一种提高针状焦品质的工艺方法技术

技术编号:11763002 阅读:99 留言:0更新日期:2015-07-23 09:56
本发明专利技术提出的是一种提高针状焦品质的工艺方法。在分馏塔内经过焦炭塔顶油气输入,新鲜进料线与辐射进料线相通,分馏塔下部设有塔底回流段,在分馏塔中部设有中段回流段,塔顶回流进入塔顶,从塔顶分流出油气。采用本发明专利技术的方法进行针状焦生产,能够提高品质,使针状焦的热膨胀系数得到了明显改善。适宜作为石油针状焦生产工艺应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是石油加工及碳素领域,在用石油油浆为原料制备针状焦的工艺过程中,一种提高针状焦品质的工艺方法
技术介绍
针状焦是20世纪70年代碳素材料中大力发展的一个优质品种,具有热膨胀系数低,低硫,低灰分,低金属含量,易石墨化及高导电等优点,主要用于生产电炉钢用的高功率、超高功率石墨电极以及特种碳素制品,也是用于生产电刷、电池和高温优质耐火炉料的新型材料。目前国内超高功率石墨电极仍需大量进口。锦州石化分公司于1995年建成了4万吨/年的石油系针状焦生产装置,其产品的硫含量、灰分和真密度等已接近国外优质针状焦(可用于生产高功率电极)水平,但在强度和粒度分布等方面,与国外优质针状焦相比,仍有一定的差距。煤系针状焦有山西宏特2006年建成5万吨/年的生产装置,采用闪蒸、窄馏分聚合工艺,产品质量指标(如:粒度、真密度、CTE等)尚未达到应用指标。鞍山热能研究院于2007年开始实施8万吨/年煤系针状焦工程项目一期工程,一期工程建设规模为4万吨/年。山东海化、山东兖矿科蓝煤焦化公司各有2万吨生产装置。但各厂的煤系针状焦质量与进口针状焦相比仍有差距。目前的针状焦生产工艺不论是煤系还是油系,首先都是将煤焦油或催化油浆原料进行过滤和抽提处理。处理后的原料进行焦化,得到生焦。焦化工艺主要是以炼油厂老的延迟焦化工艺原理为基础,对工艺参数和个别设备进行改进。包括一座分馏塔、一座加热炉和两座焦炭塔。焦炭塔顶油气由分馏塔下部进入,原料从人字挡板上部进入分馏塔,与油气逆向接触后从塔底送入加热炉。逆向接触过程中,原料将焦炭塔顶油气中的焦粉洗涤下来,带入塔底。因此进入加热炉的辐射进料中焦粉含量较高,对最终针状焦的质量造成一定的影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷,本专利技术提出了一种提高针状焦品质的工艺方法。该方法通过改变进料位置,减少了塔底焦粉的含量,进而提高终端产品针状焦的品质。解决针状焦品质提高的技术问题。本专利技术解决技术问题所采用的方案是:在分馏塔内经过焦炭塔顶油气输入,新鲜进料线与辐射进料线相通,分馏塔下部设有塔底回流段,在分馏塔中部设有中段回流段,塔顶回流进入塔顶,从塔顶分流出油气。积极效果,采用本专利技术的方法进行针状焦生产,能够提高品质,使针状焦的热膨胀系数得到了明显改善。适宜作为石油针状焦生产工艺应用。附图说明图1为本专利技术工艺装置示意图。具体实施方式针状焦生产设备及工艺,据图1所示,在分馏塔内经过焦炭塔顶油气输入,新鲜进料线与辐射进料线相通,分馏塔下部设有塔底回流段,在分馏塔中部设有中段回流段,塔顶回流进入塔顶,从塔顶分流出油气。传统工艺是,据图2所示,新鲜进料直接接入分馏塔下部,并经过塔底循环,在分馏塔下部还设有焦炭塔顶油气进口和塔顶回流,在分馏塔顶设有油气出口。通过设定进料位置,减少了塔底焦粉的含量,进而提高了终端产品针状焦的品质,尤其使针状焦的热膨胀系数得到了明显改善。本专利技术与传统针状焦生产工艺的最大特点是:新鲜进料与辐射进料相混合,并设有中段回流和塔顶回流段。由于将新鲜进料与辐射进料相混合,改善了分馏塔的进料流程,尤其是增设了中段回流和塔顶回流段,是物料分馏更完全,因此产生了针状焦生产条件,从而改善针状焦的品质。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种提高针状焦品质的工艺方法,其特征是:在分馏塔内经过焦炭塔顶油气输入,新鲜进料线与辐射进料线相通,分馏塔下部设有塔底回流段,在分馏塔中部设有中段回流段,塔顶回流进入塔顶,从塔顶分流出油气。

【技术特征摘要】
1.一种提高针状焦品质的工艺方法,其特征是:在分馏塔内经过焦炭塔顶油气输入,新鲜进料线与辐射进料线相...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡恩德张宏利郭小宇周玉鑫王丛
申请(专利权)人:中国石油集团东北炼化工程有限公司葫芦岛设计院
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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