一种筒节调节器制造技术

本实用新型专利技术提供一种筒节调节器，该调节器设置在圆筒端部，用于保持圆筒的圆度，其改进之处在于：该调节器包括圆心角之和为360°的弧板，弧板的相接处分别设置连板和调节件。和现有技术比，本实用新型专利技术提供的筒节调节器，避免了圆筒在焊接过程中因变形而影响其圆度，结构简单，降低了施工难度，提高了施工精度，保证了施工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调节器，具体讲涉及一种筒节调节器。
技术介绍
城市建设是城市发展管理的重要组成部分。城市建设以规划为依据，通过建设工程对城市人居环境进行改造，对城市系统内各物质设施进行建设，城市建设的内容包括城市系统内各个物质设施的实物行态，是为管理城市创造良好条件的基础性、阶段性工作，是过程性和周期性比较明显的一种特殊经济工作。城市经过规划、建设后投入运行并发挥功能，提供服务，真正为市民创造良好的人居环境，保障市民正常生活，服务城市经济社会发展。因此，城市建设是以城市规划为依据最终服务于城市运行。在城市建设过程中，会使用许多不同规格、不同功能的圆筒，例如楼宇的排烟管道、排水管道等等，这些管道通常使用圆筒并通过焊接的方式连接。但是在圆筒焊接过的程中，圆筒的相接处会产生变形从而破坏其圆度，进而对施工质量造成影响，亦为日后的运行埋下隐患。针对上述问题，专利技术人提供了一种筒节的圆度调节器，避免了圆筒在焊接连接时因变形而破坏其圆度。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种筒节调节器，避免了圆筒在焊接过程中因变形而影响其圆度，结构简单，降低了施工难度，提高了施工精度，保证了施工质量。本技术的目的是采用下述技术方案实现的：本技术提供的筒节调节器，所述调节器设置在圆筒7端部，用于保持所述圆筒7的圆度，其改进之处在于，所述调节器包括圆心角之和为360°的弧板1，所述弧板1的相接处分别设置连板2和调节件。本技术提供的第一优选技术方案为，所述弧板1的数量为三并且弧长相同，其中一个相接处的弧板1之间设置所述调节件，另两个相接处的弧板1之间设置所述连板2。本技术提供的第二优选技术方案为，所述弧板1间隔等距设有连孔6，所述连板2两端设有与所述连孔6间距相等的开孔。本技术提供的第三优选技术方案为，所述弧板1与连板2之间通过螺栓5连接。本技术提供的第四优选技术方案为，所述调节件包括调节基座3和调节螺栓4，所述调节基座3分别对应设置在相接的弧板1上，所述调节基座3设有同轴心的螺孔，所述螺孔中设置所述调节螺栓4。本技术提供的第五优选技术方案为，所述调节基座3与弧板1通过焊接连接。本技术提供的第六优选技术方案为，所述调节螺栓4两端分别设有正扣螺纹和反扣螺纹。本技术提供的第七优选技术方案为，所述调节螺栓4中部对称设有凹槽。本技术提供的第八优选技术方案为，所述弧板1两端的内弧面侧设有弧形倒角。本技术提供的第九优选技术方案为，所述调节器与圆筒7同轴设置，所述弧板1垂直于所述圆筒7的轴线。与现有技术相比，本技术达到的有益效果是：1、本技术提供的筒节调节器，适用范围广，可用于保持不同规格和尺寸的圆筒的圆度。2、本技术提供的筒节调节器，结构简单，便于操作，极大提高了施工精度，保证了施工质量。3、本技术提供的筒节调节器，拆卸方便，可重复使用，极大降低了施工成本。4、本技术提供的筒节调节器，适用范围广，具有广阔的市场前景。附图说明图1是：本技术提供的筒节调节器的正视结构示意图；图2是：本技术提供的弧板的正视结构示意图；图3是：本技术提供的弧板的A-A处局部结构示意图；图4是：本技术提供的连板的正视结构示意图；图5是：本技术提供的调节螺栓的正视结构示意图；图6是：本技术提供的调节螺栓的俯视结构示意图；其中：1、弧板；2、连板；3、调节基座；4、调节螺栓；5、螺栓；6、连孔；7、圆筒。