本实用新型专利技术公开了一种静电除尘器，该静电除尘器包括壳体、以及设置在所述壳体内的阳极、阴极、金属滤网；所述壳体的一端设有进风口，另一端设有出风口；所述壳体内设置有除尘区；所述阳极与所述阴极设置在除尘区内用于建立除尘电场；所述金属滤网为片状且设置在所述除尘区靠近所述出风口的一端，并横贯所述壳体的流通面；所述金属滤网与所述阳极电连接且接地；气流从所述进风口进入所述壳体并在所述阳极与所述阴极间流动，从所述金属滤网流出除尘区。本实用新型专利技术静电除尘器通过在所述除尘区邻近所述出风口的一端设置金属滤网，减少了粉尘逃逸，进一步提高了静电除尘器的除尘效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种静电除尘器。
技术介绍
传统的静电除尘器一般采用多个电场串联来提高除尘效率。但是，在靠近电场气流出口的流通的空间中，相互排斥的获电粉尘以及获电不足的粉尘还是容易逃逸出电场。此外，静电除尘器在振打清灰时容易形成二次扬尘，这部分粉尘也比较容易逃离出电场。传统的静电除尘器无法对上述情形中的粉尘进行有效去除，因此降低了除尘效率。上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于静电除尘器，旨在进一步提高静电除尘器的除尘效率。为实现上述目的，本技术提供一种静电除尘器，该静电除尘器包括壳体、以及设置在所述壳体内的阳极、阴极、金属滤网；所述壳体的一端设有进风口，另一端设有出风口 ；所述壳体内设置有除尘区；所述阳极与所述阴极设置在除尘区内用于建立除尘电场；所述金属滤网为片状且设置在所述除尘区靠近所述出风口的一端，并横贯所述壳体的流通面；所述金属滤网与所述阳极电连接且接地；气流从所述进风口进入所述壳体并在所述阳极与所述阴极间流动，从所述金属滤网流出除尘区。优选地，所述阳极为板状，阴极为线状；所述阳极与所述气流方向平行设置；所述阴极与所述气流方向垂直设置。优选地，所述静电除尘器还包括与所述阳极相连接的振打连杆；所述金属滤网与所述阳极靠近所述出风口的一端相固定；所述金属滤网与所述阳极在所述振打连杆的振动作用下同时振动。优选地，所述静电除尘器还包括滤网传动机构；所述金属滤网为首尾相接的环带以形成靠近进风口的第一部分及靠近出风口的第二部分，所述第一部分与所述第二部分在气体流动方向上间隔设置，令所述金属滤网横贯所述壳体的流通面并将经过的所述气流过滤两次；所述金属滤网的所述第一部分和所述第二部分在所述滤网传动机构的驱动下相对运动。优选地，所述滤网传动机构包括主动链轮、从动链轮，链条、主动轴、从动轴、减速器与电机；两所述主动链轮固定在所述主动轴的两端；两所述从动链轮固定在所述从动轴的两端；所述金属滤网的两侧边分别固定在两所述链条上；所述链条套设在所述主动链轮与所述从动链轮上；所述电机通过所述减速器驱动所述主动链轮转动；所述主动链轮通过所述链条驱动所述从动链轮转动；所述金属滤网随所述链条绕所述主动链轮与所述从动链轮转动。优选地，所述从动轴上还设有振打锤；所述振打锤随所述从动轴旋转，所述从动轴每旋转一周，所述振打锤振打邻近所述出风口的所述金属滤网一次。优选地，所述壳体下方设有与所述壳体底壁固定连接的灰斗；所述灰斗外邻近所述出风口的一侧设有一用于清洗所述金属滤网的水槽，所述金属滤网位于所述从动轴以下的部位设在所述水槽中；所述水槽通过喷射水柱或超声波清洗所述金属滤网。优选地，所述水槽通过喷射水柱或超声波清洗所述金属滤网。优选地，所述阴极为板状，阳极为线状；所述阴极与所述气流方向平行设置；所述阳极与所述气流方向垂直设置；所述金属滤网横贯所述壳体的流通面。优选地，所述金属滤网的材质为不锈钢。本技术静电除尘器通过在所述除尘区邻近所述出风口的一端设置金属滤网，减少了粉尘逃逸，进一步提高了静电除尘器的除尘效率。【附图说明】图1为本技术静电除尘器一实施例的主视示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为图1中静电除尘器的俯视示意图；图4为图3中B出局部放大图，其中阴极的连接线已去除；图5为图4中C向示意图，其中金属滤网的上部已剥离；图6为图1中金属滤网与滤网传动机构的组装结构示意图；本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种静电除尘器，参照图1至图5，在一实施例中，该静电除尘器包括壳体1、以及设置在壳体I内的阳极2、阴极3、金属滤网4。