一种自动包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动包装机，包括支撑台，位于支撑台一端上设有展料装置，缠绕膜卷位于展料装置上，所述展料装置的一侧设有换向装置，所述换向装置将缠绕膜卷展开的缠绕膜从水平展开方向换向为缠绕产品所需的方向；位于换向装置的另一侧设有放置产品的栈板，所述栈板通过位于支撑台内的旋转升降装置支撑，并由旋转升降装置带动旋转和升降。本发明专利技术通过设置展料装置、换向装置以及旋转升降装置，能够使产品进行上升和下降的同时进行旋转，进而实现对产品进行全面的包装，而且结构简单，制造成本低廉；设置有红外传感器以及控制柜，能够自动对产品进行缠绕膜的包装，降低了作业人员的劳动强度，提高了包装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包装设备，尤其涉及一种自动包装机。
技术介绍
现有的缠绕膜包装产品大都通过作业人员进行包装，这样包装存在工作量大，缠绕膜包装效果不好，实用性不高，易造成产品损坏，使用效果不好。也有一部分采用包装机械进行产品的包装，但是这种机械大都制造成本高，而且无法对产品进行上下全面的包装，尤其涉及到一些高度较高的产品，更无法做到全面包装。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动包装机，能够自动对产品进行膜的缠绕包装，也能够对产品进行上下全面的包装。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:一种自动包装机，包括支撑台，位于支撑台一端上设有展料装置，缠绕膜卷位于展料装置上，所述展料装置的一侧设有换向装置，所述换向装置将缠绕膜卷展开的缠绕膜从水平展开方向换向为缠绕产品所需的方向；位于换向装置的另一侧设有放置产品的栈板，所述栈板通过位于支撑台内的旋转升降装置支撑，并由旋转升降装置带动旋转和升降。作为优选，所述换向装置包括换向支架，位于换向支架上的支撑柱以及换向机构，所述支撑柱支撑缠绕膜卷展开的缠绕膜，并将所述缠绕膜倾斜过渡至换向机构，所述换向机构对所述缠绕膜进行换向，使所述缠绕膜包装产品。作为优选，所述换向机构包括固接在换向架体上的两个固定板，两个固定板之间固设有两个垂直设置的换向辊，所述缠绕膜从两个换向辊间穿过，并被所述换向辊换向呈竖直状态，对产品进行包装。作为优选，所述旋转升降装置包括设置在支撑台内的旋转电机，其输出端固接有放置板，所述放置板固定支撑所述栈板，位于旋转电机的下方连接有不少于一个气缸，所述气缸带动旋转电机以及放置板升降。作为优选，放置板与栈板上均设有磁铁，并通过所述磁铁固定连接。作为优选，所述气缸为两个，且同步进行上升和下降。作为优选，所述展料装置包括展料支架，以及固设在展料支架上的连接轴，所述缠绕膜卷可转动的套设在连接轴上。作为优选，所述支撑台上还设有控制柜，控制所述旋转升降装置旋转和升降。作为优选，还包括有红外传感器，所述红外传感器位于栈板的侧面上，所述缠绕膜卷的缠绕膜缠绕产品时，所述缠绕膜经过所述红外传感器上方，所述红外传感器传递信号给控制柜，所述控制柜在接收到信号并于设定时间后启动所述旋转升降装置旋转。作为优选，所述栈板开设有叉车孔。本专利技术的有益效果:1、通过设置展料装置、换向装置以及旋转升降装置，能够使产品进行上升和下降的同时进行旋转，进而实现对产品进行全面的包装，而且结构简单，制造成本低廉。2、设置有红外传感器以及控制柜，能够自动对产品进行缠绕膜的包装，降低了作业人员的劳动强度，提高了包装效率。【附图说明】图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的旋转升降装置的结构示意图；图中:1、支撑台；2、展料装置；3、缠绕膜卷；4、换向装置；5、产品；6、栈板；7、旋转升降装置；8、控制柜；9、红外传感器；21、展料支架；22、连接轴；41、换向支架；42、支撑柱；43、换向机构；61、叉车孔；71、旋转电机；72、放置板；73、气缸；431、固定板；432、换向辊。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。