本实用新型专利技术公开了一种同向双螺杆挤出机带预紧高承载能力组合止推轴承装置，包括齿轮轴和推力轴，所述齿轮轴两端设有一对径向轴承，推力轴一端与齿轮轴一端相连，推力轴设有推力轴承组。本实用新型专利技术可根据需要对轴承进行预紧，通过产生的弹性变形来实现各轴承辊子的均载分布，增大了各个轴承和箱体的接触面积，降低了对冲击载荷的敏感性，特殊的润滑夹套来保证专用推力轴承组和预紧装置的润滑；装置结构简单可靠，具有较高的承载能力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料机械行业所采用的同向双螺杆挤出机传动系统，尤其是涉及一种用于同向双螺杆挤出机的带预紧的高承载能力组合止推轴承装置。
技术介绍
同向双螺杆挤出机的中心距受到螺杆几何形状的限制，挤出机传动箱齿轮轴要承受很大的轴向力，同时近年来螺杆向深槽和高扭矩方向的发展，因此普通轴承不能满足承载能力，通常以组合止推轴承形式配置，满足承载要求。同向双螺杆挤出机传动系统中，通常采用数个推力轴承串联的结构形式，后又发展为轴承串延轴向错开排列以充分利用两轴空间，这种并列及错列式轴承串组合所要求的加工和装配进度都很高，难以保证各个轴承的均载，加上随着螺杆速度的提高，对轴承装置提出了高速、高扭、较大推力的性能要求，轴承组很难做到全面均载，合理润滑，极易在螺杆瞬间轴向力过时，单个轴承损坏，造成齿轮轴的轴向位移变形错位，螺杆啮合干涉，出现事故。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是要解决上述技术问题，提供一种简单可靠，并具有带预紧的高承载能力的同向双螺杆挤出机组合止推轴承装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案:一种同向双螺杆挤出机带预紧高承载能力组合止推轴承装置，包括齿轮轴和推力轴，所述齿轮轴两端设有一对径向轴承，推力轴一端与齿轮轴一端相连，推力轴设有推力轴承组。本技术中，优选的，所述推力轴另一端设有预紧机构，所述预紧机构包括设置在推力轴承组一端的隔套和夹套，在隔套和夹套之间设有弹簧组合，弹簧组合的内外圆分另Ij和夹套和推力轴相适配，在夹套内部设有轴承，轴承内外圆分别和夹套和推力轴相适配。本技术中，优选的，所述轴承末端设有压盖和圆螺母，在夹套末端设有推力环，推力环外圆和夹套相适配。本技术中，优选的，所述夹套设有润滑油流道。有益效果:本技术是将一组专用推力轴承组通过推力轴设置在齿轮轴一端，以达到所需承载能力，并在推力轴上设有预紧结构，同时可根据需要对轴承进行预紧，通过产生的弹性变形来实现各轴承辊子的均载分布，增大了各个轴承和箱体的接触面积，降低了对冲击载荷的敏感性，特殊的润滑夹套来保证专用推力轴承组和预紧装置的润滑；装置结构简单可靠，具有较高的承载能力。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1-齿轮轴，2-径向轴承，3-径向轴承，4-推力轴，5-推力轴承组，6-隔套，7-弹簧组合，8-夹套，9-轴承，10-压盖，11-推力环，12-圆螺母。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术做更进一步的解释。如图1所示，本技术的同向双螺杆挤出机带预紧高承载能力组合止推轴承装置包括齿轮轴I和推力轴4。齿轮轴I固定在传动箱内，齿轮轴I两端设有一对径向轴承2和3，推力轴4 一端与齿轮轴I 一端相连，推力轴4设有推力轴承组5，所述推力轴4另一端设有预紧机构。所述预紧机构包括设置在推力轴承组5 —端的隔套6和夹套8，所述夹套8设有润滑油流道。在隔套6和夹套8之间设有弹簧组合7，弹簧组合7的内外圆分别和夹套8和推力轴4相适配，在夹套8内部设有轴承9，轴承9内外圆分别和夹套8和推力轴4相适配。