本实用新型专利技术的大棚温室温度自动补偿装置包括大棚温室、烟道、燃烧室、燃柴、电子点火器、电控喷水器、燃烧室温度传感器、燃烧室门、温室温度传感器、燃烧室顶烟道、烟囟、闸门板、通风口、金属片和金属片固定件。烟道设在大棚温室内前沿膜下地上处和大棚入口侧墙内底边处；燃烧室设在大棚温室入口一侧、大棚前沿角地下，在燃烧室的地表设有电子点火器，电子点火器由设置在温室内的温室温度传感器控制，在燃烧室的顶部设有装防冻水的电控喷水器，电控喷水器由设置在燃烧室的燃烧室温度传感器控制，在燃烧室顶部的后半部设有燃烧室顶烟道。燃烧室顶烟道连通大棚温室内的下烟道、烟道弯头、上烟道、侧墙边烟道和烟囟。在燃烧室门上设有通风口。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大棚温室保温增温
，特别涉及一种大棚在极端低温时自动启动温度补偿的装置。
技术介绍
随着科技的进步，农业保护地栽培得到迅速发展，大棚栽培越来越普遍，使人们能吃到反季节新鲜蔬菜。大棚温室内的温度高低对大棚的生产率影响很大，尤其在我国北方地区的严重季节，大棚温室内每一度温度对大棚作物的影响很大，在一年少数的极端低温日子时，大棚温室的温度除影响其生产效率外，还会影响大棚作物的生命安全。因此，如何提高大棚温度和大棚保温问题是农业技术人员需要解决的关键问题；在极端低温时如何补偿大棚温度，尤其是极端低温往往出现在深更半夜，如何在大棚出现了影响大棚栽培作物生命安全极限温度时自动起到温度补偿机制，也是迫切需要解决的问题之一。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种大棚温室温度自动补偿装置，该装置在大棚低温达到大棚种植作物耐受临界线时，通过电子自动点燃烧室的燃料，以烟雾状绕行大棚内前沿的管道，以对温室的温度进行补偿，使大棚内的温度保持或略有提高，起到防止大棚作物免受冻伤发生的作用。本技术是通过以下技术方案实现上述目的的。本技术的大棚温室温度自动补偿装置包括大棚温室、烟道、燃烧室、燃柴、电子点火器、电控喷水器、燃烧室温度传感器、燃烧室门、温室温度传感器、燃烧室顶烟道、烟囟、闸门板、通风口、金属片和金属片固定件；所述的烟道由下烟道、烟道弯头、上烟道、侧墙边烟道和烟商构成，下烟道、烟道弯头和上烟道设在大棚温室内前沿膜下地上处，侧墙边烟道设在大棚入口侧墙内底边处；所述的燃烧室设在大棚温室入口一侧、大棚前沿角地下；在燃烧室的地表设有电子点火器，电子点火器由设置在温室内的温室温度传感器控制；在燃烧室的顶部设有装防冻水的电控喷水器，电控喷水器由设置在燃烧室的燃烧室温度传感器控制；在燃烧室顶部的后半部设有燃烧室顶烟道；所述的燃烧室顶烟道连通大棚温室内的下烟道、烟道弯头、上烟道、侧墙边烟道和烟商；在燃烧室门上设有通风口。所述的燃烧室门的内侧设有闸门板、金属片和金属片固定件，在通风口的两侧分别设有金属片，金属片由金属片固定件固定，在金属片上中部夹插着闸门板。使用时，首先将大棚温度传感器调整为5°C，即当大棚温度下降到5°C时即通过电子控制点火器点火；将燃烧室温度传感器调整为700°C，将防冻水灌满喷水器，即当燃烧室温度达到700°C时、即燃烧室的燃柴成为明火时控制电子控制喷水器4喷水；将燃柴3放入燃烧室I内，关好燃烧室门。当大棚内温度大于5°C时，本技术的装置不启动；当大棚温度下降到5°C时，点火器将燃柴点燃，经过门上通风口进入燃烧室的空气有限，因此，燃柴只能产生烟雾，烟雾经过下烟道、弯头、上烟道、侧墙边烟道后从烟囱排出。大棚内长距离的烟道产生的热量补偿了大棚温度，抑制了大棚温度的进一步下降，使大棚作物免受冻伤。当燃烧室内燃柴燃烧加速、速度升高时，燃烧室门内侧的两个金属片因温度升高膨胀而向两外侧弯曲，由金属片支撑的闸门板则下降，将通风口关小直至关闭；当燃柴燃烧成明火(燃烧室温度达到700°C )时，由燃烧室温度传感器控制电控喷水器喷水，扑灭明火。与现有技术相比，本技术的大棚温室温度自动补偿装置在大棚温室内的低温达到大棚种植作物耐受临界线时，通过电子控制系统控制自动点燃烧室的燃柴，使燃柴生成热烟，热烟绕行大棚温室内前沿的管道，经过烟囱抽出，绕行在大棚温室的热烟使大棚温室内的温度下再下降，甚至略有提高，起妻对温室的温度的自动补偿作用，防止大棚作物免受冻伤。该装置通过在燃烧室设置金属胀缩金属片控制闸门板对通风口大小的调节，控制燃烧室内的空气供应量达到控制燃柴始终进行发烟燃烧状态，一旦失控燃柴燃烧成明火时，通过喷水装置实现灭火。本技术技术路线合理、自动化控制程度高、先进实用、投资小，可在现有大棚温室基础上进行改造，易于推广。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的燃烧室门内侧结构示意图。