本实用新型专利技术提供了一种换热组件及空调系统。根据本实用新型专利技术的换热组件，包括V形换热器和与V形换热器配合的风机安装部，V形换热器靠近风机安装部的第一端的换热翅片间距小于远离风机安装部的第二端的换热翅片间距。本实用新型专利技术通过使V形换热器靠近风机安装部的第一端的换热翅片间距小于远离风机安装部的第二端的换热翅片间距，即相对高风速区域换热翅片间距相对较小，相对低风速区域换热翅片间距相对较大，相比现有技术中，都采用一种换热翅片间距的换热器，能够相对优化每一部分的换热，从而达到提高整个换热器换热效果的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调领域，具体而言，涉及一种换热组件及空调系统。
技术介绍
风冷翅片管式冷凝器是风冷制冷空调机组的关键换热部件，冷凝器的换热效率直接影响整个机组的运行性能，所以设计高效的冷凝器有利于提高整个系统的综合性能。风冷制冷机组所配置的冷凝器结构多为V型，这样既省空间又可以联排布置，但是V型结构也存在换热器表面的风速不一致，而导致整体换热效率降低的缺点。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够提高换热效果的换热组件及空调系统。本技术提供了一种换热组件，包括V形换热器和与V形换热器配合的风机安装部，V形换热器靠近风机安装部的第一端的换热翅片间距小于远离风机安装部的第二端的换热翅片间距。进一步地，风机安装部靠近V形换热器的开口端，V形换热器开口端的换热翅片间距小于封闭端的换热翅片间距。进一步地，V形换热器由开口端至封闭端，换热翅片间距逐渐增大。进一步地，V形换热器由开口端至封闭端，换热翅片间距呈梯度增大。进一步地，V形换热器由开口端至封闭端，换热翅片间距呈两级梯度增大。进一步地，风机安装部靠近V形换热器的封闭端，V形换热器封闭端的换热翅片间距小于开口端的换热翅片间距。进一步地，V形换热器的顶角为α，其中，50°彡α彡55°。进一步地，α= 52.4°。本技术还提供了一种空调系统，包括前述的换热组件。根据本技术的换热组件及空调系统，通过使V形换热器靠近风机安装部的第一端的换热翅片间距小于远离风机安装部的第二端的换热翅片间距，即相对高风速区域换热翅片间距相对较小，相对低风速区域换热翅片间距相对较大，相比现有技术中，都采用一种换热翅片间距的换热器，能够相对优化每一部分的换热，从而达到提高整个换热器换热效果的目的。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是根据本技术的换热组件的结构示意图；图2是根据本技术的V形换热器的侧视结构示意图。附图标记说明:10、V形换热器；11、换热器下部；12、换热器上部；13、分隔支撑板；20、风机安装部；1、风机；2、导流罩。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，根据本技术的换热组件，包括V形换热器10和与V形换热器10配合的风机安装部20，V形换热器10靠近风机安装部20的第一端的换热翅片间距小于远离风机安装部20的第二端的换热翅片间距。即本技术根据换热器与风机之间的距离来调整换热翅片间距，使相对高风速区域换热翅片间距相对较小，相对低风速区域换热翅片间距相对较大，相比现有技术中都采用一种换热翅片间距的换热器，能够相对优化每一部分的换热，从而达到提高整个换热器换热效果的目的。具体地，结合图1所示，在本技术的第一实施例中，风机安装部20靠近V形换热器10的开口端，在风机安装部20上相应设置风机I和导流罩2。由于V形换热器10开口端距离风机I的距离相对封闭端要近，则V形换热器10开口端的换热翅片间距小于封闭端的换热翅片间距，提高换热效率。更具体地，根据换热翅片离风机的距离，V形换热器10由开口端至封闭端，换热翅片间距可以逐渐增大。考虑到安装设计方便，换热翅片间距呈梯度增大，即根据风速区域，将换热翅片间距设计成几个固定间距，然后依次排列。结合图1和图2所示，在本技术第一实施例中，换热器采用的为两级梯度设计，即将整个换热器按照距离风机I的距离分为换热器下部11和换热器上部12，并通过设置分隔支撑板13连接。