本发明专利技术公开了一种环保型高硬度醇溶性聚酰胺树脂，由以下质量分数原料制成：二聚酸75-88.3%，一元酸3-11%，二元胺8-16%，含羟基的二元胺0.6-1.4%，抗氧剂0.1-0.3%。本发明专利技术所提供的环保型高硬度醇溶性聚酰胺具有极佳溶剂释放性，由该树脂制造的油墨具有挥发速度快，色泽鲜艳，漆膜硬度好、摩擦系数低、抗反粘性好等特点。同时提供其在制造凹凸版塑料印刷油墨和热封涂层中的应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚酰胺树脂，具体涉及一种环保型高硬度醇溶性聚酰胺树脂及其 应用。
技术介绍
聚酰胺树脂，是性能优良用途广泛的化工原料，具有良好的综合性能，包括力学性 能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性。聚酰胺 树脂因其特有性能被广泛用于油墨领域，现有的油墨用聚酰胺树脂在醇类溶剂中，溶解度 较差，所以还需加入一定量如苯、甲苯等芳香族溶剂。随着环保意识的加强，纷纷要求具有 完全醇溶性的聚酰胺树脂，虽然目前国内已有一些关于醇溶性聚酰胺树脂的报导，但普遍 存在颜色较深，透明度差，凝胶倾向严重，凝胶恢复性差等问题。CN103554486A公开了一种 醇溶性二聚酸型聚酰胺树脂的制备方法，其主要通过加入改性剂来改变聚酰胺树脂的溶解 性，但是做油墨，成膜后硬度和抗反粘性差。 有鉴于此，需要专利技术一种环保型高硬度醇溶性聚酰胺树脂，以弥补现有技术的不 足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种环保型高硬度醇溶性聚酰胺树 月旨，并同时提供其用途。 为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案如下： 一种环保型高硬度醇溶性聚酰胺树脂，其关键技术特征在于，由以下质量分数原料制 成： 二聚酸 75-88. 3% ; 一元酸 3-11%; 二元胺 8-16% ; 含羟基的二元胺 0. 6-1. 4% ; 抗氧剂 0· 1-0. 3% ; 所述的一元酸选自乙酸或丙酸中的一种，所述二元胺选自乙二胺、1，3丙二胺、丁二胺、 戊二胺和己二胺中的一种或两种以上 作为本专利技术进一步的改进，其具体由以下质量分数原料制成： 二聚酸 79. 9% ; 一元酸 6. 9% ; 二元胺 12. 0% ; 含羟基的二元胺 1% ; 抗氧剂 〇. 2%。 作为本专利技术进一步的改进，所述一元酸为丙酸。 作为本专利技术进一步的改进，所述二元胺为乙二胺和1，3-丙二胺，乙二胺的重量占 总重量的6. 9%，1，3-丙二胺占总重量的5. 1%。 作为本专利技术进一步的改进，所述含羟基的二元胺为异佛尔酮二胺。 作为本专利技术进一步的改进，所述抗氧剂为抗氧剂1010。 作为本专利技术进一步的改进，其通过以下方法制备： 将二聚酸投入到反应釜内，再将一元酸通过真空吸入反应釜内，搅拌加热至70_90°C， 将二元胺和含羟基的二元胺依次缓慢滴加到反应釜内，搅拌10-20分钟，升温至 130-170°C，搅拌0. 5-1. 5小时，继续升温至170-190°C，搅拌0. 5-1. 5小时，温度继续升高 到200-230°C，搅拌1-2小时，抽真空反应0. 5-1. 5小时，冷却至190-210°C，加入抗氧剂搅 拌5-15分钟，出料，得环保型高硬度醇溶性聚酰胺树脂。 作为本专利技术进一步的改进，所述步骤具体如下： 将二聚酸投入到反应釜内，再将一元酸通过真空吸入反应釜内，搅拌加热至80°C，将二 元胺和含羟基的二元胺依次缓慢滴加到反应釜内，搅拌15分钟，升温至150°C，搅拌1小时， 继续升温至180°C，搅拌1小时，温度继续升高到215°C，搅拌1. 5小时，抽真空反应1小时， 冷却至200°C，加入抗氧剂搅拌10分钟，出料，得环保型高硬度醇溶性聚酰胺树脂。 本专利技术另一方面提供了一种上述环保型高硬度醇溶性聚酰胺树脂在制造凹凸版 塑料印刷油墨和热封涂层中的应用。 