一种背光与模组组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及生产设备领域，尤其涉及一种背光与模组组装机。本实用新型专利技术提供一种背光与模组组装机，包括机架、位于机架两侧的模组自动入料组件和自动出料流水线组件，所述模组自动入料组件连接有背光B/L自动上料机，所述的机架上安装有底板，所述底板上安装有搬运装置、模组校正系统、模组自动撕膜装置、模组自动检测装置、4CCD自动组装对位影像系统及电气控制系统。本实用新型专利技术减少了产品被污染率，极大的提高撕膜的成功率，减少了调机时间，提高了生产效率；结构较为简单，且存在的不稳定因素少，对位精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产设备领域，尤其涉及一种背光与模组组装机。
技术介绍
常用人工手动撕膜及对位组装方式和其现有的最新技术存在对位效率低、精度差、撕膜成功率低、产品易刮花、易污染、机器使用不稳定的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种背光与模组组装机，内部增加了上下滚轮粘尘装置、模组LCM撕膜及其剥膜滚轮增加水平调节功能、背光B/L采用3D撕膜方式、4CCD自动组装对位影像系统，减少了产品被污染率，极大的提高撕膜的成功率，减少了调机时间，提高了生产效率，结构较为简单，且存在的不稳定因素少，对位精度高。本技术通过采用以下技术方案实现，本技术提供一种背光与模组组装机，包括机架、位于机架两侧的模组自动入料组件和自动出料流水线组件，所述模组自动入料组件连接有背光B/L自动上料机，所述的机架上安装有底板，所述底板上安装有搬运装置、模组校正系统、模组自动撕膜装置、模组自动检测装置、4CCD自动组装对位影像系统及电气控制系统。作为本技术的进一步改进，所述底板上还安装有模组自动校正中转移载组件、对位移载组装机械手臂及加压组件。作为本技术的进一步改进，所述搬运装置包括入料机械手、出料机械手及B/L自动3D撕I吴机械手。作为本技术的进一步改进，所述机架还包括钢结构底座、机架上罩及位于机架上罩的大功率空气清洁过滤系统。作为本技术的进一步改进，所述机架上罩由型材与透明有机玻璃经激光处理后的排风门组成。作为本技术的进一步改进，所述电气控制系统包括PLC控制器、触摸屏及设于触摸屏一侧的报警三色灯。作为本技术的进一步改进，所述模组自动入料组件的末端设置有除尘清洁滚轮装置，该滚轮装置安装有上下粘尘滚轮。作为本技术的进一步改进，所述模组自动撕膜装置包括撕膜和剥膜滚轮，其滚轮要求硬度为80、且有上下调节水平装置的滚轮。作为本技术的进一步改进，所述模组自动撕膜装置上还设置有自动加热装置。本技术的有益效果是:本技术减少了产品被污染率，极大的提高撕膜的成功率，减少了调机时间，提高了生产效率；结构较为简单，且存在的不稳定因素少，对位精度高。【附图说明】图1是本技术背光与模组组装机的正视图；图2是本技术背光与模组组装机的主体图；图3是本技术背光与模组组装机的出料机架柜图；图4是本技术背光与模组组装机的入料机架图；图5是本技术背光与模组组装机的俯视图。图中数字表示:1、模组自动入料组件；2、钢结构底座；3、背光B/L自动上料机；4、自动出料流水线组件；5、报警三色灯；6、触摸屏；7、大功率空气清洁过滤系统。【具体实施方式】下面结合【附图说明】及【具体实施方式】对本技术进一步说明。如图1至图5所示，本技术提供一种背光与模组组装机，包括机架、位于机架两侧的模组自动入料组件I和自动出料流水线组件4，所述模组自动入料组件I连接有背光B/L自动上料机3，所述的机架上安装有底板，所述底板上安装有搬运装置、模组校正系统、模组自动撕膜装置、模组自动检测装置、4CCD自动组装对位影像系统及电气控制系统。所述底板上还安装有模组自动校正中转移载组件、对位移载组装机械手臂及加压组件。所述搬运装置包括入料机械手、出料机械手及B/L自动3D撕膜机械手。所述机架还包括钢结构底座2、机架上罩及位于机架上罩的大功率空气清洁过滤系统7。所述机架上罩由型材与透明有机玻璃经激光处理后的排风门组成。