自动停断络筒机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备领域，尤其是一种自动停断络筒机，它包括机架、设置在机架上的原丝筒、槽筒、压丝架及压丝架上的筒管座，所述的压丝架与机架之间可相对摆动，在原丝筒与槽筒之间设置有导丝机构，导丝机构内的丝处于绷直状态，在导丝机构内的丝上设置有断丝检测机构；在与压丝架对应处的机架上设有气缸，气缸的伸缩杆与压丝架连接，气缸的伸缩杆伸长时，压丝架抬起；气缸和断丝检测机构均与控制器连接。该自动停断络筒机，其在络筒过程中发生原丝断头时，可自动停机，且将压丝架抬起，避免筒管与槽筒之间的接触而持续转动，提高了设备的性能。同时可将原丝上的毛团挡除，保证了原丝的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备领域，尤其是一种自动停断络筒机。
技术介绍
现有的络筒机在络筒过程中，当原丝发生断头时，则压丝架还是与槽筒之间接触，导致槽筒带着筒管转动，影响筒管上的丝线的紧密度。而且在原丝筒络筒的过程中，原丝上可能存在一些短毛杂质或毛团等情况就，若直接进入槽筒则会将毛团等绕制在卷绕在筒管上，从而影响了丝线的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，在络筒过程中发生断丝情况时可自动停机并将压丝架抬起的自动停断络筒机。为了达到上述目的，本技术所设计的自动停断络筒机，它包括机架、设置在机架上的原丝筒、槽筒、压丝架及压丝架上的筒管座，所述的压丝架与机架之间可相对摆动，在原丝筒与槽筒之间设置有导丝机构，导丝机构内的丝处于绷直状态，在导丝机构内的丝上设置有断丝检测机构；在与压丝架对应处的机架上设有气缸，气缸的伸缩杆与压丝架连接，气缸的伸缩杆伸长时，压丝架抬起；气缸和断丝检测机构均与控制器连接。上述技术方案，在络筒过程中，当发生断丝时，断丝检测机构自动检测断丝情况，当确定断丝后，控制器控制设备停机，同时控制器控制气缸的伸缩杆伸长，使得压丝架抬起，筒管座上的筒管与槽筒之间分离，可有效的避免筒管与槽筒之间空转而造成筒管上的丝线卷绕过紧而影响使用性能。作为优化，所述的导丝机构包括导丝轮和导丝杆，导丝轮设置在靠近原丝筒一侧，导丝杆设置在靠近槽筒一侧，所述的断丝检测机构设置在导丝轮和导丝杆之间。该结构可使得原丝在导丝杆上的横向移动的幅度较大，使其在槽筒上横向移动更加顺畅，提高了导丝机构的导丝性能，降低断丝的概率。所述的断丝检测机构为红外检测仪，检测该丝是否处于绷直状态。该结构可实时检测原丝是否处于绷直状态，即是否发生断丝的情况，使设备的使用性能更加优越，保证了络筒过程中顺畅性。作为优化，在槽筒处的机架上靠近导丝机构一侧设置有隔板，隔板与槽筒之间存在间隙，在槽筒上设置有长条形镂空结构，长条形镂空结构在长度方向覆盖整个槽筒，在隔板的上方设置有原丝进入槽，原丝进入槽将长条形镂空结构与外界连通。该结构在原丝进入槽筒时，原丝与隔板上的长条形镂空结构的下侧边接触，且具有一定的压力，在原丝运动过程中，当原丝上缠绕有毛团等情况时，隔板可将毛团阻挡在外，避免毛团卷绕进入筒管上，从而保证了筒管上的丝的品质，提高了产品性能。本技术所得到的自动停断络筒机，其在络筒过程中发生原丝断头时，可自动停机，且将压丝架抬起，避免筒管与槽筒之间的接触而持续转动，提高了设备的性能。同时可将原丝上的毛团挡除，保证了原丝的品质。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1:如图1所示，本实施例描述的自动停断络筒机，它包括机架1、设置在机架I上的原丝筒2、槽筒4、压丝架5及压丝架5上的筒管座6，所述的压丝架5与机架I之间可相对摆动，在原丝筒2与槽筒4之间设置有导丝机构，导丝机构内的丝处于绷直状态，在导丝机构内的丝上设置有断丝检测机构3 ;在与压丝架5对应处的机架I上设有气缸10，气缸10的伸缩杆与压丝架5连接，气缸10的伸缩杆伸长时，压丝架5抬起；气缸10和断丝检测机构3均与控制器13连接；所述的导丝机构包括导丝轮7和导丝杆8，导丝轮7设置在靠近原丝筒2 —侧，导丝杆8设置在靠近槽筒4 一侧，所述的断丝检测机构3设置在导丝轮7和导丝杆8之间；所述的断丝检测机构3为红外检测仪，检测该丝是否处于绷直状态。