一种牛仔面料加工设备中的镭射装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种牛仔面料加工设备中的镭射装置，属于纺织机械技术领域。它解决了现有技术中不能够便捷的使牛仔面料产生残旧的纹路效果等问题。本牛仔面料加工设备中的镭射装置，包括滑动气缸二、调节气缸二和镭射枪，调节气缸二的缸体固定机架上，调节气缸二的活塞杆竖直向下且活塞杆的端部水平固定有调节板，调节板的下板面沿长度方向开设有调节槽，调节槽内滑动设有滑动块，滑动气缸二的缸体固定在调节板的一端，滑动气缸二的活塞杆水平设置且活塞杆端部固定在滑动块上，镭射枪设置在滑动块的下表面上。本发明专利技术能够便捷的使牛仔面料产生残旧的纹路效果，且效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种牛仔面料加工设备中的镭射装置
本专利技术属于纺织机械
，涉及一种牛仔面料加工设备，特别是一种牛仔面料加工设备中的镭射装置。
技术介绍
牛仔裤具有耐磨、耐脏，穿着贴身、舒适等特点，一般采用劳动布、牛筋劳动布等靛蓝色水磨面料，也有用仿麂皮、平绒等其他面料制成的，穿在身上时尚而舒适，受到年轻人的喜爱。随着市场需求量的不断增加和人们对牛仔裤款式、样式要求的不断提高，也促进了对牛仔裤加工工艺的改进和完善。目前，市面上对牛仔面料表面处理成残旧的纹路效果的装置并不是很完善，整体结构复杂，所产生的纹路效果不显著。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种通过改变传统的加工方式，从而能够更便捷的将牛仔面料处理成残旧的纹路效果，且又能保证纹路效果显著的镭射装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种牛仔面料加工设备中的镭射装置，本镭射装置具有能够便捷的使牛仔面料产生残旧的纹路效果的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种牛仔面料加工设备中的镭射装置，所述的牛仔面料加工设备包括机架，所述机架的两端分别设置有能够释放牛仔面料的放料机构和收卷牛仔面料的收料机构，所述的机架上固定有一工作台，所述的工作台处于放料机构和收料机构之间，且放料机构与工作台之间依次设有染色槽和烘干箱，所述的工作台上设置有输送带，所述的输送带上固定有若干工作板，所述的机架上固定有能够带动所述输送带运动的传动机构，其特征在于，本镭射装置设置在机架与工作板之间，包括滑动气缸二、调节气缸二和镭射枪，所述的调节气缸二的缸体固定机架上，调节气缸二的活塞杆竖直向下且活塞杆的端部水平固定有调节板，所述调节板的长度方向与牛仔面料输送方向相垂直，且调节板的下板面沿长度方向开设有调节槽，调节槽内滑动设有滑动块，所述的滑动气缸二的缸体固定在调节板的一端，滑动气缸二的活塞杆水平设置且活塞杆端部固定在滑动块上，所述的镭射枪设置在滑动块的下表面上，且所述镭射枪的枪口朝向所述工作板。本牛仔面料加工设备中的镭射装置的工作原理是这样的：首先，在调节气缸二的作用下，能够带动设置在调节板上的镭射枪的上下升降，通过调节镭射枪的枪头与牛仔棉面料的距离，从而实现在牛仔面料上镭射出不同深浅的纹路；在滑动气缸二的作用下，通过滑动块使镭射枪能够带动沿着调节槽来回运动，从而实现在牛仔面料上镭射出纹路。在上述牛仔面料加工设备中的镭射装置中，所述的镭射枪与滑动块之间设置有铰接块。通过铰接块能够根据实际情况调节镭射枪的喷射角度。在上述牛仔面料加工设备中的镭射装置中，所述的调节槽为T型槽，所述的滑动块与所述调节槽相配。调节槽设置为T型槽，从而能够便于调节板的下板面上的滑动块滑动。在上述牛仔面料加工设备中的镭射装置中，所述调节槽的一端设置有能够对滑动块起到限位作用的限位块。