一种电容触摸与电子墨水显示一体化结构制造技术

技术编号:11751442 阅读:194 留言:0更新日期:2015-07-20 00:56
本实用新型专利技术公开了一种电容触摸与电子墨水显示一体化结构,包括第一塑胶基材层、第二塑胶基材层、第一透明导电层、第二透明导电层、光学胶层、电子墨水层、第一柔性电路板、第二柔性电路板和驱动板,电子墨水层设于驱动板与第二透明导电层之间,驱动板与第二透明导电层之间通过银点胶连接,第一、二塑胶基材层之间设有第一透明导电层和光学胶层,第一柔性电路板上设有电容触控驱动芯片,第一透明导电层上设有电容触控传感电路,第一柔性电路板与第一透明导电层电连接,第二柔性电路板上设有电子墨水驱动芯片,驱动板上设有电子墨水驱动电路,第二柔性电路板与驱动板电连接。厚度薄,柔性佳,生产成本降低,提高了市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子显示领域,具体地说,涉及一种电容触摸与电子墨水显示一体化结构
技术介绍
2012年,谷歌眼镜开启了 “智能可穿戴设备时代”,2014年则是可穿戴设备高速启动的元年,智能手表、智能手环等各种各样的可穿戴智能设备发展迅猛,成为国内外创新企业研宄热点。智能穿戴设备体积有限,不可能携带大容量的电池,低功耗、超长续航等电性能,是其基本要求。作为低功耗显示技术代表的电子墨水显示屏,日益受到市场青睐。智能可穿戴设备以人机交互为核心应用,而电容触摸与电子墨水显示功能的结合使用,将为智能穿戴设备未来的发展方向。现有的电容触摸与电子墨水显示屏集成结构采用电容触摸屏与电子墨水屏叠合成组件,其缺点是厚,且两者之间为空气层,组件弯曲时电容触摸屏与电子墨水屏无法满足等同的弯曲。后来,有的采用电容触摸屏与电子墨水屏通过光学胶胶合,其可协同弯曲,然而整体组件结构层数多,可弯曲的幅度有限,限制了产品的可穿戴式体验和应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柔性良好的电容触摸与电子墨水显示一体化结构。本技术公开的电容触摸与电子墨水显示一体化结构所采用的技术方案是:一种电容触摸与电子墨水显示一体化结构,包括第一塑胶基材层、第二塑胶基材层、第一透明导电层、第二透明导电层、光学胶层、电子墨水层、第一柔性电路板、第二柔性电路板和驱动板,所述电子墨水层设于驱动板与第二透明导电层之间,所述驱动板与第二透明导电层之间设有银点胶并通过银点胶连接,所述第二透明导电层另一面设有第二塑胶基材层,所述第二塑胶基材层与第一塑胶基材层之间设有第一透明导电层和光学胶层,所述第一柔性电路板上设有电容触控驱动芯片,所述第一透明导电层上设有电容触控传感电路,所述第一柔性电路板与第一透明导电层电连接,所述第二柔性电路板上设有电子墨水驱动芯片,所述驱动板上设有电子墨水驱动电路,所述第二柔性电路板与驱动板电连接。优选地,所述光学胶层设于第二塑胶基材层与第一透明导电层之间。优选地,所述第一透明导电层与驱动板之间设有封胶,所述光学胶层、第二塑胶基材层、第二透明导电层和电子墨水层密封于第一透明导电层、驱动板以及封胶中。优选地,所述光学胶层设于第一塑胶基材层与第一透明导电层之间。优选地,所述第一塑胶基材层与驱动板之间设有封胶,所述光学胶层、第一透明导电层、第二塑胶基材层、第二透明导电层和电子墨水层密封于第一塑胶基材层、驱动板以及封胶中。本技术公开的电容触摸与电子墨水显示一体化结构的有益效果是:电容触摸与电子墨水显示的一体化结构,相对于电容触摸屏与电子墨水屏叠合成组件,减少了一或二层塑胶基材层以及光学胶层,厚度变薄,柔性更佳,材料减少,可降低生产成本。【附图说明】图1是本技术一实施例的结构示意图;图2是本技术另一实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:实施例一请参考图1,电容触摸与电子墨水显示一体化结构,包括第一塑胶基材层1、第二塑胶基材层2、第一透明导电层3、第二透明导电层4、光学胶层5、电子墨水层6、第一柔性电路板8、第二柔性电路板9和驱动板7,所述电子墨水层6设于驱动板7与第二透明导电层4之间,所述驱动板7与第二透明导电层4之间设有银点胶10并通过银点胶10将驱动板7与第二透明导电层4连接起来,所述第二透明导电层4另一面设有第二塑胶基材层2,所述第二塑胶基材层2与第一塑胶基材层I之间设有第一透明导电层3和光学胶层5,所述光学胶层5设于第二塑胶基材层2与第一透明导电层3之间,所述第一柔性电路板8上设有电容触控驱动芯片,所述第一透明导电层3上设有电容触控传感电路,所述第一柔性电路板8与第一透明导电层3电连接,所述第一柔性电路板8上的电容触控驱动芯片与第一透明导电层3上的电容触控传感电路电性连接起来,所述第二柔性电路板9上设有电子墨水驱动芯片,所述驱动板7上设有电子墨水驱动电路,所述第二柔性电路板9与驱动板7电连接,所述第二柔性电路板9上的电子墨水驱动芯片与驱动板7上的电子墨水驱动电路电性连接起来。