一种钢丝绳调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳调整装置，包括支架，钢丝绳压板，滑槽，定位板，调整螺母，调整螺杆，导向杆，固定钢丝绳螺栓副，定位螺栓副，和螺母固定螺栓副，钢丝绳调整装置组装时，将支架的下平面固定在安装平面上，钢丝绳头从支架及钢丝绳压板中间穿过，拧紧固定钢丝绳螺栓副，将钢丝绳压板置于支架的中部，放入定位板并拧紧定位螺栓副。当钢丝绳需要调整时，松开拧紧定位螺栓副并拿开定位板，利用扳手等专用工具夹紧调整螺杆的操作端旋转，便可实现调整螺母与钢丝绳压板及钢丝绳一起向所需的调整方向移动了。本实用新型专利技术可以解决因卷筒加工偏差、安装偏差、钢丝绳特性偏差等多种原因造成的钢丝绳长度不一致，导致的吊具高低差或倾斜的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重机械
，确切地说涉及一种适用于各种通用及专用卷扬门式或桥式起重机的钢丝绳调整装置。
技术介绍
当前，各种卷扬门式或桥式起重机，为保证吊具的平衡，起升机构采用一根钢丝绳时，钢丝绳缠绕系统中采用平衡滑轮装置；如公开号为202542765U，公开日为2012年11月21日的中国专利文献公开了一种钢丝绳滑轮组件，包括第一滑轮组、第二滑轮滑组以及穿装于所述第一滑轮组和第二滑轮组的钢丝绳，所述钢丝绳间隔穿过所述第一滑轮组和第二滑轮组的各滑轮，其起始端和末端位于滑轮轴的同一侧。该滑轮组件的钢丝绳可避免与起重钩侧板相干涉，从而延长了钢丝绳的使用寿命，使得安全性和经济性得以显著提高。但在起重机实际使用过程中，经常出现以下技术问题：对吊具外形尺寸比较大的大容量起重机，采用平衡滑轮装置时，由于可能出现的吊具上钢丝绳受力不均衡，从而易出现钢丝绳窜动，最终导致吊具歪斜。
技术实现思路
本技术旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种钢丝绳调整装置，本技术可以解决因卷筒加工偏差、安装偏差、钢丝绳特性偏差等多种原因造成的钢丝绳长度不一致，导致的吊具高低差或倾斜的问题。本技术是通过采用下述技术方案实现的：一种钢丝绳调整装置，其特征在于：包括支架，钢丝绳压板，滑槽，定位板，调整螺母，调整螺杆，导向杆，固定钢丝绳螺栓副，定位螺栓副，和螺母固定螺栓副，其中：所述的支架的两侧立板中间开有通孔，钢丝绳压板穿过所述通孔；所述钢丝绳压板分为上压板和下压板两部分，上压板和下压板之间开有贯通的绳槽，且上压板和下压板上均开有用于压紧钢丝绳的螺栓孔，在钢丝绳压板宽度方向上开有缺口；所述滑槽上开有沿长度方向贯通的导向槽，定位螺栓副与所述导向槽配合；所述定位板用于钢丝绳压板调整到合适位置后，一端卡入钢丝绳压板的缺口，另一端通过定位螺栓副固定在滑槽的导向槽上；所述调整螺母下端通过螺母固定螺栓副固定在钢丝绳压板上平面的中部，调整螺母的中间开有螺纹孔用于与调整螺杆配合，调整螺母的上部开有通孔，通孔上镶嵌与所述导向杆配合的自润滑轴承；所述调整螺杆的两端与固定在支架的两侧立板之间设有自润滑轴承。所述下压板的螺栓孔端为加大的沉孔，便于螺栓头沉入。所述调整螺杆的调整操作端为四方头或六方头，便于扳手等专用工具夹持而转动。本技术的组装及调整方式如下：钢丝绳调整装置组装时，将支架的下平面固定在安装平面上，钢丝绳头从支架及钢丝绳压板中间穿过，拧紧固定钢丝绳螺栓副，将钢丝绳压板置于支架的中部，放入定位板并拧紧定位螺栓副。当钢丝绳需要调整时，松开拧紧定位螺栓副并拿开定位板，利用扳手等专用工具夹紧调整螺杆的操作端旋转，便可实现调整螺母与钢丝绳压板及钢丝绳一起向所需的调整方向移动了。与现有技术相比，本技术的有益效果表现在：1、采用本技术，可以通过调整装置上的螺杆，对进入吊具的两绳头进行调整，从而解决因卷筒加工偏差、安装偏差、钢丝绳特性偏差等多种原因造成的钢丝绳长度不一致，导致的吊具高低差或倾斜问题。缓解一侧钢丝绳的过载受力状态，实现设备安全运行目的。该装置对钢丝绳的调整长度没有限制，可在行程范围内多次反复，从而实现长距离钢丝绳的调整。本技术适用于对一根钢丝绳结构的调整。2、新型钢丝绳调整装置，可以在起重设备使用过程中，当吊具因钢丝绳出现高差而偏斜时，通过调整装置给予纠正。而且该装置对钢丝绳的一次调整长度可根据机构布置空间确定。其调整长度没有上限，若一次调整不到位，可以通过松开固定钢丝绳螺栓副及定位螺栓副后，反向旋转调整螺杆，从而将调整螺母及钢丝绳压板反向移动到一定位置，重新拧紧固定钢丝绳螺栓副及定位螺栓副，再重复第一次的调整步骤，直到达到要求为止。