铝材及装饰板材加工用的升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材及装饰板材加工用的升降机，它从上到下包括升降台、主动连杆和被动连杆、条形的底座，以及包括气缸和油筒的气液转换机构；A杆、B杆分别与C杆、D杆铰接，A杆、B杆的上端，分别与升降台的前后两侧固接，A杆、B杆的下端，分别与底座的前后两侧固接，C杆、D杆的上端，分别与升降台前后两侧上条形的A滑槽滑动连接，C杆、D杆的下端，分别与底座前后两侧上条形的B滑槽滑动连接；A杆、B杆的上部之间，横向连有连接杆，气缸的活塞杆与连接杆的中点固接。上述结构不仅结构简单，操作简便，而且能提高工作效率，避免影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及升降设备，特别是一种铝材及装饰板材加工用的升降机。
技术介绍
铝材及密度板等装饰板材加工时，需要将铝材或装饰板材从叉车卸下到操作台上，进地覆膜等加工处理，现有卸料方式，一般是通过人工，一件件将铝材或装饰板材搬移到操作台上，不仅工作效率较低，而且在搬移的过程中，铝材或装饰板材表面往往会因碰擦受损，影响产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，是提供一种铝材及装饰板材加工用的升降机，不仅结构简单，操作简便，而且能提高工作效率，避免影响产品质量。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：提供一种铝材及装饰板材加工用的升降机，它从上到下包括升降台、主动连杆和被动连杆、条形的底座，以及包括气缸和油筒的气液转换机构；前后两根组成主动连杆的A杆、B杆，与前后两根组成被动连杆的C杆、D杆等长，A杆、B杆分别与C杆、D杆铰接，A杆上下两端到铰接点的距离，分别与C杆上下两端到铰接点的距离相同，B杆上下两端到铰接点的距离，分别与D杆上下两端到铰接点的距离相同；A杆、B杆的上端，分别与升降台的前后两侧固接，A杆、B杆的下端，分别与底座的前后两侧固接，C杆、D杆的上端，分别与升降台前后两侧上条形的A滑槽滑动连接，C杆、D杆的下端，分别与底座前后两侧上条形的B滑槽滑动连接；A杆、B杆的上部之间，横向连有连接杆，气缸的活塞杆与连接杆的中点固接。如上所述的铝材及装饰板材加工用的升降机，气液转换机构还包括与压缩空气管相连的手动换向阀，手动换向阀经压缩空气管、A1节流阀与油筒上部的B1进出气口连通，油筒下部的C1进出油口，经油管与气缸下部的C2进出油口连通，气缸上部的B2进出气口，经压缩空气管、A2节流阀与手动换向阀连通。上述铝材及装饰板材加工用的升降机，结构比较简单，由于可通过简便的操作，将铝材或装饰板材直接卸下到升降台上，取代人工搬移，能有效提高工作效率，避免铝材或装饰板材表面因碰擦受损而影响产品质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为所述技术的立体图；图2为气液转换机构的工作原理图。具体实施方式参见图1－图2，提供一种铝材及装饰板材加工用的升降机，它从上到下包括升降台1、主动连杆2和被动连杆3、条形的底座4，以及包括气缸5和油筒6的气液转换机构；前后两根组成主动连杆2的A杆7、B杆8，与前后两根组成被动连杆3的C杆9、D杆10等长，A杆7、B杆8分别与C杆9、D杆10铰接，A杆7上下两端到铰接点的距离，分别与C杆9上下两端到铰接点的距离相同，此铰接点具体可设置在A杆7和C杆9的中点处，B杆8上下两端到铰接点的距离，分别与D杆10上下两端到铰接点的距离相同，此铰接点具体可设置在B杆8和D杆10的中点处；A杆7、B杆8的上端，分别与升降台1的前后两侧固接，A杆7、B杆8的下端，分别与底座4的前后两侧固接，C杆9、D杆10的上端，分别与升降台1前后两侧上条形的A滑槽11滑动连接，C杆9、D杆10的下端，分别与底座4前后两侧上条形的B滑槽12滑动连接；A杆7、B杆8的上部之间，横向连有连接杆13，气缸5的活塞杆与连接杆13的中点固接。参见图2，所述气液转换机构，是能将气压直接转换成油压的一种装置，它可使气缸内的油产生与气体同样的压力，输送到执行元件。