一种石膏脱水烘干机制造技术

一种石膏脱水烘干机，包括：烘干机滚动体、轨道圈、托轮、支架、挡轮、大齿轮、小齿轮及座、减速机、三角皮带、电动机、进料绞叶、扬料板、沸腾炉；其持征是:轨道圈安装在滚动体外圆上，托轮安装在托轮支架上;小齿轮与大齿轮齿合，小齿轮轴与减速机相接，减速机皮带轮与电动机皮带轮对齐,并安装有三角皮带,进料绞叶按45度斜角焊干滚动体内部进料端，扬料板按圆周24块；滚动体长度是其直径的10倍；滚动体转速为0.7-1转/分钟；安装倾角为1.2-1.5度;采用沸腾炉加热；连续式脱水烘干机对石膏粉脱水均匀,易于控制,降低了生产成本,节省了人工, 提髙了生产率,是值得推广的一种理想石膏脱水设备。

【技术实现步骤摘要】
枝术领城本技术涉及一种石膏脱水烘干机，用于建筑石膏粉脱水，属建筑机械技术领城。
技术介绍
在石膏粉生产中，建筑石膏粉的脱水都用间隙式的生产方式，利用旋转炒锅，外部加热，加料后脱水一定的时间后反转御料，又重新加料，生产流程费工费时，产量低，生产成本高，车间生产环境极差。
技术实现思路
为了觧决上述问题本技术提供一种石膏脱水烘干机，对石膏粉进行连续脱水。为了觧决上述技术问题，本技术提供的连续式石膏脱水烘干机包括：脱水烘干机滚动体、托轮轨道圈、托轮、托轮支架、挡轮、大齿轮、小齿轮、齿轮座、减速机、三角皮带、电动机、进料绞叶、扬料板、进料端环型封口板、分室板、沸腾炉；其特征是：两道滚动体的托轮轨道圈宽度为220mm,安装在脱水烘干机滚动体外圆上，托轮轨道圈托放于脱水烘干机的托轮上，托轮宽度300mm，两个托轮分别安装在托轮支架上，前后两组托轮及支架分别安装在砼机座上；后轨道圈的下部在托轮支架上前后各安装一个挡轮, 将后轨道圈夹于中间, 用于烘于机在转动时限位; 大齿轮安装在滚动体外圆上，与大齿轮相齿合的小齿轮安装在齿轮座上，由齿轮轴与减速机输出轴相接，减速机输入轴上的三角皮带轮与电动机三角皮带轮对齐，并安装有三角皮带；脱水烘干机滚动体进料端的六条进料绞叶按圆周均布，每道长2000mm，高300mm,与滚动体轴轴线成45度斜角按所需的旋转方向焊干滚动体内部进料端；滚动体内全部焊滿长1000mm，高60-100mm的扬料板，前室和中室每圈24块, 后室每圈12块；滚动体内部高温区前后各装一块分室板，将内部分为前、中、后三个室, 分室板直径较烘干机滚动体内径小300mm; 烘干机滚动体长度是其直径的10倍; 烘干机滚动体用16mm普通钢板卷接而成, 进料端用环型钢板封口；脱水烘干机滚动体转速为0.7-1转/分钟；动力源采用22-30KW电动机，使用调速电动机或变频器调速；脱水烘干机滚动体外部采用沸腾炉加热; 脱水烘干机滚动体安装时中轴线与水平向下倾角为1.2-1.5度。建筑石膏粉采用连续式脱水烘干机脱水较间隙式方法生产有以下进步:1. 建筑石膏粉的生产采用连续式脱水生产方法、降低生产成本，减少能源消耗，2. 生产一吨石膏粉由原来用电24-26元/吨粉下降到9元/吨粉，省电167%; 3. 燃料费由原来的45-50元/吨粉下降到18元/吨粉，节约燃料费150%；4、可提高劳动生产率，原有的间隙式生产系统每个工作日生产3吨左右，连续式脱水烘干机脱水每个工作日平均生产30-50吨，节省人工十倍；5.同样规模的生产厂生产能力由原来的1.8万吨/年提高到4-5万吨/年，提高生产能力2-3倍。综上所述, 建筑石膏粉采用连续式脱水烘干机脱水实现了石膏粉连续式无尘生产，降低了成本，节省了人工，提高了生产率，取得了很好的经济效益和社会效益。附图说明 下面结合附图对本技术作进一步说明。附图1是本技术的结构示意图。图中:1.脱水烘干机滚动体, 2. 托轮轨道圈, 3. 托轮，4. 托轮支架，5. 挡轮，6. 进料绞叶，7. 大齿轮，8. 小齿轮, 9. 减速机，10. 三角皮带，11. 电动机，12. 扬料板，13. 进料端环型封口板, 14. 沸腾炉, 15. 分室板，16小齿轮座。具体实施方式 下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参照附图, 在脱水烘干机滚动体1的前端和后端各安装有一个宽度为220mm的托轮轨道圈2, 脱水烘干机滚动体1和托轮轨道圈2安放于两组托轮3上, 托轮3安装在托轮支架4上, 托轮支架4安装在砼机座上, 托轮轨道圈2的下面安装有两个挡轮5, 将托轮轨道圈2夹在中间, 便于脱水烘干机滚动体1旋转时定位; 安装在脱水烘干机滚动体1上的大齿轮7与小齿轮8相齿合, 小齿轮8安装在小齿轮座16上，与减速机9的输出轴相接, 减速机9的输入轴上三角皮带轮与电动机11上的三角皮带轮对齐, 并安装有三角皮带10; 脱水烘干机滚动体1进料端焊有进料端环型封口板13, 内部焊有与中轴线夹角为45度的六块进料绞叶6; 扬料板12焊于脱水烘干机滚动体1内部的内壁上, 前室和中室每圈24块均布, 后室衡温均化区每圈只焊12块; 脱水烘干机滚动体1安装在沸腾炉14炉膛内部, 由沸腾炉14供热; 分室板15在烘干机滚动体1内部高温区前后各安装一块, 将内部分为前、中、后三个室, 用来隔热和挡尘, 防止尾部的干尘顺风前移。工作时, 起动电动机11, 由三角皮带10带动减速机9转动, 减速机9上的小齿轮8拨动大齿轮7转动而带动脱水烘干机滚动体开始转动, 转速控制在0.7-1转/分钟; 脱水烘干机滚动体1上的托轮轨道圈2在托轮3上滚动, 挡轮5控制脱水烘干机轴向串动, 物料从进料端环型封口板13环型口中进入烘干机1前室内, 进料绞叶6对生料进行预热并送往脱水烘干机滚动体1的高温区中室进行脱水, 扬料板12不停的翻动物料, 继而进入后室继续衡温脱水; 此脱水烘干机对石膏粉脱水均匀, 易于控制, 降低了生产成本和能耗, 节省人工, 提髙了生产率和产量,是值得推广的一种理想机械设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石膏脱水烘干机, 包括脱水烘干机滚动体、托轮轨道圈、托轮、托轮支架、挡轮、大齿轮、小齿轮及齿轮座、减速机、三角皮带、电动机、滚动体内部进料绞叶、扬料板、进料端环型封口板、分室板、沸腾炉；其特征是：两道托轮轨道圈安装在脱水烘干机滚动体外圆上，托轮轨道圈托放于脱水烘干机滚动体的托轮上，两组托轮分别安装在托轮支架上，前后两组托轮及支架分别安装在砼机座上；后轨道圈的下部在托轮支架上前后各安装一个挡轮, 将后轨道圈夹于中间; 大齿轮安装在滚动体外圆上，与大齿轮相齿合的小齿轮安装在齿轮座上，小齿轮轴与减速机轴相接，减速机输入轴上的三角皮带轮与电动机三角皮带轮对齐，并安装有三角皮带；脱水烘干机滚动体进料端的进料绞叶按内圆周均布，与脱水烘干机滚动体中轴线成45度斜角按所需的旋转方向焊干脱水烘干机滚动体内部进料端；脱水烘干机滚动体内部其它部位都焊有扬料板，按圆周均布，脱水烘干机滚动体内部高温区前、后各安装一块分室板, 将内部分为前、中、后三个室; 脱水烘干机滚动体用普通钢板卷接而成, 进料端用进料端环型钢板封口；脱水烘干机滚动体外部采用沸腾炉加热。