在槽筒4处的机架I上靠近导丝机构一侧设置有隔板9，隔板9与槽筒4之间存在间隙，在槽筒4上设置有长条形镂空结构11，长条形镂空结构11在长度方向覆盖整个槽筒4，在隔板9的上方设置有原丝进入槽12，原丝进入槽12将长条形镂空结构11与外界连通。该结构在原丝进入槽12筒4时，原丝与隔板9上的长条形镂空结构11的下侧边接触，且具有一定的压力，在原丝运动过程中，当原丝上缠绕有毛团等情况时，隔板9可将毛团阻挡在外，避免毛团卷绕进入筒管上，从而保证了筒管上的丝的品质，提高了产品性能。【主权项】1.一种自动停断络筒机，它包括机架、设置在机架上的原丝筒、槽筒、压丝架及压丝架上的筒管座，所述的压丝架与机架之间可相对摆动，其特征是:在原丝筒与槽筒之间设置有导丝机构，导丝机构内的丝处于绷直状态，在导丝机构内的丝上设置有断丝检测机构；在与压丝架对应处的机架上设有气缸，气缸的伸缩杆与压丝架连接，气缸的伸缩杆伸长时，压丝架抬起；气缸和断丝检测机构均与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种自动停断络筒机，其特征是:所述的导丝机构包括导丝轮和导丝杆，导丝轮设置在靠近原丝筒一侧，导丝杆设置在靠近槽筒一侧，所述的断丝检测机构设置在导丝轮和导丝杆之间。3.根据权利要求1或2所述的一种自动停断络筒机，其特征是:所述的断丝检测机构为红外检测仪，检测该丝是否处于绷直状态。4.根据权利要求1或2所述的一种自动停断络筒机，其特征是:在槽筒处的机架上靠近导丝机构一侧设置有隔板，隔板与槽筒之间存在间隙，在槽筒上设置有长条形镂空结构，长条形镂空结构在长度方向覆盖整个槽筒，在隔板的上方设置有原丝进入槽，原丝进入槽将长条形镂空结构与外界连通。5.根据权利要求3所述的一种自动停断络筒机，其特征是:在槽筒处的机架上靠近导丝机构一侧设置有隔板，隔板与槽筒之间存在间隙，在槽筒上设置有长条形镂空结构，长条形镂空结构在长度方向覆盖整个槽筒，在隔板的上方设置有原丝进入槽，原丝进入槽将长条形镂空结构与外界连通。【专利摘要】本技术涉及纺织设备领域，尤其是一种自动停断络筒机，它包括机架、设置在机架上的原丝筒、槽筒、压丝架及压丝架上的筒管座，所述的压丝架与机架之间可相对摆动，在原丝筒与槽筒之间设置有导丝机构，导丝机构内的丝处于绷直状态，在导丝机构内的丝上设置有断丝检测机构；在与压丝架对应处的机架上设有气缸，气缸的伸缩杆与压丝架连接，气缸的伸缩杆伸长时，压丝架抬起；气缸和断丝检测机构均与控制器连接。该自动停断络筒机，其在络筒过程中发生原丝断头时，可自动停机，且将压丝架抬起，避免筒管与槽筒之间的接触而持续转动，提高了设备的性能。同时可将原丝上的毛团挡除，保证了原丝的品质。【IPC分类】B65H63-024【公开号】CN204474033【申请号】CN201420780545【专利技术人】张云松 【申请人】桐乡市张驰纺业有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动停断络筒机，它包括机架、设置在机架上的原丝筒、槽筒、压丝架及压丝架上的筒管座，所述的压丝架与机架之间可相对摆动，其特征是：在原丝筒与槽筒之间设置有导丝机构，导丝机构内的丝处于绷直状态，在导丝机构内的丝上设置有断丝检测机构；在与压丝架对应处的机架上设有气缸，气缸的伸缩杆与压丝架连接，气缸的伸缩杆伸长时，压丝架抬起；气缸和断丝检测机构均与控制器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张云松，
申请(专利权)人：桐乡市张驰纺业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33