在上述牛仔面料加工设备中的镭射装置中，所述烘干箱靠近染色槽的侧壁上开设有进料口，烘干箱的另一侧壁上开设有出料口，所述的烘干箱内设有能够对染色后的牛仔面料进行干燥的烘干机构。通过烘干箱内的烘干机构，从而能够实现对染色后的牛仔面料进行烘干，增加着色牢固度，防止掉色。在上述牛仔面料加工设备中的镭射装置中，所述的烘干机构包括热风机一、热风机二、散热滚筒一和散热滚筒二，所述散热滚筒一和散热滚筒二呈上下设置且与牛仔面料的输送方向相垂直，散热滚筒一和散热滚筒二呈空心状且筒壁上开设有若干散热孔，所述的热风机一和热风机二均固定在烘干箱的外壁上，且热风机一的出风口与散热滚筒一的一端相连通，热风机二的出风口与散热滚筒二的一端相连通。热风机一通过散热滚筒一能够对输送过的牛仔面料烘干；热风机二通过散热滚筒二能够对输送过的牛仔面料烘干，从而能够提高牛仔面料上的色彩粘附性。在上述牛仔面料加工设备中的镭射装置中，所述的散热滚筒一处于烘干箱的进料口处，且散热滚筒一与烘干箱的出料口之间固定有横截面呈半圆环状的环形轨一，所述环形轨一与所述散热滚筒一同圆心；所述的散热滚筒二处于烘干箱的出料口处，且散热滚筒二与烘干箱的进料口之间固定有横截面呈半圆环状的环形轨二，所述环形轨二与所述散热滚筒二同圆心，所述的环形轨一和环形轨二呈轴对称设置，且环形轨一和环形轨二的两端均固定在烘干箱的两侧壁上。设置在烘干箱内的环形轨一和环形轨二能起到引导作用，使烘干箱内的牛仔面料不会偏离够散热滚筒一和散热滚筒二太远，从而提高对输送过的牛仔面料的烘干程度。在上述牛仔面料加工设备中的镭射装置中，所述的传动机构包括主动滚轮、从动滚轮和驱动电机，所述的主动滚轮通过转动轴一设置在工作台的一端，所述的从动滚轮通过转动轴二设置在工作台的另一端，上述的输送带设置在主动滚轮和从动滚轮之间，所述的驱动电机固定在机架上，驱动电机的输出轴上固定有主动链轮，所述转动轴一的一端伸出所述工作台且固定有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间设置有链条。驱动电机输出轴上的主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从而带动转动轴一上的主动滚轮转动，同时，在输送带的作用下带动从动滚轮转动，使输送带上的工作板转动，实现对牛仔面料的输送。在上述牛仔面料加工设备中的镭射装置中，所述的放料机构包括放料架，所述的放料架上通过轴向固定且周向转动的方式设置有放料辊筒，所述放料辊筒的一端穿出放料架固定有从动皮带轮一，从动皮带轮一与一能够带动放料辊筒转动的转动电机一相连，转动电机一固定在机架上，且转动电机一的输出轴上固定有主动皮带轮一，所述的主动皮带轮一和从动皮带轮一之间设置有皮带一。转动电机一带动输出轴上的主动皮带轮一转动，通过皮带一从而带动固定在从动皮带轮一上的放料辊筒进行转动，从而实现自动对染色后的牛仔布进行放料。在上述牛仔面料加工设备中的镭射装置中，所述的收料机构包括收料架，所述的收料架上通过轴向固定且周向转动的方式设置有收料辊筒，所述收料辊筒的一端穿出收料架固定有从动皮带轮二，从动皮带轮二与一能够带动收料辊筒转动的转动电机二相连，转动电机二固定在机架上，且转动电机二的输出轴上固定有主动皮带轮二，所述的主动皮带轮二和从动皮带轮二之间设置有皮带二。转动电机二带动输出轴上的主动皮带轮二转动，通过皮带二从而带动固定在从动皮带轮二上的收料辊筒进行转动，从而实现自动对染色后的牛仔布进行收料。与现有技术相比，本牛仔面料加工设备中的镭射装置具有以下优点：1、本专利技术通过滑动气缸二使镭射枪能够沿着调节槽来回运动，从而实现在牛仔面料上镭射出纹路。2、本专利技术通过调节气缸二，能够带动设置在调节板上的镭射枪的上下升降，从而调节与牛仔棉面料的距离，实现在牛仔面料上镭射出不同深浅的纹路。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的正视结构示意图；图3是本专利技术的俯视结构示意图；图4是本专利技术中染色槽的结构示意图；图5是本专利技术中烘干箱的结构示意图；图6是本专利技术中传动机构的结构示意图。