本实用新型专利技术涉及一种防偏析搅拌系统，其包括储料桶、储料桶上盖、设置在储料桶上盖上的调速减速机、与调速减速机的输出轴固定连接的伸入储料桶内部的搅拌轴、与搅拌轴固定连接的搅拌叶片、设置在储料桶桶底的出料口和设置在出料口上的卸料阀；所述搅拌叶片沿搅拌轴等间距分布且任意两个搅拌叶片均不在同一水平面上，相邻两个搅拌叶片在水平面上的投影的夹角为120°；所述搅拌叶片的上平面与水平面的夹角为锐角；所述搅拌叶片的中线与搅拌轴的中线之间的夹角为45°。本实用新型专利技术对混合粉料的下流过程强制干预，使其充分混合，解决混合粉料下落过程中的偏析问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属添加剂压制工序用设备领域，具体涉及一种锰添加剂制备过程中的防偏析搅拌系统。
技术介绍
目前锰添加剂的压制工序，混合粉料是在储料桶中以自由流动的形式进入到模具中的，混合粉料在自由流动的过程中，比重大的粉末流速较快，比重较小的粉末流速较慢，造成混合粉末各组分在此过程中发生分离而不能充分混匀，出现了混合粉末的偏析现象，导致进入模具中的混合粉末的各组分的比例发生了变化，改变了最终锰添加剂中各种成分的含量比例，出现不合格产品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够防止锰添加剂混合粉末偏析问题的搅拌系统。本技术采用如下技术方案:一种防偏析搅拌系统，其包括储料桶、储料桶上盖、设置在储料桶上盖上的调速减速机、与调速减速机的输出轴固定连接的伸入储料桶内部的搅拌轴、与搅拌轴固定连接的搅拌叶片、设置在储料桶桶底的出料口和设置在出料口上的卸料阀；所述搅拌叶片沿搅拌轴等间距分布且任意两个搅拌叶片均不在同一水平面上，相邻两个搅拌叶片在水平面上的投影的夹角为120° ;所述搅拌叶片的上平面与水平面的夹角为锐角；所述搅拌叶片的轴线与搅拌轴的轴线之间的夹角为45°。进一步的，所述搅拌叶片的上平面与水平面呈20°夹角。进一步的，所述搅拌轴为设置有安装孔的无缝钢管，所述搅拌轴与搅拌叶片通过螺栓固定连接。进一步的，所述储料桶上盖上设置有进料口。本技术的有益效果为:( I)通过搅拌系统在储料桶内进行搅拌，对混合粉料的下流过程强制干预，使其充分混合，解决混合粉料下落过程中的偏析问题。(2)通过改变搅拌叶片在搅拌轴上的排列方式，使储料桶例的混合粉料得到充分搅拌，不留死角。(3)通过改变搅拌叶片与水平面以及搅拌轴的角度，减少搅拌阻力，加强混合效果O【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为图1的A-A结构示意图；图3为搅拌轴与搅拌叶片的局部结构示意图；其中，I储料桶、2调速减速机、3搅拌轴、4搅拌叶片、5出料口、6卸料阀、7储料桶上盖、8进料口、α搅拌轴与搅拌叶片的夹角、β搅拌叶片在水平面上的投影的夹角、γ搅拌叶片与水平面的夹角。【具体实施方式】结合图1~3所示，一种防偏析搅拌系统，其包括储料桶1、储料桶上盖7、设置在储料桶上盖7上的调速减速机2、与调速减速机2的输出轴固定连接的伸入储料桶I内部的搅拌轴3、与搅拌轴3固定连接的搅拌叶片4、设置在储料桶4桶底的出料口 5和设置在出料口 5上的卸料阀6 ;所述卸料阀6可以是电磁阀，方便控制；所述搅拌叶片4沿搅拌轴3等间距分布且任意两个搅拌叶片4均不在同一水平面上，相邻两个搅拌叶片4在水平面上的投影的夹角β为120° ;所述搅拌叶片4的上平面与水平面的夹角γ为锐角；所述搅拌叶片4的轴线与搅拌轴3的轴线之间的夹角α为45°。所述搅拌叶片4的上平面与水平面呈20°夹角。所述搅拌轴3为设置有安装孔的无缝钢管，所述搅拌轴3与搅拌叶片4通过螺栓固定连接。所述储料桶上盖7上设置有进料口 8。