本申请公开了一种高安全性铆接模具、互换件及其装置，通过设置至少一个具有置料孔的互换件，实现铆接模具工作区域外的铆接件的放置，有效增强铆接模具操作的安全性；于所述下模上设置具有侧槽口的互换槽，实现铆接模具工作中铆接件的放置，有效提升铆接作业的工作效率；同时，于所述互换件上设置导正结构，确保待铆接产品铆接工作位的精确定位，有效实现铆接作业的高精度加工。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械加工
，尤其涉及一种高安全性铆接模具、互换件及其装置。
技术介绍
目前将铜柱、螺柱等铆接件与产品进行固定时通常采用模具铆接或激光焊接两种方式。激光焊接常有虚焊现象发生，且焊接不牢固。而现有模具铆接需要在进行铆接作业时，人工将铆接件放置于待机状态的铆接模具装置作业区内，这种作业方式不仅作业效率低，且存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。根据本申请的第一方面，本申请提供一种铆接模具，包括:上模；至少一个互换件，所述互换件的上底面设置有内凹的与铆接件相适配的置料孔；以及下模，配合设置于所述上模下方，所述下模的与所述上模相对的上侧设置有内凹的与所述互换件外轮廓相吻合的互换槽。进一步地，所述下模于所述互换槽的一侧端开设有供所述互换件从侧面进出互换槽的侧槽口。进一步地，所述互换件上设置有与待铆接产品的外轮廓及/或通孔结构相适配的导正结构。进一步地，所述导正结构为若干设置于所述互换件上的导正柱及/或导正墙。进一步地，所述下模的与所述上模相对的上侧设置有与待铆接产品相适配的产品导料槽，所述产品导料槽与所述互换槽在所述下模上的平面投影相交。进一步地，所述产品导料槽的上部向所述产品导料槽内延伸形成有限位凸沿。根据本申请的第二方面，本申请还提供一种铆接模具用互换件，所述互换件的上底面设置有内凹的用以放置铆接件的置料孔。进一步地，所述互换件上设置有与待铆接产品的外轮廓及/或通孔结构相适配的导正结构。进一步地，所述导正结构为若干设置于所述互换件上的导正柱及/或导正墙。根据本申请的第三方面，本申请还提供一种铆接装置，包括铆接装置主体及设置于所述铆接装置主体上的如上所述的铆接模具，所述铆接装置主体上设置有用以控制所述上模工作的上模控制单元。本申请的有益效果是:通过设置至少一个具有置料孔的互换件，实现铆接模具工作区域外的铆接件的放置，有效增强铆接模具操作的安全性；于所述下模上设置具有侧槽口的互换槽，实现铆接模具工作中铆接件的放置，有效提升铆接作业的工作效率；同时，于所述互换件上设置导正结构，确保待铆接产品铆接工作位的精确定位，有效实现铆接作业的高精度加工。【附图说明】图1为本申请铆接模具的立体图。图2为本申请互换件的立体图。图3为本申请图2的A部放大图。图4为本申请互换件放置有铆接件的结构示意图。图5为本申请下模的结构示意图。图6为本申请互换件放置于下模上的结构示意图。图7为本申请铆接模具工作状态下的爆炸结构示意图。图8为本申请铆接模具工作状态下的立体结构示意图。图9为本申请铆接模具工作状态下去除上模的立体结构示意图。图10为本申请图9的B部放大图。【具体实施方式】下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面通过【具体实施方式】结合附图对本申请作进一步详细说明。如图1~图10所示，本申请提供一种铆接模具，用以完成铆接件100与待铆接产品200的铆接作业，其包括至少一个互换件10，以及配合设置的下模20及上模30。为便于理解，本申请中，以箭头所示的上下方向来定义本申请铆接模具及其各个结构件的上下方位。如图3所示，所述互换件10用以放置所述铆接件100，一套所述铆接模具可优选设置多个所述互换件10。所述互换件10的上底面设置有内凹的与所述铆接件100相适配的置料孔11。如图7所示，所述下模20的与所述上模30相对的上侧对应于所述互换件10设置有外轮廓与所述互换件10相适配以容置所述互换件10的互换槽21。所述上模30设置于所述下模20的正上方，以与所述下模20配合完成铆接作业。请参考图3、图10，所述互换件10的上底面设置有与所述待铆接产品200相适配的导正结构12。所述导正结构12 —方面用以在放置所述待铆接产品200时对所述待铆接产品200作业位置进行准确定位，以防加工错误；另一方面，由于在进行铆接作业时，所述待铆接产品200会受到较大冲击，所述导正结构12可有效避免所述待铆接产品200在受到冲击时发生位移，保证铆接作业的精度。本申请中，所述导正结构1当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铆接模具，其特征在于，包括：上模；至少一个互换件，所述互换件的上底面设置有内凹的与铆接件相适配的置料孔；以及下模，配合设置于所述上模下方，所述下模的与所述上模相对的上侧设置有内凹的与所述互换件外轮廓相吻合的互换槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓瑞祥，
申请(专利权)人：深圳市依诺威电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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