图中，1、机架；2、工作台；3、染色槽；4、下夹紧块一；5、下夹紧块二；6、滑块一；7、滑块二；8、弹簧一；9、弹簧二；10、上夹紧块一；11、上夹紧块二；12、升降气缸；13、升降板；14、推动气缸一；15、推动气缸二；16、滑块三；17、滑块四；18、烘干箱；19、热风机一；20、热风机二；21、散热滚筒一；22、散热滚筒二；23、环形轨一；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛仔面料加工设备中的镭射装置，所述的牛仔面料加工设备包括机架，所述机架的两端分别设置有能够释放牛仔面料的放料机构和收卷牛仔面料的收料机构，所述的机架上固定有一工作台，所述的工作台处于放料机构和收料机构之间，且放料机构与工作台之间依次设有染色槽和烘干箱，所述的工作台上设置有输送带，所述的输送带上固定有若干工作板，所述的机架上固定有能够带动所述输送带运动的传动机构，其特征在于，本镭射装置设置在机架与工作板之间，包括滑动气缸二、调节气缸二和镭射枪，所述的调节气缸二的缸体固定机架上，调节气缸二的活塞杆竖直向下且活塞杆的端部水平固定有调节板，所述调节板的长度方向与牛仔面料输送方向相垂直，且调节板的下板面沿长度方向开设有调节槽，调节槽内滑动设有滑动块，所述的滑动气缸二的缸体固定在调节板的一端，滑动气缸二的活塞杆水平设置且活塞杆端部固定在滑动块上，所述的镭射枪设置在滑动块的下表面上，且所述镭射枪的枪口朝向所述工作板。

【技术特征摘要】
1.一种牛仔面料加工设备中的镭射装置，所述的牛仔面料加工设备包括机架，所述机架的两端分别设置有能够释放牛仔面料的放料机构和收卷牛仔面料的收料机构，所述的机架上固定有一工作台，所述的工作台处于放料机构和收料机构之间，且放料机构与工作台之间依次设有染色槽和烘干箱，所述的工作台上设置有输送带，所述的输送带上固定有若干工作板，所述的机架上固定有能够带动所述输送带运动的传动机构，其特征在于，本镭射装置设置在机架与工作板之间，包括滑动气缸二、调节气缸二和镭射枪，所述的调节气缸二的缸体固定机架上，调节气缸二的活塞杆竖直向下且活塞杆的端部水平固定有调节板，所述调节板的长度方向与牛仔面料输送方向相垂直，且调节板的下板面沿长度方向开设有调节槽，调节槽内滑动设有滑动块，所述的滑动气缸二的缸体固定在调节板的一端，滑动气缸二的活塞杆水平设置且活塞杆端部固定在滑动块上，所述的镭射枪设置在滑动块的下表面上，且所述镭射枪的枪口朝向所述工作板。2.根据权利要求1所述的牛仔面料加工设备中的镭射装置，其特征在于，所述的镭射枪与滑动块之间设置有铰接块。3.根据权利要求2所述的牛仔面料加工设备中的镭射装置，其特征在于，所述的调节槽为T型槽，所述的滑动块与所述调节槽相配。4.根据权利要求3所述的牛仔面料加工设备中的镭射装置，其特征在于，所述调节槽的一端设置有能够对滑动块起到限位作用的限位块。5.根据权利要求1或2或3或4所述的牛仔面料加工设备中的镭射装置，其特征在于，所述烘干箱靠近染色槽的侧壁上开设有进料口，烘干箱的另一侧壁上开设有出料口，所述的烘干箱内设有能够对染色后的牛仔面料进行干燥的烘干机构。6.根据权利要求5所述的牛仔面料加工设备中的镭射装置，其特征在于，所述的烘干机构包括热风机一、热风机二、散热滚筒一和散热滚筒二，所述散热滚筒一和散热滚筒二呈上下设置且与牛仔面料的输送方向相垂直，散热滚筒一和散热滚筒二呈空心状且筒壁上开设有若干散热孔，所述的热风机一和热风机二均固定在烘干箱的外壁上，且热风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建强，代俊刚，江跃强，马怡刚，
申请(专利权)人：海宁八方布业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33