图中:燃烧室1、燃柴2、电子点火器3、电控喷水器4、燃烧室温度传感器5、燃烧室门6、燃烧室斜通道7、温室温度传感器8、燃烧室顶烟道9、下烟道10、上烟道11、烟道弯头12、侧墙边烟道13、烟囱14、闸门板15、通风口 16、金属片17，固定件18。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术的大棚温室温度自动补偿装置包括大棚温室、烟道、燃烧室1、燃柴2、电子点火器3、电控喷水器4、燃烧室温度传感器5、温室温度传感器8、燃烧室顶烟道9和烟商14。烟道设在大棚温室内前沿膜下地上处和大棚入口侧墙内底边处。燃烧室I设在大棚温室入口一侧、大棚前沿角地下，在燃烧室地面设有电子点火器3，电子点火器3由设置在温室内的温室温度传感器8控制。在燃烧室的顶部设有可装1-2升水的电控喷水器4，电控喷水器4由设置在燃烧室的燃烧室温度传感器5控制。在燃烧室顶部的后半部设有燃烧室顶烟道9。燃烧室顶烟道9连通大棚温室内的下烟道10、烟道弯头12、上烟道11、侧墙边烟道13和烟囟14。如图2所示，本技术的燃烧室门内侧设有闸门板15、金属片17和金属片固定件18，在通风口 16的两侧，分别设有金属片17，金属片17由金属片固定件18固定，在金属片17上中部夹插着闸门板15。【主权项】1.大棚温室温度自动补偿装置，其特征在于，温度自动补偿装置包括大棚温室、烟道、燃烧室(1)、燃柴(2)、电子点火器(3)、电控喷水器(4)、燃烧室温度传感器(5)、燃烧室门(6)、温室温度传感器(8)、燃烧室顶烟道(9)、烟囟(14)、闸门板(15)、通风口(16)、金属片(17)和金属片固定件(18);所述的烟道由下烟道(10)、烟道弯头(12)、上烟道(11)、侧墙边烟道(13)和烟囟(14)构成，下烟道(10)、烟道弯头(12)和上烟道(11)设在大棚温室内前沿膜下地上处，侧墙边烟道(13)设在大棚入口侧墙内底边处；所述的燃烧室(I)设在大棚温室入口一侧、大棚前沿角地下；在燃烧室(I)的地表设有电子点火器(3)，电子点火器(3)由设置在温室内的温室温度传感器(8)控制；在燃烧室(I)的顶部设有装防冻水的电控喷水器(4)，电控喷水器(4)由设置在燃烧室(I)的燃烧室温度传感器(5)控制；在燃烧室(I)顶部的后半部设有燃烧室顶烟道(9);所述的燃烧室顶烟道(9)连通大棚温室内的下烟道(10)、烟道弯头(12)、上烟道(11)、侧墙边烟道(13)和烟囟(14);在燃烧室门(6)上设有通风口(16)。2.根据权利要求1所述的大棚温室温度自动补偿装置，其特征在于，所述的燃烧室门(6)的内侧设有闸门板(15)、金属片(17)和金属片固定件(18)，在通风口(16)的两侧分别设有金属片(17)，金属片(17)由金属片固定件(18)固定，在金属片(17)上中部夹插着闸门板(15)。【专利摘要】本技术的大棚温室温度自动补偿装置包括大棚温室、烟道、燃烧室、燃柴、电子点火器、电控喷水器、燃烧室温度传感器、燃烧室门、温室温度传感器、燃烧室顶烟道、烟囟、闸门板、通风口、金属片和金属片固定件。烟道设在大棚温室内前沿膜下地上处和大棚入口侧墙内底边处；燃烧室设在大棚温室入口一侧、大棚前沿角地下，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
大棚温室温度自动补偿装置，其特征在于，温度自动补偿装置包括大棚温室、烟道、燃烧室(1)、燃柴(2)、电子点火器(3)、电控喷水器(4)、燃烧室温度传感器(5)、燃烧室门(6)、温室温度传感器(8)、燃烧室顶烟道(9)、烟囟(14)、闸门板(15)、通风口(16)、金属片(17)和金属片固定件(18)；所述的烟道由下烟道(10)、烟道弯头(12)、上烟道(11)、侧墙边烟道(13)和烟囟(14)构成，下烟道(10)、烟道弯头(12)和上烟道(11)设在大棚温室内前沿膜下地上处，侧墙边烟道(13)设在大棚入口侧墙内底边处；所述的燃烧室(1)设在大棚温室入口一侧、大棚前沿角地下；在燃烧室(1)的地表设有电子点火器(3)，电子点火器(3)由设置在温室内的温室温度传感器(8)控制；在燃烧室(1)的顶部设有装防冻水的电控喷水器(4)，电控喷水器(4)由设置在燃烧室(1)的燃烧室温度传感器(5)控制；在燃烧室(1)顶部的后半部设有燃烧室顶烟道(9)；所述的燃烧室顶烟道(9)连通大棚温室内的下烟道(10)、烟道弯头(12)、上烟道(11)、侧墙边烟道(13)和烟囟(14)；在燃烧室门(6)上设有通风口(16)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李小军，
申请(专利权)人：晋中世纪丰元农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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