壳体I的一端设有进风口11，另一端设有出风口 12。壳体I内设置有除尘区6。阳极2与阴极3设置在除尘区6内用于建立除尘电场。金属滤网4为片状且设置在除尘区6靠近出风口 12的一端。金属滤网4横贯壳体I的流通面。金属滤网4与阳极2电连接且接地。气流(未标示)从进风口11进入壳体I并在在阳极2与阴极3间流动，从金属滤网4流出除尘区6。本实施例静电除尘器通过在除尘区6邻近出风口 12的一端设置金属滤网4，减少了粉尘逃逸，进一步提高了静电除尘器的除尘效率。进一步地，阳极2为板状，阴极3为线状。阳极2与气流(未标示)方向平行设置。阴极3与气流(未标示)方向垂直设置。在本实施例中，除尘区6的数量为三个。三个除尘区6沿气流(未标示)方向间隔设置。每个除尘区6中布置有多个阳极2。阴极3设置在阳极之间。进一步地，鉴于振打连杆有多种变形实施方式，因此未以图示表明。静电除尘器还包括与阳极2相连接的振打连杆(图未示)。金属滤网4与阳极2靠近出风口 12的一端相固定以覆盖整个壳体I流通面。阳极2和金属滤网4在振打连杆(图未示)振动作用下同时振动。及时振打金属滤网4可以防止金属滤网4网孔封堵而使壳体I内的气流(未标示)流通不畅。进一步地，静电除尘器还包括滤网传动机构8。金属滤网4为首尾相接的环带以形成靠近进风口的第一部分41与靠近出风口 12的第二部分42。第一部分41与第二部分42在气流(未标示)方向上间隔设置，令金属滤网4横贯壳体I的流通面并将经过的气流(未标示)过滤两次；金属滤网4的第一部分41和第二部分42在滤网传动机构8的驱动下相对运动。金属滤网4位于流通面内的部分的运动方向与气流(未标示)方向垂直，金属滤网4附近的空气与金属滤网4之间的相对运动有利于吹落附着在金属滤网4上的粉尘。进一步地，参照图6，在一实施例中，滤网传动机构8包括主动链轮81、从动链轮82，链条83、主动轴84、从动轴85、减速器86与电机87。两个主动链轮81固定在主动轴84的两端。两个从动链轮82固定在从动轴85的两端。两链条83套设在主动链轮81与从动链轮82上。金属滤网4的两侧边分别固定在两链条83上。电机87通过减速器86驱动主动链轮81转动。主动链轮81通过链条83驱动从动链轮82转动。金属滤网4随链条83绕主动链轮81与从动链轮82转动。可以理解的是，在本实施例中，主动轴84与从动的流通面。进一步地，金属滤网4的材质为不锈钢。利用不锈钢耐锈蚀的特性可以延长金属滤网4的使用寿命。当然也可以选择其他耐腐蚀的材料制作金属滤网4，本技术对此不作限定。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种静电除尘器，其特征在于，所述静电除尘器包括壳体、以及设置在所述壳体内的阳极、阴极、金属滤网；所述壳体的一端设有进风口，另一端设有出风口 ；所述壳体内设置有除尘区；所述阳极与所述阴极设置在除尘区内用于建立除尘电场；所述金属滤网为片状且设置在所述除尘区靠近所述出风口的一端，并横贯所述壳体的流通面；所述金属滤网与所述阳极电连接且接地；气流从所述进风口进入所述壳体并在所述阳极与所述阴极间流动，从所述金属滤网流出除尘区。2.如权利要求1所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种静电除尘器，其特征在于，所述静电除尘器包括壳体、以及设置在所述壳体内的阳极、阴极、金属滤网；所述壳体的一端设有进风口，另一端设有出风口；所述壳体内设置有除尘区；所述阳极与所述阴极设置在除尘区内用于建立除尘电场；所述金属滤网为片状且设置在所述除尘区靠近所述出风口的一端，并横贯所述壳体的流通面；所述金属滤网与所述阳极电连接且接地；气流从所述进风口进入所述壳体并在所述阳极与所述阴极间流动，从所述金属滤网流出除尘区。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：伍根庆，
申请(专利权)人：伍根庆，
类型：新型
国别省市：广东;44
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