所述第一透明导电层3与驱动板7之间设有封胶11,所述光学胶层5、第二塑胶基材层2、第二透明导电层4和电子墨水层6密封于第一透明导电层1、驱动板7以及封胶11中,防止电子墨水层6受潮,同时保护光学胶层5,预防其快速老化。电容触摸与电子墨水显示一体化结构,相对于电容触摸屏与电子墨水屏叠合组件,减少了一或二层塑胶基材层以及光学胶层,厚度变薄,柔性更佳,材料减少,可降低生产成本,由于光学胶层减少,减少了贴合工序,提高了生产效率和良率。实施例二请参考图2,电容触摸与电子墨水显示一体化结构,包括第一塑胶基材层21、第二塑胶基材层22、第一透明导电层23、第二透明导电层24、光学胶层25、电子墨水层26、第一柔性电路板28、第二柔性电路板29和驱动板27,所述电子墨水层26设于驱动板27与第二透明导电层24之间,所述驱动板27与第二透明导电层24之间设有银点胶31并通过银点胶31将驱动板27与第二透明导电层24连接起来,所述第二透明导电层24另一面设有第二塑胶基材层22,所述第二塑胶基材层22与第一塑胶基材层21之间设有第一透明导电层23和光学胶层25,所述光学胶层25设于第一塑胶基材层21与第一透明导电层23之间,所述第一柔性电路板28上设有电容触控驱动芯片,所述第一透明导电层23上设有电容触控传感电路,所述第一柔性电路板28与第一透明导电层23电连接,所述第二柔性电路板29上设有电子墨水驱动芯片,所述驱动板27上设有电子墨水驱动电路,所述第二柔性电路板29与驱动板27电连接,所述第一塑胶基材层21与驱动板27之间设有封胶30,所述光学胶层25、第一透明导电层23、第二塑胶基材层22、第二透明导电层24和电子墨水层26密封于第一塑胶基材层21、驱动板27以及封胶30中,防止电子墨水层26受潮,同时保护光学胶层25,预防其快速老化。实施例二与实施例一的区别在于,第一透明导电层和光学胶层在第一塑胶基材层与第二塑胶基材层之间所处的位置不同,为保护电子墨水层和光学胶层,封胶所处位置也具有差别,然而,实施例二实现的功能与实施例一相同,具有同样的有益效果。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.一种电容触摸与电子墨水显示一体化结构,其特征在于,包括第一塑胶基材层、第二塑胶基材层、第一透明导电层、第二透明导电层、光学胶层、电子墨水层、第一柔性电路板、第二柔性电路板和驱动板,所述电子墨水层设于驱动板与第二透明导电层之间,所述驱动板与第二透明导电层之间设有银点胶并通过银点胶连接,所述第二透明导电层另一面设有第二塑胶基材层,所述第二塑胶基材层与第一塑胶基材层之间设有第一透明导电层和光学胶层,所述第一柔性电路板上设有电容触控驱动芯片,所述第一透明导电层上设有电容触控传感电路,所述第一柔性电路板与第一透明导电层电连接,所述第二柔性电路板上设有电子墨水驱动芯片,所述驱动板上设有电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容触摸与电子墨水显示一体化结构,其特征在于,包括第一塑胶基材层、第二塑胶基材层、第一透明导电层、第二透明导电层、光学胶层、电子墨水层、第一柔性电路板、第二柔性电路板和驱动板,所述电子墨水层设于驱动板与第二透明导电层之间,所述驱动板与第二透明导电层之间设有银点胶并通过银点胶连接,所述第二透明导电层另一面设有第二塑胶基材层,所述第二塑胶基材层与第一塑胶基材层之间设有第一透明导电层和光学胶层,所述第一柔性电路板上设有电容触控驱动芯片,所述第一透明导电层上设有电容触控传感电路,所述第一柔性电路板与第一透明导电层电连接,所述第二柔性电路板上设有电子墨水驱动芯片,所述驱动板上设有电子墨水驱动电路,所述第二柔性电路板与驱动板电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王春丽赖金洪
申请(专利权)人:深圳市成鸿科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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