所述电气控制系统包括PLC控制器、触摸屏6及设于触摸屏一侧的报警三色灯5。所述模组自动入料组件的末端设置有除尘清洁滚轮装置，该滚轮装置安装有上下粘尘滚轮。所述模组自动撕膜装置包括撕膜和剥膜滚轮，其滚轮要求硬度为80、且有上下调节水平装置的滚轮。所述模组自动撕膜装置上还设置有自动加热装置。其产品LCM与B/L于撕膜组装之前增加上下粘尘滚轮进行自动清洁交，减少了产品被污染率；自动清洁后才进行自动撕膜，LCM撕膜采用平台后撤式，其剥膜重点在于设于撕膜平台前的剥膜滚轮要求硬度为80、滚轮且有上下调节水平装置，平台带有加热功能对流过胶带与LCM进行实时升温，极大的提高撕膜的成功率；B/L背光采用3轴撕膜机械手，满足各种产品撕膜角位置的自动撕膜要求，减少了调机时间，提高了生产效率；本技术对位组装有益效果在于:首先通过四C⑶组件抓取产品靶标，分析偏移量，然后将偏移量传输给PLC，PLC再对B/L自动3D机械手臂自动对位平台执行偏移量移动，实现对位；对位完成后，进行精密滑台移载组装。本技术结构较为简单，且存在的不稳定因素少，对位精度高。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种背光与模组组装机，其特征在于:包括机架、位于机架两侧的模组自动入料组件和自动出料流水线组件，所述模组自动入料组件连接有背光B/L自动上料机，所述的机架上安装有底板，所述底板上安装有搬运装置、模组校正系统、模组自动撕膜装置、模组自动检测装置、4CCD自动组装对位影像系统及电气控制系统。2.根据权利要求1所述背光与模组组装机，其特征在于:所述底板上还安装有模组自动校正中转移载组件、对位移载组装机械手臂及加压组件。3.根据权利要求1所述背光与模组组装机，其特征在于:所述搬运装置包括入料机械手、出料机械手及B/L自动3D撕I旲机械手。4.根据权利要求1所述背光与模组组装机，其特征在于:所述机架还包括钢结构底座、机架上罩及位于机架上罩的大功率空气清洁过滤系统。5.根据权利要求4所述背光与模组组装机，其特征在于:所述机架上罩由型材与透明有机玻璃经激光处理后的排风门组成。6.根据权利要求1所述背光与模组组装机，其特征在于:所述电气控制系统包括PLC控制器、触摸屏及设于触摸屏一侧的报警三色灯。7.根据权利要求1所述背光与模组组装机，其特征在于:所述模组自动入料组件的末端设置有除尘清洁滚轮装置，该滚轮装置安装有上下粘尘滚轮。8.根据权利要求7所述背光与模组组装机，其特征在于:所述模组自动撕膜装置包括撕膜和剥膜滚轮，其滚轮要求硬度为80、且有上下调节水平装置的滚轮。9.根据权利要求8所述背光与模组组装机，其特征在于:所述模组自动撕膜装置上还设置有自动加热装置。【专利摘要】本技术涉及生产设备领域，尤其涉及一种背光与模组组装机。本技术提供一种背光与模组组装机，包括机架、位于机架两侧的模组自动入料组件和自动出料流水线组件，所述模组自动入料组件连接有背光B/L自动上料机，所述的机架上安装有底板，所述底板上安装有搬运装置、模组校正系统、模组自动撕膜装置、模组自动检测装置、4CCD自动组装对位影像系统及电气控制系统。本技术减少了产品被污染率，极大的提高撕膜的成功率，减少了调机时间，提高了生产效率；结构较为简单，且存在的不稳定因素少，对位精度高。【IPC分类】B32B38-10【公开号】CN204472063【申请号】CN201520043807【专利技术人】姚禄华, 施忠清 【申请人】深圳市集银科本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光与模组组装机，其特征在于：包括机架、位于机架两侧的模组自动入料组件和自动出料流水线组件，所述模组自动入料组件连接有背光B/L自动上料机，所述的机架上安装有底板，所述底板上安装有搬运装置、模组校正系统、模组自动撕膜装置、模组自动检测装置、4CCD自动组装对位影像系统及电气控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚禄华，施忠清，
申请(专利权)人：深圳市集银科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44