为了寻找醇溶性的聚酰胺树脂，本申请专利技术人做了大量的研宄工作，发现聚酰胺 树脂，由于在分子中缺乏亲水性的基团，所以在极性较强的醇中溶解性较差，通过改变分子 量的大小，聚酰胺树脂的酸值虽然在一定程度上改变其在醇中的溶解性，但尚不能使其完 全溶解。专利技术人偶然间发现在分子中引入带羟基的二元胺链节。可以增强溶剂醇的分子与 聚酰胺树脂的作用，促使聚酰胺树脂在醇溶剂中溶解。 正当专利技术人惊喜于这个发现时，却发现因为带羟基的二元胺的引入使得聚酰胺树 脂的化学结构发生了改变，应用到油墨中需要对油墨的配方做较大调整，使本专利技术所提供 的聚酰胺树脂的使用受限，本专利技术人通过创造性劳动对原料组分进行了较大调整，最终使 得本方法制备得得到的聚酰胺树脂具备较优和令人满意的性能，并使得本申请提供的聚酰 胺树脂具有与传统树脂具有基本相同的宏观的技术指标。基于以上研宄和创造，形成了本 专利技术的技术方案，得到了环保型高硬度醇溶性聚酰胺树脂LH-6399。 与现有技术相比，本专利技术取得的有益效果为： 通过本专利技术提供的环保型高硬度醇溶性聚酰胺具有极佳溶剂释放性，由该树脂制造的 油墨具有挥发速度快，色泽鲜艳，漆膜硬度好、摩擦系数低、抗反粘性好等特点。使用本方法 获得的产品，可以减少硝化纤维素用量。 本专利技术的环保型高硬度醇溶性聚酰胺树脂作油墨，成膜后具备高硬度和低摩擦系 数，抗反粘性能好。 通过本专利技术提供的聚酰胺树脂可达如下指标：色泽彡6 ( Fe-Co);酸值彡5mgKOH / g;胺值<5mgK0H / g;粘度（50%固含量，95%乙醇溶解）120 cp-140cp;软化点（环球 法）100-200。。。【具体实施方式】 下面将结合具体实施例对本专利技术进行进一步详细的说明。 实施例1 一种环保型高硬度醇溶性聚酰胺树脂，其由以下原料制成： 二聚酸 79.9g 丙酸 6.9g 1，3 丙二胺 5. Ig IPDA Ig 乙二胺 6.9g 抗氧剂 1010 〇. 2g〇 制备方法如下：先将79. 9g二聚酸(河北利辉生物科技有限公司）投入反应锅，温 度80°C，然后将6. 9g丙酸通过真空吸入反应锅，温度80°C，开搅拌器，将6. 9g乙二胺及 5. Ig 1，3丙二胺通过滴加的方式，缓慢加入反应锅，接着再将Ig异佛尔酮二胺（IPDA)缓 慢加入，加完后搅拌15分钟后开导热油进出阀门，升温至150°C，当料温达到150°C时关闭 导热油进油阀，保温一个小时。然后开导热油进油阀继续升温至180°C，保温1小时，温度继 续升至215°C，关闭导热油阀，保温1. 5小时。抽真空（-0.1 Mpa)反应1小时，开冷却进出阀 门，降温至200°C，加入0. 2g抗氧剂1010搅拌10分钟，出料既得。 实施例2 一种环保型高硬度醇溶性聚酰胺树脂，其由以下原料制成： 二聚酸 75g 丙酸 8g 1，3 丙二胺 7. Ig IPDA 1.4g 乙二胺 8. 2g 抗氧剂 1010 〇. 3g〇 先将75g二聚酸(河北利辉生物科技有限公司）投入反应锅，温度70°C，然后将8g 丙酸通过真空吸入反应锅，温度70°C，开搅拌器，将8. 2g乙二胺及7. Ig 1，3丙二胺通过滴 加的方式，缓慢加入反应锅，接着再将I. 4g异佛尔酮二胺（IPDA)缓慢加入，加完后搅拌15 分当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型高硬度醇溶性聚酰胺树脂，其特征在于，由以下质量分数原料制成：二聚酸 75‑88.3%；一元酸 3‑11%；二元胺 8‑16%；含羟基的二元胺 0.6‑1.4%；抗氧剂 0.1‑0.3%；所述的一元酸选自乙酸或丙酸中的一种，所述二元胺选自乙二胺、1,3丙二胺、丁二胺、戊二胺和己二胺中的一种或两种以上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴利明，
申请(专利权)人：河北利晖生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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