一种节能型涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型涂布机，包括机体、固定架、漏斗和搅拌电机，漏斗下端的出料口倾斜设置有过滤网，且出料口设置有杂质出口，杂质出口处连接有杂质收集管；机体一端设置有干燥尾箱装置，该干燥尾箱装置包括烘箱和热交换器，烘箱的进风端口连接有进风管，烘箱的出风端口连接有出风管，烘箱一端的辅助进风端口连接有辅助进风管，出风管背离烘箱的出风端口端与热交换器的进口连接，辅助进风管上设置有三通阀，该三通阀的进口和一个出口分别与辅助进风管联通，三通阀的另一个出口连接有回流管，且回流管与出风管联通。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、能有效清除液态电极材料中的杂质、可实现热量回收，有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂布机
，具体涉及一种节能型涂布机。
技术介绍
锂离子电池具有高工作电压、高比能量、循环寿命长、无环境污染等优点，广泛应用于移动通讯设备、便携式电子设备等方面。一般的锂离子电池通常由层叠起来的阳极、阴极和两者之间的隔膜组成，其中的阳极和阴极是由液态的电极材料涂敷在涂布上烘干制成的。然而，由于液态的电极材料中往往含有杂质，使得生产出来的锂电池电能转换效率低，甚至存在安全隐患。且现有的涂布机干燥尾箱装置一般包括烘箱，烘箱的进风端口与一进风管联通，烘箱的出风端口与一出风管联通，烘箱从进风管进风，从出风管出风，从出风管出来的风还带有热量，但是现有技术中的涂布机干燥尾箱装置无法对该部分热量进行回收利用，导致生产成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、能有效清除液态电极材料中的杂质、可实现热量回收的节能型涂布机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种节能型涂布机，包括机体、设置于所述机体上的两个固定架、位于所述固定架之间的漏斗和位于所述漏斗上端的搅拌电机，所述漏斗下端的出料口内壁面上一体设置有上连接凸块和下连接凸块，所述上连接凸块和下连接凸块上倾斜设置有过滤网，且出料口位于所述过滤网的倾斜方向设置有杂质出口，所述杂质出口处连接有杂质收集管，且杂质收集管下端设置有杂质收集箱；所述机体一端设置有干燥尾箱装置，该干燥尾箱装置包括烘箱和热交换器，所述烘箱的进风端口连接有进风管，所述烘箱的出风端口连接有出风管，所述烘箱一端设置有辅助进风端口，该辅助进风端口连接有辅助进风管，所述出风管背离烘箱的出风端口端与热交换器的进口连接，辅助进风管上设置有三通阀，该三通阀的进口和一个出口分别与辅助进风管联通，三通阀的另一个出口连接有回流管，且回流管与出风管联通。通过采用上述技术方案，倾斜设置的过滤网将液态电极材料中的杂质过滤掉，且由于过滤网具有斜度，杂质自然滑入杂质收集管内，通过杂质收集管将杂质统一收集到杂质箱中，结构简单，使用方便，降低了生产成本，提升了产品品质；另外，从热交换器中出来的风实际上还是带有一定的热量，因此带有一定热量的风进入烘箱中可在一定程度上节约能源，结构设计合理，且进一步降低了生产成本。本技术进一步设置为:所述上连接凸块和下连接凸块上均设置有卡槽，所述过滤网边缘与上连接凸块和下连接凸块上的卡槽卡接固定，且所述过滤网从左往右向下倾斜30-60°。通过本设置，过滤网连接方便，固定可靠，倾斜角度设置合理，杂质自动滑落效果好。本技术还进一步设置为:所述过滤网由不锈钢材料制作而成。通过本设置，过滤网不易生锈，使用寿命长。本技术还进一步设置为:两个所述固定架垂直焊接在机体上端面上，且漏斗与固定架通过螺钉连接，且搅拌电机与漏斗上端面通过螺钉连接，搅拌电机的搅拌轴伸入漏斗内。通过本设置，结构设置更加合理，连接方便，固定可靠。本技术还进一步设置为:所述漏斗的上端设置有排入管，通过排入管将液体电极材料输送至所述漏斗内。通过本设置，排入管设置合理，液体电极材料输送更加方便。本技术的优点是:与现有技术相比，本技术结构设置合理，倾斜设置的过滤网将液态电极材料中的杂质过滤掉，且由于过滤网具有斜度，杂质自然滑入杂质收集管内，通过杂质收集管将杂质统一收集到杂质箱中，结构简单，使用方便，降低了生产成本，提升了产品品质；另外，从热交换器中出来的风实际上还是带有一定的热量，因此带有一定热量的风进入烘箱中可在一定程度上节约能源，进一步降低了生产成本。