使用时，混合粉料通过打开储料桶上盖7加入到储料桶I中，补充满后，启动调速减速机2，也可以通过进料口 8边补充边搅拌。搅拌后，打开电磁卸料阀6卸料。储料桶I内的混合粉料往下流动的同时，搅拌叶片4在减速机2的带动下，做搅拌动作，对混合粉料的流动进行强制干预，混合粉料得到充分搅拌，不留死角，迫使不同比重的粉末同时流动，由于搅拌叶片4有20度的倾斜角度，这样就使粉料向下流动的同时，也在做向上的运动，不但减少了搅拌阻力，还解决了粉料的偏析问题。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种防偏析搅拌系统，其特征在于其包括储料桶(1)、储料桶上盖(7)、设置在储料桶上盖(7)上的调速减速机(2)、与调速减速机(2)的输出轴固定连接的伸入储料桶(I)内部的搅拌轴(3)、与搅拌轴(3)固定连接的搅拌叶片(4)、设置在储料桶(4)桶底的出料口(5)和设置在出料口(5)上的卸料阀(6);所述搅拌叶片(4)沿搅拌轴(3)等间距分布且任意两个搅拌叶片(4)均不在同一水平面上，相邻两个搅拌叶片(4)在水平面上的投影的夹角为120° ;所述搅拌叶片(4)的上平面与水平面的夹角为锐角；所述搅拌叶片(4)的轴线与搅拌轴(3)的轴线之间的夹角为45°。2.根据权利要求1所述的一种防偏析搅拌系统，其特征在于所述搅拌叶片(4)的上平面与水平面呈20°夹角。3.根据权利要求1或2所述的一种防偏析搅拌系统，其特征在于所述搅拌轴(3)为设置有安装孔的无缝钢管，所述搅拌轴(3)与搅拌叶片(4)通过螺栓固定连接。4.根据权利要求3所述的一种防偏析搅拌系统，其特征在于所述储料桶上盖(7)上设置有进料口(8)。【专利摘要】本技术涉及一种防偏析搅拌系统，其包括储料桶、储料桶上盖、设置在储料桶上盖上的调速减速机、与调速减速机的输出轴固定连接的伸入储料桶内部的搅拌轴、与搅拌轴固定连接的搅拌叶片、设置在储料桶桶底的出料口和设置在出料口上的卸料阀；所述搅拌叶片沿搅拌轴等间距分布且任意两个搅拌叶片均不在同一水平面上，相邻两个搅拌叶片在水平面上的投影的夹角为120°；所述搅拌叶片的上平面与水平面的夹角为锐角；所述搅拌叶片的中线与搅拌轴的中线之间的夹角为45°。本技术对混合粉料的下流过程强制干预，使其充分混合，解决混合粉料下落过程中的偏析问题。【IPC分类】B01F7-18【公开号】CN204469614【申请号】CN201520101131【专利技术人】张忠华 【申请人】沧州东盛金属添加剂制造有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年2月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防偏析搅拌系统，其特征在于其包括储料桶（1）、储料桶上盖（7）、设置在储料桶上盖（7）上的调速减速机（2）、与调速减速机（2）的输出轴固定连接的伸入储料桶（1）内部的搅拌轴（3）、与搅拌轴（3）固定连接的搅拌叶片（4）、设置在储料桶（4）桶底的出料口（5）和设置在出料口（5）上的卸料阀（6）；所述搅拌叶片（4）沿搅拌轴（3）等间距分布且任意两个搅拌叶片（4）均不在同一水平面上，相邻两个搅拌叶片（4）在水平面上的投影的夹角为120°；所述搅拌叶片（4）的上平面与水平面的夹角为锐角；所述搅拌叶片（4）的轴线与搅拌轴（3）的轴线之间的夹角为45°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠华，
申请(专利权)人：沧州东盛金属添加剂制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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