本专利技术提供一种自动包装机，用于对产品5进行缠绕膜的包装，如图1所示，其包括有支撑台1，用于支撑整个包装机；在支撑台I的一端上设有展料装置2，用于放置缠绕膜卷3，具体的，展料装置2包括展料支架21，以及固设在展料支架21上的连接轴22，缠绕膜卷3可转动的套设在连接轴22上，即缠绕膜卷3的缠绕膜能够通过缠绕膜卷3自身的旋转被拉伸至产品5处。缠绕膜卷3的缠绕膜在本实施例中主要采用为PE膜，用于对产品的缠绕包装。从图1所示的结构中，产品5进行包装时，需要缠绕膜成竖直状态贴紧产品5，而从缠绕膜卷3拉伸出来的缠绕膜最开始处于水平状态，因此需要将其方向进行换向，以符合缠绕包装产品5的要求，因此，在展料装置2的一侧设有换向装置4，该换向装置4能够将缠绕膜卷3展开(即被拉伸)的缠绕膜从水平展开方向换向为缠绕产品5所需的方向，在换向装置4的另一侧设有放置产品5的栈板6，栈板6通过旋转升降装置7支撑，并由旋转升降装置7带动旋转和升降，其中旋转的目的是能够对产品5进行旋转包装，而升降的作用则是对产品5进行上下的包装，以期达到全面包装的目的。本实施例中，换向装置4具体包括换向支架41，支撑整个换向装置4，在换向支架41上设有支撑柱42以及换向机构43，换向机构43的高度低于支撑柱的高度。其中支撑柱42用于缠绕膜卷3拉伸出来的缠绕膜的搭接，起到支撑的作用，同时将上述的缠绕膜倾斜过渡至换向机构43，再由换向机构43将其方向调换成竖直方向，对产品5进行包装。换向机构43包括有固接在换向架体41上的两个固定板431，在两个固定板431之间固设有两个垂直设置的换向辊432，之所以垂直设置，是为了能够将倾斜的缠绕膜换向呈竖直状态；上述缠绕膜从两个换向辊432间穿过，并被换向辊432换向呈竖直状态，之后拉伸至产品5处，对产品5进行包装。如图2所示，旋转升降装置7包括设置在支撑台I开设的空间内的旋转电机71，其输出端固接有放置板72，放置板72上固定支撑栈板6，在旋转电机71的下方通过连接板连接有气缸73，气缸73的个数可根据产品5的重量进行安装，产品5重则多安装几个，本实施例中选用为两个，这两个气缸73同步使用，带动旋转电机71以及放置板72升降。更为优选的，本实施例的放置板72与栈板6上均设有磁铁，且磁铁是能够相互吸引的，进而当栈板6放置在放置板72上后，能够通过磁铁固定起来，当进行旋转或者升降的时候，不会由于栈板6的移动或者晃动导致包装效果不好。参照图1所示，支撑台I上还设有控制柜8，用于控制旋转升降装置7的旋转电机71的旋转以及气缸73的升降。为了进一步提高自动化效果，本实施例在栈板6的侧面上还设置有红外传感器9，具体的如图2所示，当缠绕膜卷3的缠绕膜被拉伸至产品5处进行包装产品5时，该缠绕膜会经过红外传感器9的上方，此时红外传感器9则会传递信号给控制柜8，由于红外传感器9感应到缠绕膜的时间要早于缠绕包装产品5的时间，所以在控制柜8接收到信号后，会在一定时间(具体根据需要设定)后启动旋转升降装置7旋转。本实施例在栈板6上还开设有叉车孔61，便于栈板6的移动和放置。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种自动包装机，其特征在于，包括支撑台(I)，位于支撑台(I)一端上设有展料装置(2)，缠绕膜卷(3)位于展料装置(2)上，所述展料装置(2)的一侧设有换向装置(4)，所述换向装置(4)将缠绕膜卷(3)展开的缠绕膜从水平展开方向换向为缠绕产品(5)所需的方向；位于换向装置⑷的另一侧设有放置产品(5)的栈板(6)，所述栈板(6)通过位于支撑台(I)内的旋转升降装置(7)支撑，并由旋转升降装置(7)带动旋转和升降。2.根据权利要求1所述的自动包装机，其特征在于，所述换向装置(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动包装机，其特征在于，包括支撑台(1)，位于支撑台(1)一端上设有展料装置(2)，缠绕膜卷(3)位于展料装置(2)上，所述展料装置(2)的一侧设有换向装置(4)，所述换向装置(4)将缠绕膜卷(3)展开的缠绕膜从水平展开方向换向为缠绕产品(5)所需的方向；位于换向装置(4)的另一侧设有放置产品(5)的栈板(6)，所述栈板(6)通过位于支撑台(1)内的旋转升降装置(7)支撑，并由旋转升降装置(7)带动旋转和升降。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐彬，
申请(专利权)人：昆山电子羽电业制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32