【技术特征摘要】
1.一种石膏脱水烘干机, 包括脱水烘干机滚动体、托轮轨道圈、托轮、托轮支架、挡轮、大齿轮、小齿轮及齿轮座、减速机、三角皮带、电动机、滚动体内部进料绞叶、扬料板、进料端环型封口板、分室板、沸腾炉；其特征是：两道托轮轨道圈安装在脱水烘干机滚动体外圆上，托轮轨道圈托放于脱水烘干机滚动体的托轮上，两组托轮分别安装在托轮支架上，前后两组托轮及支架分别安装在砼机座上；后轨道圈的下部在托轮支架上前后各安装一个挡轮, 将后轨道圈夹于中间; 大齿轮安装在滚动体外圆上，与大齿轮相齿合的小齿轮安装在齿轮座上，小齿轮轴与减速机轴相接，减速机输入轴上的三角皮带轮与电动机三角皮带轮对齐，并安装有三角皮带；脱水烘干机滚动体进料端的进料绞叶按内圆周均布，与脱水烘干机滚动体中轴线成45度斜角按所需的旋转方向焊干脱水烘干机滚动体内部进料端；脱水烘干机滚动体内部其它部位都焊有扬料板，按圆周均布，脱水烘干机滚动体内部高温区前、后各安装一块分室板, 将内部分为前、中、后三个室; 脱水烘干机滚动体用普通钢板卷接而成, 进料端用进料端环型钢板封口；脱水烘干机滚动体外部采...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朴，
申请(专利权)人：杨朴，澧县方石坪矿山机械修造厂，
类型：新型
国别省市：湖南;43