鲜菊花干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鲜菊花干燥装置；本实用新型专利技术的目的是提供一种结构简单、使用方便的鲜菊花干燥装置；它包括干燥室、加热炉、热气流干燥装置、传热管、引风扇；干燥室为密闭空间，在干燥室的一端设置有进料门，在干燥间的另一端设置有加热炉和热气流干燥装置，且加热炉位于热气流干燥装置后方，在干燥室内靠近热气流干燥装置的侧壁上开有出料口；所述的热气流干燥装置由多个中空的金属管和两个设有开口的框体组成，传热管的一端与加热炉连接，另一端与其中一个金属框的开口连接，另一个金属框的开口与干燥室的出风口连接；它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种干燥设备，尤其是一种用于菊花干燥的鲜菊花干燥装置。
技术介绍
   现有的菊花干燥通常使用微波干燥机或者烘干机，但微波干燥机从开始干燥到杀青，所用时间长，工作效率低且干燥成本高；而使用烘干机时，由于温度不定，容易造成部分鲜菊花烘干或烤焦而另一部分鲜菊花却依旧潮湿，不能一次成批量的烘干鲜菊花。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种干燥便捷且烘干品质一致的鲜菊花干燥装置。为了达到上述目的，本技术所设计的一种鲜菊花干燥装置，它包括干燥室、加热炉、热气流干燥装置、传热管、引风扇；所述的干燥室为密闭空间，在干燥室的一端设置有进料口，在干燥间的另一端设置有加热炉和热气流干燥装置，且加热炉位于热气流干燥装置后方，在干燥室内靠近热气流干燥装置的侧壁上开有出料口，在干燥室靠近进料口的一端的顶部设有通风口，在干燥室靠近热气流干燥装置的一端的顶部设有出风口；所述的热气流干燥装置由多个中空的金属管和两个设有开口的框体组成，两个框体之间通过金属管连接，且金属管的两端延伸至框体内部，传热管的一端与加热炉连接，另一端与其中一个金属框的开口连接，另一个金属框的开口与干燥室的出风口连接。为了降低成本，所述的加热炉依靠燃烧碳提供热量。为了加快热量的传递，提高干燥效率，所述的引风扇位于热气流干燥装置的前方。本技术的鲜菊花干燥装置，通过加热炉燃烧碳提供热量，热量经传热管传递至热气流干燥装置，由热气流干燥装置将热量传递至干燥室内，而后经引风扇将热量加速扩散在干燥室内，提高干燥效率。因此，它具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1、图2所示，本实施例描述的一种鲜菊花干燥装置，它包括干燥室1、加热炉2、热气流干燥装置3、传热管4、引风扇5；所述的干燥室1为密闭空间，在干燥室1的左端设置有进料门6，在干燥间1的右端设置有加热炉2和热气流干燥装置3，且加热炉2位于热气流干燥装置3右侧，在干燥室1内靠近热气流干燥装置3的侧壁上开有出料口7，在干燥室1的顶部设有通风口；所述的热气流干燥装置3由多个中空的金属管和两个设有开口的框体组成，两个框体之间通过金属管连接，且金属管的两端延伸至框体内部，传热管4的一端与加热炉2连接，另一端与其中一个金属框的开口连接，另一个金属框的开口与干燥室1的出风口连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鲜菊花干燥装置，其特征在于：它包括干燥室、加热炉、热气流干燥装置、传热管、引风扇；所述的干燥室为密闭空间，在干燥室的一端设置有进料口，在干燥间的另一端设置有加热炉和热气流干燥装置，且加热炉位于热气流干燥装置后方，在干燥室内靠近热气流干燥装置的侧壁上开有出料口，在干燥室靠近进料口的一端的顶部设有通风口，在干燥室靠近热气流干燥装置的一端的顶部设有出风口；所述的热气流干燥装置由多个中空的金属管和两个设有开口的框体组成，两个框体之间通过金属管连接，且金属管的两端延伸至框体内部，传热管的一端与加热炉连接，另一端与其中一个金属框的开口连接，另一个金属框的开口与干燥室的出风口连接。

【技术特征摘要】
1.一种鲜菊花干燥装置，其特征在于：它包括干燥室、加热炉、热气流干燥装置、传热管、引风扇；所述的干燥室为密闭空间，在干燥室的一端设置有进料口，在干燥间的另一端设置有加热炉和热气流干燥装置，且加热炉位于热气流干燥装置后方，在干燥室内靠近热气流干燥装置的侧壁上开有出料口，在干燥室靠近进料口的一端的顶部设有通风口，在干燥室靠近热气流干燥装置的一端的顶部设有出风口；所述的热气流干燥装置由多个中空的金...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚洪良，
申请(专利权)人：桐乡市田野机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33