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】参见图1，本技术公开的一种节能型涂布机，包括机体1、设置于所述机体I上的两个固定架2、位于所述固定架2之间的漏斗3和位于所述漏斗3上端的搅拌电机4，所述漏斗3下端的出料口 30内壁面上一体设置有上连接凸块31和下连接凸块32，所述上连接凸块31和下连接凸块32上倾斜设置有过滤网5，且出料口 30位于所述过滤网5的倾斜方向设置有杂质出口 33，所述杂质出口 33处连接有杂质收集管6，且杂质收集管6下端设置有杂质收集箱7 ;所述机体I 一端设置有干燥尾箱装置，该干燥尾箱装置包括烘箱8和热交换器9，所述烘箱8的进风端口连接有进风管10，所述烘箱8的出风端口连接有出风管11，所述烘箱8 —端设置有辅助进风端口，该辅助进风端口连接有辅助进风管12，所述出风管11背离烘箱8的出风端口端与热交换器9的进口连接，辅助进风管12上设置有三通阀13，该三通阀13的进口和一个出口分别与辅助进风管12联通，三通阀13的另一个出口连接有回流管14，且回流管14与出风管11联通。所述杂质出口 33与杂质收集管6卡接固定；烘箱8和热交换器9通过现有的螺钉与机体I上端面连接固定；进风管10 —端与烘箱8的进风端口螺纹连接，出风管11 一端与烘箱8的出风端口螺纹连接，出风管11背离烘箱8的出风端口端与热交换器9的进口插接固定，辅助进风管12分为两段，其中一段辅助进风管12—端与烘箱8的辅助进风端口螺纹连接，三通阀13的进口与该段辅助进风管12背离烘箱8的辅助进风端口端螺纹连接，三通阀13的一个出口与另一段的辅助进风管12—端螺纹连接，该段辅助进风管12背离三通阀13端与热交换器9的出口螺纹连接，回流管14 一端与三通阀13的另一个出口螺纹连接，回流管14另一端与出风管11焊接固定。为使本技术结构更加合理，作为优选的，本实施例所述上连接凸块31和下连接凸块32上均设置有卡槽，所述过滤网5边缘与上连接凸块31和下连接凸块32上的卡槽卡接固定，且所述过滤网5从左往右向下倾斜30-60°。作为优选的，过滤网5倾斜45°最佳。所述过滤网5由不锈钢材料制作而成。两个所述固定架2垂直焊接在机体I上端面上，且漏斗3与固定架2通过螺钉连接，且搅拌电机4与漏斗3上端面通过螺钉连接，搅拌电机4的搅拌轴伸入漏斗3内。所述漏斗3的上端设置有排入管15，通过排入管15将液体电极材料输送至所述漏斗3内。实际应用时，通过排入管将液体电极材料输送至所述漏斗内，倾斜设置的过滤网将液态电极材料中的杂质过滤掉，且由于过滤网具有斜度，杂质自然滑入杂质收集管内，通过杂质收集管将杂质统一收集到杂质箱中，结构简单，使用方便，降低了生产成本，提升了产品品质；另外，烘箱从进风管进风，从出风管出风，从出风管中吹出的带有热量的热风进入到热交换器中，热量被热交换器交换利用，从热交换器中吹出的风又经过三通阀进行分配:通过调节三通阀，一部分风从回流管回流到出风管中，再次进入热交换器中进行热交换，此举的意义在于从热交换器中出来的风实际上还是带有一定的热量，还是可以再次对热量进行回收利用；通过调节三通阀，一部分风从辅助风管进入到烘箱中，此举的意义在于从热交换器中出来的风实际上还是带有一定的热量，因此带有一定热量的风进入烘箱中可在一定程度上节约能源。但是一般情况烘箱分为低温区、高温区，经过热交换器后的进风温度会高于低温区进风，导致低温区温度冲高，因此需要通过三通阀来调节风量，避免低温区温度冲高。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型涂布机，包括机体(1)、设置于所述机体(1)上的两个固定架(2)、位于所述固定架(2)之间的漏斗(3)和位于所述漏斗(3)上端的搅拌电机(4)，其特征在于：所述漏斗(3)下端的出料口(30)内壁面上一体设置有上连接凸块(31)和下连接凸块(32)，所述上连接凸块(31)和下连接凸块(32)上倾斜设置有过滤网(5)，且所述过滤网(5)从左往右向下倾斜30‑60°，出料口(30)位于所述过滤网(5)的倾斜方向设置有杂质出口(33)，所述杂质出口(33)处连接有杂质收集管(6)，且杂质收集管(6)下端设置有杂质收集箱(7)；所述机体(1)一端设置有干燥尾箱装置，该干燥尾箱装置包括烘箱(8)和热交换器(9)，所述烘箱(8)的进风端口连接有进风管(10)，所述烘箱(8)的出风端口连接有出风管(11)，所述烘箱(8)一端设置有辅助进风端口，该辅助进风端口连接有辅助进风管(12)，所述出风管(11)背离烘箱(8)的出风端口端与热交换器(9)的进口连接，辅助进风管(12)上设置有三通阀(13)，该三通阀(13)的进口和一个出口分别与辅助进风管(12)联通，三通阀(13)的另一个出口连接有回流管(14)，且回流管(14)与出风管(11)联通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏庆掌，
申请(专利权)人：永益集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33