附图说明下面将结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中俯视图。图中标记：1、支架，2、钢丝绳压板，3、滑槽，4、定位板，5、调整螺母，6、调整螺杆，7、导向杆，8、固定钢丝绳螺栓副，9、定位螺栓副，10、螺母固定螺栓副，13、钢丝绳，14、机架上平面，15、导向槽。具体实施方式参照说明书附图，本技术的最佳实施方式是：其主要由支架1，钢丝绳压板2，滑槽3，定位板4，调整螺母5，调整螺杆6，导向杆7，固定钢丝绳螺栓副8，定位螺栓副9，螺母固定螺栓副10组成。支架1的两侧立板中间开有通孔，便于钢丝绳压板2在组装状态可以穿过。钢丝绳压板2分为上下两部分，中间开有贯通的绳槽，上下开有用于压紧钢丝绳的螺栓孔，其中下压板的孔端为加大的沉孔，便于螺栓头沉入；压板宽度方向的中间开有缺口，用于固定压板不窜动。滑槽3开有沿长度方向贯通性的导向槽，便于定位螺栓副9在松开时可以沿长度方向滑动。定位板4用于钢丝绳压板2调整到合适位置后，一端卡入钢丝绳压板2中间的缺口，另一端通过定位螺栓副9固定在滑槽3的相应位置。调整螺母5下端通过螺母固定螺栓副10固定在钢丝绳压板2上平面的中部，中间开有螺纹孔用于调整螺杆6从中拧过，螺纹孔上部开有通孔，通孔上镶嵌自润滑轴承，便于导向杆7从中通过。调整螺杆6的两端与固定在支架1的两侧立板之间设有自润滑轴承，便于螺杆转动，螺杆的调整操作端为四方头或六方头，便于扳手等专用工具夹持而转动。钢丝绳调整装置组装时，将支架1的下平面固定在安装平面上，钢丝绳头从支架1及钢丝绳压板2中间穿过，拧紧固定钢丝绳螺栓副8，将钢丝绳压板2置于支架1的中部，放入定位板4并拧紧定位螺栓副9。当钢丝绳需要调整时，松开拧紧定位螺栓副9并拿开定位板4，利用扳手等专用工具夹紧调整螺杆6的操作端旋转，便可实现调整螺母5与钢丝绳压板2及钢丝绳一起向所需的调整方向移动了。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳调整装置，其特征在于：包括支架(1)，钢丝绳压板(2)，滑槽(3)，定位板(4)，调整螺母(5)，调整螺杆(6)，导向杆(7)，固定钢丝绳螺栓副(8)，定位螺栓副(9)，和螺母固定螺栓副(10)，其中：所述的支架(1)的两侧立板中间开有通孔，钢丝绳压板(2)穿过所述通孔；所述钢丝绳压板(2)分为上压板和下压板两部分，上压板和下压板之间开有贯通的绳槽，且上压板和下压板上均开有用于压紧钢丝绳的螺栓孔，在钢丝绳压板(2)宽度方向上开有缺口；所述滑槽(3)上开有沿长度方向贯通的导向槽，定位螺栓副(9)与所述导向槽配合；所述定位板(4)用于钢丝绳压板(2)调整到合适位置后，一端卡入钢丝绳压板(2)的缺口，另一端通过定位螺栓副(9)固定在滑槽(3)的导向槽上；所述调整螺母(5)下端通过螺母固定螺栓副(10)固定在钢丝绳压板(2)上平面的中部，调整螺母(5)的中间开有螺纹孔用于与调整螺杆(6)配合，调整螺母(5)的上部开有通孔，通孔上镶嵌与所述导向杆(7)配合的自润滑轴承；所述调整螺杆(6)的两端与固定在支架(1)的两侧立板之间设有自润滑轴承。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳调整装置，其特征在于：包括支架(1)，钢丝绳压板(2)，滑槽(3)，定位板(4)，调整螺母(5)，调整螺杆(6)，导向杆(7)，固定钢丝绳螺栓副(8)，定位螺栓副(9)，和螺母固定螺栓副(10)，其中：
所述的支架(1)的两侧立板中间开有通孔，钢丝绳压板(2)穿过所述通孔；
所述钢丝绳压板(2)分为上压板和下压板两部分，上压板和下压板之间开有贯通的绳槽，且上压板和下压板上均开有用于压紧钢丝绳的螺栓孔，在钢丝绳压板(2)宽度方向上开有缺口；
所述滑槽(3)上开有沿长度方向贯通的导向槽，定位螺栓副(9)与所述导向槽配合；
所述定位板(4)用于钢丝绳压板(2)调整到合适位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴思够，杨芳，李启江，李欣欣，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，中国水电建设集团夹江水工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51