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。本实施例以筒节调节器为例，如图1至图6所示，本技术实施例提供的筒节调节器设置在圆筒7端部，用于保持圆筒7的圆度，调节器包括圆心角之和为360°的弧板1，弧板1的相接处分别设置连板2和调节件。弧板1的数量为三并且弧长相同，其中一个相接处的弧板1之间设置调节件，另两个相接处的弧板1之间设置连板2。弧板1间隔等距设有连孔6，连板2两端设有与连孔6间距相等的开孔，弧板1与连板2之间通过螺栓5连接。安装调节件的弧板1之间预留间隙，并且此两个弧板1之间的连板2只与其中一个弧板1紧固。调节件包括调节基座3和调节螺栓4，调节基座3分别对应设置在相接的弧板1上，调节基座3设有同轴心的螺孔，螺孔中设置调节螺栓4，调节基座3焊接在弧板1的内弧面，调节螺栓4两端分别设有正扣螺纹和反扣螺纹，调节螺栓4中部对称设有凹槽。弧板1两端的内弧面侧设有弧形倒角，使其能够向小直径旋转，外弧面侧的接触断面不变，使其向外旋转时到位顶固。使用时，先通过扳手柠动调节螺栓4使调节基座3之间的间距最小，然后将调节器放置在圆筒7的端部，最后通过调节螺栓4调整增加调节基座3的间距，以增加调节器的直径，直至调节器顶牢圆筒7为止，即可有效保持圆筒7的圆度。调节螺栓4中部对称设有凹槽，便于使用工具调整调节基座3的间距。实施例1本实施例提供的筒节调节器用于调整烟道中圆筒7的圆度，根据圆筒7的板厚与强度，采用规格为δ14的钢板，制成外径为φ1992、内径为φ1600的弧板1，弧板1上间隔等距开φ18的连接孔6，三块弧板1拼接成圆。弧板1的端部以板宽中心为准将内侧割圆使其能够向小直径旋转，外侧接触断面不变，使其向外旋转时到位顶固。其中两个连接处的弧板1之间安装连板2并通过螺柱5紧固，第三个连接处为调节点，两块弧板1之间割有50mm的间隙，连板2只紧固在其中一个弧板1上。在规格为M33×300的正反扣调节螺栓4的两端安装调节基座3，然后将调节基座3分别焊接在两个弧板1的连接端内侧。使用时通过调节螺栓4将调节基座3的间距调整到最小，然后将调节器放入圆筒7内，最后调动调节螺栓4加大调节基座3的间距，以增加调节器的直径，直至调节器顶牢圆筒7为止，即可有效保持圆筒7的圆度。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒节调节器，所述调节器设置在圆筒(7)端部，其特征在于：所述调节器包括圆心角之和为360°的弧板(1)，所述弧板(1)的相接处分别设置连板(2)和调节件。

【技术特征摘要】
1.一种筒节调节器，所述调节器设置在圆筒(7)端部，其特征在于：所述调节器包括
圆心角之和为360°的弧板(1)，所述弧板(1)的相接处分别设置连板(2)和调节件。
2.如权利要求1所述的筒节调节器，其特征在于，所述弧板(1)的数量为三并且弧长
相同，其中一个相接处的弧板(1)之间设置所述调节件，另两个相接处的弧板(1)之间设
置所述连板(2)。
3.如权利要求2所述的筒节调节器，其特征在于，所述弧板(1)间隔等距设有连孔(6)，
所述连板(2)两端设有与所述连孔(6)间距相等的开孔。
4.如权利要求3所述的筒节调节器，其特征在于，所述弧板(1)与连板(2)之间通过
螺栓(5)连接。
5.如权利要求2所述的筒节调节器，其特征在于，所述调节件包括调节基座(3)和调

【专利技术属性】
技术研发人员：曹旭明，王志伟，邱金海，刘学军，
申请(专利权)人：北京城建安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11