本技术采用的气液转换机构，具体可以为如下结构：它还包括与压缩空气管相连的手动换向阀15，手动换向阀15经压缩空气管16、A1节流阀17与油筒6上部的B1进出气口18连通，油筒6下部的C1进出油口19，经油管20与气缸5下部的C2进出油口21连通，气缸5上部的B2进出气口22，经压缩空气管16、A2节流阀23与手动换向阀15连通。参见图1－图2，具体操作升降机的工作流程如下：启动手动换向阀15，压缩空气沿压缩空气管16，经A1节流阀17、B1进出气口18，进入油筒6内腔的上部，此时油筒6内的油压与气压相同，油筒6里受到气压压力的油液，经C1进出油口19、油管20、C2进出油口21，进入气缸5内腔的下部，推动气缸5的活塞杆伸出，与活塞杆经连接杆13相连的主动连杆2，随之向上缓缓升起，与主动连杆2相铰接的被动连杆3相应升起，此时C杆9、D杆10的上端，分别在两个A滑槽11中滑动，C杆9、D杆10的下端，分别在两个B滑槽12中滑动，升降台1即实现上升，而气缸5内腔上部的空气则经B2进出气口22、沿压缩空气管16经A2节流阀23、手动换向阀15排向大气中；需要使升降台1下降时，对手动换向阀15进行换向操作，压缩空气沿压缩空气管16，经A2节流阀23、B2进出气口22，进入气缸5内腔的上部，气缸5的活塞杆受气压压力回缩，主动连杆2随之缓缓下降，被动连杆3相应下降，升降台1即实现下降，气缸5内腔下部的油液，则经C2进出油口21、油管20、C1进出油口19流回油筒6内，而油筒6内腔上部的空气，经B1进出气口18、沿压缩空气管16经A1节流阀17、手动换向阀15排向大气中。实际应用于铝材或装饰板材加工时，本技术升降机，可设置为间隔平行的两组，其中的两组气液转换机构，可通过一个手动换向阀15进行操控，具体只需在其中一组的两个节流阀与手动换向阀15之间的两段气管管路上，均设有与另一组气液转换机构的气管连通的分支管路，即可实现。这样，在对一批铝材或装饰板材进行加工作业时，假设两个升降台1起始处于下降状态，通过叉车将此批铝材或装饰板材运至两个升降台1之间，操作叉车，使此批铝材或装饰板材底部的高度，与两个升降台1的高度相当，退出叉车，此批铝材或装饰板材即可落在两个升降台1上，然后启动手动换向阀15，两个升降台1同时升起，铝材或装饰板材即被平稳升起，可进行加工处理；待处理完成后，对手动换向阀15进行换向操作，两个升降台1同时下降，铝材或装饰板材即随之下降，继而用叉车叉走，即完成加工作业。上述实施例为本技术的优选实施例，凡与本技术类似的结构及所作的等效变化，均应属于本技术的保护范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝材及装饰板材加工用的升降机，其特征在于：它从上到下包括升降台、主动连杆和被动连杆、条形的底座，以及包括气缸和油筒的气液转换机构；前后两根组成主动连杆的A杆、B杆，与前后两根组成被动连杆的C杆、D杆等长，A杆、B杆分别与C杆、D杆铰接，A杆上下两端到铰接点的距离，分别与C杆上下两端到铰接点的距离相同，B杆上下两端到铰接点的距离，分别与D杆上下两端到铰接点的距离相同；A杆、B杆的上端，分别与升降台的前后两侧固接，A杆、B杆的下端，分别与底座的前后两侧固接，C杆、D杆的上端，分别与升降台前后两侧上条形的A滑槽滑动连接，C杆、D杆的下端，分别与底座前后两侧上条形的B滑槽滑动连接；A杆、B杆的上部之间，横向连有连接杆，气缸的活塞杆与连接杆的中点固接。

【技术特征摘要】
1.一种铝材及装饰板材加工用的升降机，其特征在于：它从上到下包括升降
台、主动连杆和被动连杆、条形的底座，以及包括气缸和油筒的气液转换机
构；
前后两根组成主动连杆的A杆、B杆，与前后两根组成被动连杆的C杆、
D杆等长，A杆、B杆分别与C杆、D杆铰接，A杆上下两端到铰接点的距离，
分别与C杆上下两端到铰接点的距离相同，B杆上下两端到铰接点的距离，
分别与D杆上下两端到铰接点的距离相同；
A杆、B杆的上端，分别与升降台的前后两侧固接，A杆、B杆的下端，
分别与底座的前后两侧固接，C杆、D杆的上端，分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃飞龙，
申请(专利权)人：覃凯卓，
类型：新型
国别省市：广东;44