本实用新型专利技术公开了一种机械浮动位置锁定装置，包括与工作模块连接的盖板、与该盖板连接的定位座和设置在定位座中的定位连接杆，其中，所述机械浮动位置锁定装置还包括由弹簧座、压缩弹簧和钢球组成的弹簧钢球组，所述定位连接杆上设置有环形凸台和小直径部，所述弹簧座设置在所述定位座中，所述弹簧座的内腔内装有所述压缩弹簧，所述钢球在所述压缩弹簧的压力作用下接触所述定位连接杆的小直径部。另外，本实用新型专利技术还提供了一种包括该机械浮动位置锁定装置的比例阀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械浮动位置锁定装置，尤其涉及一种用于比例阀的机械浮动位置锁定装置。
技术介绍
比例阀在液压系统中应用广泛，它可以连续地、按比例地控制液压系统中的液流的压力和流量。在实际应用中，经常需要将比例阀置于浮动位置，例如，将比例阀的各个油口设置为Y型，以使其主阀芯处于浮动位。这样的实际应用例如铲雪车，在铲雪车进行户外作业时，需要铲斗随着地面的高低而上下摆动，此时就需要将其中的比例阀置于浮动位置，并且将比例阀的阀芯锁定在该浮动位置。因此，需要一种浮动位置锁定位置。将比例阀锁定在浮动位置，以满足实际应用的要求。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种机械浮动位置锁定装置以及包括该机械浮动位置锁定装置的比例阀。在本技术的一个方面中，提供了一种机械浮动位置锁定装置，包括与工作模块连接的盖板、与该盖板连接的定位座和设置在定位座中的定位连接杆，其中，所述机械浮动位置锁定装置还包括由弹簧座、压缩弹簧和钢球组成的弹簧钢球组，所述定位连接杆上设置有环形凸台和小直径部，所述弹簧座设置在所述定位座中，所述弹簧座的内腔内装有所述压缩弹簧，所述钢球在所述压缩弹簧的压力作用下接触所述定位连接杆的小直径部。通过所述钢球在压缩弹簧的作用下压迫或接触所述定位连接杆的小直径部，并且由于定位连接杆上设置有直径相对较大的环形凸台，所以所述钢球不易滑出小直径部，达到了将钢球锁定在浮动位的目的，从而实现了将阀芯锁定在浮动位的目的。在一个实施例中，所述定位连接杆上设置有两个环形凸台和两段小直径部。这样，无论比例阀是采用A 口在上还是采用B 口在上的装配方式，通过使定位连接杆向左或向右移动，均能实现将阀芯锁定在浮动位的目的。在一个实施例中，所述机械浮动位置锁定装置包括三组所述弹簧钢球组，三组所述弹簧钢球组沿所述定位座的圆周方向相互间隔120°均布在所述定位座上。通过这样设置机械浮动位置锁定装置，能够以压力均布的方式将定位连接杆锁定在浮动位置，从而使得阀芯在浮动位时也能平滑地移动。在一个实施例中，所述定位座径向设置有通孔，通孔内由内向外依次放置有钢球、压缩弹簧和弹簧座，并且弹簧座与定位座之间通过螺纹固定连接。在一个实施例中，所述工作模块为PVB，所述定位连接杆一端加工有外螺纹，所述定位连接杆通过该外螺纹与PVB主阀芯连接。在本技术的另一个方面中，还提供一种比例阀，该比例阀包括上述各个方面中的机械浮动位置锁定装置。采用这样的机械浮动位置锁定装置比例阀能确保在放开比例阀的机械手柄后，阀芯仍能停留在浮动位。【附图说明】现在参照随附的示意性附图，仅以举例的方式，描述本技术的实施例，其中，在附图中相同的附图标记表示相同的部件。图1示出了 P — A — F标准装配下的根据本技术的机械浮动位置锁定装置的示意图；图2示出了 P — B — F标准装配下的根据本技术的机械浮动位置锁定装置的示意图；图3示出了根据本技术的机械浮动位置锁定装置的立体图。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图1-3，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本技术实施方式的说明旨在对本技术的总体专利技术构思进行解释，而不应当理解为对本技术的一种限制。首先，需要说明的是，在本技术中，术语“PVB”表示比例阀工作模块，术语“P — A — F”和“P — B — F”中的“P”表示进油口、分别表示工作油口、“F”表示浮动位。图1-2示出了根据本技术一个实施例的机械浮动位置锁定装置，其包括盖板2和定位座6，盖板2通过螺钉I与工作模块PVB连接，两者之间使用了防止泄露的密封圈7。