如图2所示，换热器上部12的换热翅片间距小于换热器下部11的换热翅片间距。结合换热公式Q = KF Λ t来对本技术进一步分析，换热量受换热系数K和换热面积F的共同影响。换热器上部12靠近风机，此处的风速较高，换热系数K也较高，所以在此部分可布置翅片间距较小的翅片，通过增大翅片换热面积，来增强翅片上部12的换热性能；而换热器下部11远离风机1，此处的风速较小，可选择翅片间距较大的翅片，达到增大此处风速来达到提高换热系数K的目的，从而有助于换热器下部11的换热。在换热器的上下不同风速区域布置不同间距的翅片，相对优化每一部分的换热，从而达到提高整个换热器换热效果的目的。在本技术的第二实施例中，风机安装部20靠近V形换热器10的封闭端，V形换热器10封闭端的换热翅片间距小于开口端的换热翅片间距，本实施例与第一实施例采用相同的原理，同样可以达到提高换热效果的目的。优选地，在本技术的第三实施例中，在第一或者第二实施例的基础上，对V形换热器10的顶角α进行优化，当50° < α <55°，在换热器大小不变的情况下，理论分析及软件模拟计算结果均表明，在此角度范围内，风量最大且风速分布比较均匀，风量越大，越有利于换热器的换热，风速分布越均匀，越有利于换热器的换热，所以在此范围内，换热器的综合性能较优。更优选地，当α在52.4°附近时，风量达到最大值，速度梯度(换热器纵向单位长度速度变化率)较小，速度分布的均匀度也较好，从而提高换热器的综合性能。本技术还提供了一种空调系统，包括前述的换热组件，从而提高换热效果。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果:根据本技术的换热组件及空调系统，通过使V形换热器靠近风机安装部的第一端的换热翅片间距小于远离风机安装部的第二端的换热翅片间距，即相对高风速区域换热翅片间距相对较小，相对低风速区域换热翅片间距相对较大，相比现有技术中，都采用一种换热翅片间距的换热器，能够相对优化每一部分的换热，从而达到提高整个换热器换热效果的目的。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种换热组件，包括V形换热器(10)和与所述V形换热器(10)配合的风机安装部(20)，其特征在于，所述V形换热器(10)靠近所述风机安装部(20)的第一端的换热翅片间距小于远离所述风机安装部(20)的第二端的换热翅片间距。2.根据权利要求1所述的换热组件，其特征在于， 所述风机安装部(20)靠近所述V形换热器(10)的开口端，所述V形换热器(10)开口端的换热翅片间距小于封闭端的换热翅片间距。3.根据权利要求2所述的换热组件，其特征在于， 所述V形换热器(10)由开口端至封闭端，所述换热翅片间距逐渐增大。4.根据权利要求2所述的换热组件，其特征在于， 所述V形换热器(10)由开口端至封闭端，所述换热翅片间距呈梯度增大。5.根据权利要求4所述的换热组件，其特征在于， 所述V形换热器(10)由开口端至封闭端，所述换热翅片间距呈两级梯度增大。6.根据权利要求1所述的换热组件，其特征在于， 所述风机安装部(20)靠近所述V形换热器(10)的封闭端，所述V形换热器(10)封闭端的换热翅片间距小于开口端的换热翅片间距。7.根据权利要求1至6中任一项所述的换热组件，其特征在于， 所述V形换热器(10)的顶角为α，其中，50本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种换热组件，包括V形换热器(10)和与所述V形换热器(10)配合的风机安装部(20)，其特征在于，所述V形换热器(10)靠近所述风机安装部(20)的第一端的换热翅片间距小于远离所述风机安装部(20)的第二端的换热翅片间距。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，汤雁翔，卓明胜，孙培新，周孝华，黄德香，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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