一种新型重钙粉研磨装置制造方法及图纸

技术编号:11749578 阅读:108 留言:0更新日期:2015-07-19 12:47
一种新型重钙粉研磨装置,涉及重钙粉生产设备领域,它包括机架(1)、平面轴承(2)、研磨罐体(3)、压力机(4)、冲头(5)、A研磨电机(6)、A主轴(7)、一组A磨盘(8)和出料管(12),研磨罐体(3)上分别设有进料口、出料口、压力机杆通过孔和一组主轴通过孔,研磨罐体(3)的底部通过平面轴承(2)活动安装在机架(1)上,压力机(4)安装在研磨罐体(3)的顶部,且压力机(4)的压力机杆穿过研磨罐体(3)上的压力机杆通过孔;本实用新型专利技术的推广,能够提供一种研磨面大、研磨的精细度高、研磨均匀的信息重钙粉研磨装置,具有很好的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及重钙粉生产设备领域,具体涉及一种新型重钙粉研磨装置
技术介绍
重钙,就是方解石粉,是重质碳酸钙的简称,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料,具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400°C以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。可根据需要提供不同粒度要求的普通重钙粉、超细重质碳酸钙、湿法研磨超细碳酸钙、超细表面改性重质碳酸钙,现有的重钙粉研磨机均存在研磨面小、研磨的细度不够细、研磨不均匀等缺点。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述技术问题,而提供一种新型重钙粉研磨装置。本技术包括机架、平面轴承、研磨罐体、压力机、冲头、A研磨电机、A主轴、一组A磨盘和出料管,研磨罐体上分别设有进料口、出料口、压力机杆通过孔和一组主轴通过孔,研磨罐体的底部通过平面轴承活动安装在机架上,压力机安装在研磨罐体的顶部,且压力机的压力机杆穿过研磨罐体上的压力机杆通过孔,冲头安装在压力机的压力机杆上,A研磨电机通过安装座安装在机架上,A主轴的一端与A研磨电机的动力轴传动相连,且A主轴穿过研磨罐体上的主轴通过孔位于研磨罐体内,一组A磨盘分别安装在A主轴上,且一组A磨盘的侧面与研磨罐体内壁相接触,出料管通过阀门与研磨罐体上出料口相通。B研磨电机、B主轴和一组B磨盘,B研磨电机通过安装座安装在研磨罐体顶部,B主轴的一端与B研磨电机的动力轴传动相连,且B主轴穿过研磨罐体上的主轴通过孔位于研磨罐体内。压力机是摩擦压力机。压力机杆通过孔位于研磨罐体正中心。本技术具有以下优点:本技术的推广,能够提供一种研磨面大、研磨的精细度高、研磨均匀的信息重钙粉研磨装置,具有很好的市场推广价值。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图中:1、机架;2、平面轴承;3、研磨罐体;4、压力机;5、冲头;6、A研磨电机;7、A主轴;8、一组A磨盘;9、B研磨电机;10、B主轴;11、一组B磨盘;12、出料管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示,本技术包括机架1、平面轴承2、研磨罐体3、压力机4、冲头5、A研磨电机6、A主轴7、一组A磨盘8和出料管12,研磨罐体3上分别设有进料口、出料口、压力机杆通过孔和一组主轴通过孔,研磨罐体3的底部通过平面轴承2活动安装在机架I上,压力机4安装在研磨罐体3的顶部,且压力机4的压力机杆穿过研磨罐体3上的压力机杆通过孔,冲头5安装在压力机4的压力机杆上,A研磨电机6通过安装座安装在机架I上,A主轴7的一端与A研磨电机6的动力轴传动相连,且A主轴7穿过研磨罐体3上的主轴通过孔位于研磨罐体3内,一组A磨盘8分别安装在A主轴7上,且一组A磨盘8的侧面与研磨罐体3内壁相接触,出料管12通过阀门与研磨罐体3上出料口相通。B研磨电机9、B主轴10和一组B磨盘11,B研磨电机9通过安装座安装在研磨罐体3顶部,B主轴10的一端与B研磨电机9的动力轴传动相连,且B主轴10穿过研磨罐体3上的主轴通过孔位于研磨罐体3内。压力机4是摩擦压力机。压力机杆通过孔位于研磨罐体3正中心。工作方式及原理:将经过破碎的块状重钙放入到研磨罐体3中,摩擦压力机带动冲头5对重钙进行进一步的破碎处理,同时A研磨电机6和B研磨电机9同时工作,A研磨电机6带动一组A磨盘8转动,并摩擦研磨罐体3,同时对重妈进行研磨,B研磨电机9带动一组B磨盘11转动,对重钙进行研磨,在多重旋转研磨和撞击下,重钙得到充分的研磨成均匀粉末。以上实施方式仅用于说明本技术,而并非对本技术的限制,有关