定位座6通过螺纹与盖板2连接，两者之间使用了防止泄露的密封圈3。由此将该机械浮动位置锁定装置与比例阀的工作模块PVB连接在一起。更具体地，在该实施例中，机械浮动位置锁定装置还包括定位连接杆4、弹簧座8、压缩弹簧9和钢球5。定位座6中间设置有轴向的盲孔，用于定位连接杆4的来回运动，定位连接杆4的右端(参见图1)加工有外螺纹，其通过该外螺纹与工作模块PVB的主阀芯连接。如图1或2所示，定位连接杆4上设置有环形凸台和小直径部。而且，定位座6径向还设置有通孔，通孔内由内向外依次放置有钢球5、压缩弹簧9和弹簧座8。其中，弹簧座8为带有螺纹的弹簧座，其中间设置有空腔，弹簧座8部分设置在定位座6的径向通孔中，并且通过螺纹与定位座6固定连接。弹簧座8的空腔内安装有压缩弹簧9，压缩弹簧9的上端预压缩顶住钢球5，这样，钢球5受到压缩弹簧9的压缩力作用，从而接触或抵压定位连接杆4的表面，具体是定位连接杆4的小直径部的外圆周表面，并且钢球5能在定位连接杆4的表面上滚动。优选地，如图1和所示，定位连接杆4上设置有两个环形凸台和两段小直径部。在该实施例中，一个弹簧座8、一个压缩弹簧9和一个钢球5构成了一组弹簧钢球组，优选地，如图3所示，定位座6设置有三个径向通孔，同时机械浮动位置锁定装置包括三组弹簧钢球组，三组弹簧钢球组沿定位座的圆周方向相互间隔120°均布在定位座中。采用这样的设置方式，可以对定位连接杆提供均布的压力，能够有效且均匀地将定位连接杆锁定在浮动位置。下面分别结合不同的装配状态来描述本实施例的机械浮动位置锁定装置的工作过程。在采用P — A — F标准装配的情况下，如图1所示，当PVB的主阀芯带动定位连接杆4左移时，使得钢球5越过定位连接杆4上的小环形凸台、而进入到左侧的小直径部上，主阀芯将被置于浮动位。比例阀的A 口和B 口均与T 口连通，伺服于外负载。此时，压缩弹簧9的压缩量减小，即钢球5对定位连接杆4作用的压力减小，甚至只接触而没有压力(视压缩弹簧9的预压缩量而定)。钢球5不易滑出小直径部限定的区域，即起到了将钢球5锁定在浮动位、进而将比例阀锁定在浮动位的作用。在采用P — B — F标准装配的情况下，如图2所示，其工作过程大致与P — A — F的工作过程相同，不同之处是:PVB的主阀芯带动定位连接杆4右移，钢球5进入到定位连接杆4右侧的小直径部上，从而将主阀芯锁定在浮动位。需要注意的是，这里的浮动指的是液压系统的执行机构在一定的范围内随动于外界负载。当主阀芯处于浮动位时，就呈现四位四通中的Y型。此时，A 口和B 口均与T 口连通，即驱动外负载的液压缸活塞两侧的腔均与油箱连通。无论活塞往左或右移动，均能相应地回油和补油。所以执行机构能随外负载变化而变化。换句话说，所谓的“机械浮动位置锁定”指的是维持主阀芯的“Y”型四位四通状态，即A 口和B 口均与油箱连通。“浮动”指的是执行机构的随动状态。在上述工作过程中，就是通过本实施例的机械浮动位置锁定装置实现了将主阀芯维持(即锁定)在浮动位置。根据本技术的机械浮动位置锁定装置可以应用在多个不同的场合。例如，其一个应用的实例是，冬天铲雪车户外作业时，就是将主阀芯置于浮动位。当铲雪车向前推进时，铲斗随着地面的高低而上下摆动，执行机构就像浮动状态一样，此时驱动铲斗的液压缸中的活塞就会来回移动，两端腔的体积就会变化，由于均与油箱连通着，刚好可以实现这种动作。虽然根据本技术总体专利技术构思的优选实施例已被显示和说明，但是，本领域普通技术人员将理本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械浮动位置锁定装置，包括与工作模块连接的盖板、与该盖板连接的定位座和设置在定位座中的定位连接杆，其特征在于，所述机械浮动位置锁定装置还包括由弹簧座、压缩弹簧和钢球组成的弹簧钢球组，所述定位连接杆上设置有环形凸台和小直径部，所述弹簧座设置在所述定位座中，所述弹簧座的内腔内装有所述压缩弹簧，所述钢球在所述压缩弹簧的压力作用下接触所述定位连接杆的小直径部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翟立奎，
申请(专利权)人：丹佛斯动力系统浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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