所述轴承9末端设有压盖10和圆螺母12，在夹套8末端设有推力环11，推力环11外圆和夹套8相适配，并整体安装在传动箱座孔内。安装用于同向双螺杆挤出机的带预紧的高承载能力组合止推轴承装置时，根据同向双螺杆挤出机的载荷情况，安装对应的推力轴承组5，同时根据轴向尺寸和载荷数据确定预紧力大小和轴承轴向间隙，该预紧力和间隙可由推力环11，圆螺母12予以调整。根据推力轴承组5和挤出机的螺杆速度，可以确定润滑油的流量和压力要求，并通过相应的润滑系统和夹套8来保证。同向双螺杆挤出机工作时，扭矩传递带来的径向载荷由轴承2和3承受并传递到箱体。作用在螺杆上的轴向载荷传递给齿轮轴1，然后传递到推力轴4。推力载荷均有分布到专用推力轴承组5，并最终由隔套6、弹簧组合7、夹套8、推力环11传递到箱体。推力轴承组5和预紧机构在相对旋转过程中产生的热量，由通过润滑夹套8的润滑流道进入的足量润滑油先后通过预紧机构、推力轴承组5和径向轴承3形成热平衡。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种同向双螺杆挤出机带预紧高承载能力组合止推轴承装置，包括齿轮轴(I)和推力轴(4)，其特征在于:所述齿轮轴(I)两端设有一对径向轴承(2)和(3)，推力轴(4) 一端与齿轮轴(I) 一端相连，推力轴(4)设有推力轴承组(5)。2.根据权利要求1所述的一种同向双螺杆挤出机带预紧高承载能力组合止推轴承装置，其特征在于:所述推力轴(4)另一端设有预紧机构，所述预紧机构包括设置在推力轴承组(5) —端的隔套(6)和夹套(8)，在隔套(6)和夹套(8)之间设有弹簧组合(7)，弹簧组合(7)的内外圆分别和夹套(8)和推力轴(4)相适配，在夹套(8)内部设有轴承(9)，轴承(9)内外圆分别和夹套(8)和推力轴(4)相适配。3.根据权利要求2所述的一种同向双螺杆挤出机带预紧高承载能力组合止推轴承装置，其特征在于:所述轴承(9)末端设有压盖(10)和圆螺母(12)，在夹套(8)末端设有推力环(11)，推力环(11)外圆和夹套⑶相适配。4.根据权利要求3所述的一种同向双螺杆挤出机带预紧高承载能力组合止推轴承装置，其特征在于:所述夹套(8)设有润滑油流道。【专利摘要】本技术公开了一种同向双螺杆挤出机带预紧高承载能力组合止推轴承装置，包括齿轮轴和推力轴，所述齿轮轴两端设有一对径向轴承，推力轴一端与齿轮轴一端相连，推力轴设有推力轴承组。本技术可根据需要对轴承进行预紧，通过产生的弹性变形来实现各轴承辊子的均载分布，增大了各个轴承和箱体的接触面积，降低了对冲击载荷的敏感性，特殊的润滑夹套来保证专用推力轴承组和预紧装置的润滑；装置结构简单可靠，具有较高的承载能力。【IPC分类】B29C47-08【公开号】CN204488010【申请号】CN201520169775【专利技术人】刘光知, 陈刚, 杜珲 【申请人】南京科亚化工成套装备有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种同向双螺杆挤出机带预紧高承载能力组合止推轴承装置，包括齿轮轴(1)和推力轴(4)，其特征在于：所述齿轮轴(1)两端设有一对径向轴承(2)和(3)，推力轴(4)一端与齿轮轴(1)一端相连，推力轴(4)设有推力轴承组(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光知，陈刚，杜珲，
申请(专利权)人：南京科亚化工成套装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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