一种无插销龙骨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无插销龙骨，包括左右对称的龙骨本体，所述龙骨本体的上方开有“凸”字形的第一通孔，下方开有呈倒立的等腰梯形的第二通孔，两个通孔通过横板隔开，所述第一通孔的顶端为第一支撑板，所述第一支撑板的左右各设有一个开口朝下的第一卡槽，所述第一通孔左右两边各为一块弯折板，所述弯折板的弯折处设有开口朝上的第二卡槽，所述第二通孔的底面为第二支撑板，所述第二支撑板的中间设有开口朝下的第四卡槽，左右两边各设有一个开口朝上的第三卡槽。本实用新型专利技术使用在楼面模板中，对楼面模板起到支撑作用，并且无需插销连接，通过自身的卡槽实现连接来托住楼面模板，其结构简单，拆装容易，可大大节省成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑模板用具领域，具体地说涉及一种无插销龙骨。
技术介绍
龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。龙骨的种类很多，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等；根据使用部位来划分，又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨(隔墙龙骨)、铺地龙骨以及悬挂龙骨等；根据装饰施工工艺不同，还有承重及不承重龙骨(即上人龙骨和不上人龙骨)等。现有的用于支撑楼面模板的龙骨一般都开设有插销孔，连接有插销，当通过连接件与支撑杆连接时，需要插销的作用才能将连接件固定，防止固定不稳定而移动，这类结构的龙骨由于带有插销，形状大都比较复杂，加工也更加麻烦，同时需要使用更多材料进行加工，因此会增加生产成本，影响效益。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种无插销龙骨，该龙骨通过卡槽直接连接固定，结构更加简单。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种无插销龙骨，包括龙骨本体，所述龙骨本体为左右对称结构，所述龙骨本体的上方成型有“凸”字形的第一通孔，下方成型有呈倒立的等腰梯形的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔之间通过一块横板隔开，所述第一通孔的顶端为第一支撑板，所述第一支撑板的左右两边各设有一个第一卡槽，所述第一卡槽的开口朝下，所述第一通孔左右两边各为一块弯折板，所述弯折板的弯折处设有第二卡槽，所述第二卡槽的开口朝上，所述第二通孔的底面为第二支撑板，所述第二支撑板的中间设有第四卡槽，所述第四卡槽的开口朝下，所述第二支撑板的左右两边各设有一个第三卡槽，所述第三卡槽的开口朝上。进一步的，所述第一卡槽为U型槽，其槽底采用圆弧过渡。进一步的，所述第二卡槽为U型槽，其开口与所述第一卡槽的开口相对，所述第二卡槽在远离所述第一通孔的侧板内表面设有一段倾斜面，所述倾斜面从所述第二卡槽的开口处开始向槽底倾斜。进一步的，所述第三卡槽为U型槽，所述第三卡槽在远离所述第二通孔的侧板的内表面为倾斜面，所述第三卡槽的槽底为圆弧过渡。进一步的，所述第三卡槽的外层底面为一段水平面，所述第三卡槽的底面与最外边的侧板的连接处采用45度倒角连接过渡。进一步的，所述第四卡槽为T形槽，所述第四卡槽的开口处为圆弧过渡。进一步的，所述弯折板的第一段弯折边与第二段弯折边连接处的内表面采用45度倒角连接过渡。实施本技术具有以下有益效果:本技术的龙骨主体由一个凸形部分和一个倒等腰梯形部分一起构成，在凸形部分的最顶面两端各设置一个开口向下的U型卡槽，凸形部分的折弯处设置开口朝上的U型卡槽，连接件可卡紧在开口相对的两个卡槽之间，不需要插销就能够牢牢固定，梯形部分的底面中间则设置一个T型卡槽，T型卡槽左右两边再各设置一个开口朝上的U型卡槽，支撑杆伸进T型卡槽里面，当支撑杆两侧做成与此处U型卡槽相配合的结构时，可卡紧在该U型卡槽里面，这样使得连接更加牢固稳定，能防止移动，本技术使用在楼面模板中，对楼面模板起到支撑作用，并且无需插销连接，通过自身的卡槽实现连接来托住楼面模板，其结构简单，拆装容易，可大大节省成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的纵截面图。图中:1、第一支撑板；2、第一通孔；3、弯折板；4、横板；5、第二通孔；6、第二支撑板；7、第一卡槽；8、第二卡槽；9、第三卡槽；10、第四卡槽。【具体实施方式】下面将结合附图详细说明本技术的【具体实施方式】。