业生产中。因此，对双槽射流纺丝方式的研宄，不仅有利于丰富高速射流的聚合物纺丝理论，而且直接有利于该技术的产业化。双槽射流纺丝过程的主要原理是:双槽高速空气射流对熔体或浓溶液高聚物流体进行对称撞击，该撞击作用快速拉伸细化聚合物流体成为超细纤维，逐渐凝聚到接受装置上形成纤维。该纺丝方法的主要特点是双槽射流以一定角度对称地斜向冲击聚合物流体，因而，聚合物流体的中间变形程度和最终细化效果都与双槽夹角大小有密切关系。在双槽射流非织造纺丝工艺领域，模头是生产纤维的主要核心部件之一，而双槽夹角值是模头的主要参数之一。在美国熔喷模头专利USP3825379、USP3825380和一些公开文献中，介绍了双槽射流夹角的...
【技术保护点】
一种射流角度可任意调节的双槽模头，包括固定板和左、右两个气槽，在固定板的轴中心固设有喷丝孔；其特征在于：在固定板的轴中心左右对称设有上弧形滑槽和下弧形滑槽，且在每个弧形滑槽内设置有滑块，所述滑块上设有用于气槽定位的凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：辛三法，胡守忠，
申请(专利权)人：上海工程技术大学，
类型：新型
国别省市：上海;31
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