的普通技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同。的技术方案也属于本技术的范畴,本技术的专利保护范围应由权利要求限定。【主权项】1.一种新型重钙粉研磨装置,其特征在于它包括机架(I)、平面轴承(2)、研磨罐体(3)、压力机(4)、冲头(5)、A研磨电机(6)、A主轴(7)、一组A磨盘(8)和出料管(12),研磨罐体(3)上分别设有进料口、出料口、压力机杆通过孔和一组主轴通过孔,研磨罐体(3)的底部通过平面轴承(2 )活动安装在机架(I)上,压力机(4)安装在研磨罐体(3 )的顶部,且压力机(4)的压力机杆穿过研磨罐体(3)上的压力机杆通过孔,冲头(5)安装在压力机(4)的压力机杆上,A研磨电机(6)通过安装座安装在机架(I)上,A主轴(7)的一端与A研磨电机(6)的动力轴传动相连,且A主轴(7)穿过研磨罐体(3)上的主轴通过孔位于研磨罐体(3)内,一组A磨盘(8)分别安装在A主轴(7)上,且一组A磨盘(8)的侧面与研磨罐体3)内壁相接触,出料管(12)通过阀门与研磨罐体(3)上出料口相通。2.根据权利要求1所述的一种新型重钙粉研磨装置,其特征在于B研磨电机(9)、B主轴(10)和一组B磨盘(11),B研磨电机(9)通过安装座安装在研磨罐体(3)顶部,B主轴(10)的一端与B研磨电机(9)的动力轴传动相连,且B主轴(10)穿过研磨罐体(3)上的主轴通过孔位于研磨罐体(3)内。3.根据权利要求1所述的一种新型重钙粉研磨装置,其特征在于压力机(4)是摩擦压力机。4.根据权利要求1所述的一种新型重钙粉研磨装置,其特征在于压力机杆通过孔位于研磨罐体(3)正中心。【专利摘要】一种新型重钙粉研磨装置,涉及重钙粉生产设备领域,它包括机架(1)、平面轴承(2)、研磨罐体(3)、压力机(4)、冲头(5)、A研磨电机(6)、A主轴(7)、一组A磨盘(8)和出料管(12),研磨罐体(3)上分别设有进料口、出料口、压力机杆通过孔和一组主轴通过孔,研磨罐体(3)的底部通过平面轴承(2)活动安装在机架(1)上,压力机(4)安装在研磨罐体(3)的顶部,且压力机(4)的压力机杆穿过研磨罐体(3)上的压力机杆通过孔;本技术的推广,能够提供一种研磨面大、研磨的精细度高、研磨均匀的信息重钙粉研磨装置,具有很好的市场推广价值。【IPC分类】B02C19-00, B02C1-14【公开号】CN204469847【申请号】CN201520137845【专利技术人】赖苑玉, 叶选荣, 叶新英, 余慧慧, 潘炳亮, 程勇芳 【申请人】广东梅雁吉祥水电股份有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月11日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型重钙粉研磨装置,其特征在于它包括机架(1)、平面轴承(2)、研磨罐体(3)、压力机(4)、冲头(5)、A研磨电机(6)、A主轴(7)、一组A磨盘(8)和出料管(12),研磨罐体(3)上分别设有进料口、出料口、压力机杆通过孔和一组主轴通过孔,研磨罐体(3)的底部通过平面轴承(2)活动安装在机架(1)上,压力机(4)安装在研磨罐体(3)的顶部,且压力机(4)的压力机杆穿过研磨罐体(3)上的压力机杆通过孔,冲头(5)安装在压力机(4)的压力机杆上,A研磨电机(6)通过安装座安装在机架(1)上,A主轴(7)的一端与A研磨电机(6)的动力轴传动相连,且A主轴(7)穿过研磨罐体(3)上的主轴通过孔位于研磨罐体(3)内,一组A磨盘(8)分别安装在A主轴(7)上,且一组A磨盘(8)的侧面与研磨罐体3)内壁相接触,出料管(12)通过阀门与研磨罐体(3)上出料口相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赖苑玉叶选荣叶新英余慧慧潘炳亮程勇芳
申请(专利权)人:广东梅雁吉祥水电股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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