如图1和图2所示，本技术的无插销龙骨，包括龙骨本体，龙骨本体为左右对称结构，龙骨本体由一个凸形部分和一个倒等腰梯形部分一起构成，上方的凸形部分中间开有第一通孔2，下方的梯形部分开有第二通孔5，第一通孔2为“凸”字形，第二通孔5呈倒立的等腰梯形，第一通孔2和第二通孔5之间通过一块横板4隔开。第一通孔2的顶端为第一支撑板1，第一通孔2的左右两侧各为一块弯折板3，两块弯折板3镜面对称设置，弯折板3的第一段弯折边与第二段弯折边连接处的内表面采用45度倒角连接过渡，第二通孔5的底面为第二支撑板6。具体地，第一支撑板I的左右两边各弯折出一个第一^Nf 7，第一^Nf 7的开口朝下，第一卡槽7为U型槽，其槽底采用圆弧过渡。弯折板3的弯折处设有第二卡槽8，第二卡槽8的开口朝上，第二卡槽8同样为U型槽，其开口与第一卡槽7的开口相对，第二卡槽8在远离第一通孔2的侧板内表面设有一段倾斜面，倾斜面从第二卡槽8的开口处开始向槽底倾斜，并且该侧板的顶端采用圆弧过渡。在竖直方向上，第一卡槽7最边缘处位于第二卡槽8的里面。第二支撑板6的底面中间设有第四卡槽10，第四卡槽10的开口朝下的T形槽，在其开口处采用圆弧过渡，这样当支撑杆伸进该T型槽里面时，由于边缘进行了倒圆，可避免碰损，而且支撑杆顺着圆弧也更加容易装进去。第二支撑板6的左右两边各设有一个第三卡槽9，第三卡槽9为开口朝上的U型槽，其槽底采用圆弧过渡。第三卡槽9在远离第二通孔5的侧板的内表面为倾斜面，并且该侧板与底面的连接处采用45度倒角过渡连接。第三卡槽9的最底面为一段水平面，当支撑杆固定在第四卡槽10上时，支撑杆上的平面部分刚好抵在第三卡槽9的水平面上，这样就避免了滑动。而第三卡槽9以第四卡槽10为中心对称设置，并且方向相反，支撑杆上的倒钩可以勾住第三卡槽9，防止支撑杆移动，这样双重锁紧，连接更加牢固可靠。本技术不局限于上述【具体实施方式】，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，上述【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。【主权项】1.一种无插销龙骨，其特征在于:包括龙骨本体，所述龙骨本体为左右对称结构，所述龙骨本体的上方成型有“凸”字形的第一通孔(2)，下方成型有呈倒立的等腰梯形的第二通孔(5)，所述第一通孔(2)和所述第二通孔(5)之间通过一块横板(4)隔开，所述第一通孔(2 )的顶端为第一支撑板(I)，所述第一支撑板(I)的左右两边各设有一个第一卡槽(7 )，所述第一卡槽(7)的开口朝下，所述第一通孔(2)左右两边各为一块弯折板(3)，所述弯折板(3)的弯折处设有第二卡槽(8)，所述第二卡槽(8)的开口朝上，所述第二通孔(5)的底面为第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)的中间设有第四卡槽(10)，所述第四卡槽(10)的开口朝下，所述第二支撑板(6)的左右两边各设有一个第三卡槽(9)，所述第三卡槽(9)的开口朝上。2.根据权利要求1所述的一种无插销龙骨，其特征在于:所述第一卡槽(7)为U型槽，其槽底采用圆弧过渡。3.根据权利要求1所述的一种无插销龙骨，其特征在于:所述第二卡槽(8)为U型槽，其开口与所述第一卡槽(7)的开口相对，所述第二卡槽(8)在远离所述第一通孔(2)的侧板内表面设有一段倾斜面，所述倾斜面从所述第二卡槽(8)的开口处开始向槽底倾斜。4.根据权利要求1所述的一种无插销龙骨，其特征在于:所述第三卡槽(9)为U型槽，所述第三卡槽(9 )在远离所述第二通孔(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无插销龙骨，其特征在于：包括龙骨本体，所述龙骨本体为左右对称结构，所述龙骨本体的上方成型有“凸”字形的第一通孔（2），下方成型有呈倒立的等腰梯形的第二通孔（5），所述第一通孔（2）和所述第二通孔（5）之间通过一块横板（4）隔开，所述第一通孔（2）的顶端为第一支撑板（1），所述第一支撑板（1）的左右两边各设有一个第一卡槽（7），所述第一卡槽（7）的开口朝下，所述第一通孔（2）左右两边各为一块弯折板（3），所述弯折板（3）的弯折处设有第二卡槽（8），所述第二卡槽（8）的开口朝上，所述第二通孔（5）的底面为第二支撑板（6），所述第二支撑板（6）的中间设有第四卡槽（10），所述第四卡槽（10）的开口朝下，所述第二支撑板（6）的左右两边各设有一个第三卡槽（9），所述第三卡槽（9）的开口朝上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜求生，杨波，
申请(专利权)人：深圳市同力德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44