一种高效轴承清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效轴承清洗设备，包括机箱、进料通道、清洗液储藏箱、清洗液喷嘴、高压喷头、挡板、小喷头、主动辊、从动辊、输送带，所述进料通道安装于机箱内部，所述机箱上方安装有一个清洗液储藏箱，所述清洗液储藏箱下方安装有若干个清洗液喷嘴，所述机箱的顶部安装有4个高压喷头，所述机箱上安装有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间包覆有输送带，所述机箱内安装有挡板，所述挡板上设有若干个小喷头。本实用新型专利技术能够提高机器对轴承的清洗效率，减少人力成本投入，同时通过两种喷头同时作用，增加了清洗面积和角度，使清洗的效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承清洗设备的
，特别是高效轴承清洗设备的

技术介绍
轴承零件清洗机能有效提高轴承零件在清洗过程中的清洁度，确保在轴承配套过程中沟道直径测量的准确性，提高配套率和轴承游隙的准确性以及缓解在轴承成品清洗过程时的清洗压力，确保最终成品清洁度得到有力保障，以达到提高成品噪音合格率和降低生产成本的目的。目前市场上在运用的轴承零件清洗机有以下几种，如摇摆式、履带式和四通道式。但是现有清洗机自动化程度和清洗效率低下，从一定程度上增加了轴承企业人力成本的投入，因此有必要提出一种高效轴承清洗设备。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效轴承清洗设备，能够提高机器对轴承的清洗效率，减少人力成本投入，并且清洗的效果更好。为实现上述目的，本技术提出了一种高效轴承清洗设备，包括机箱、进料通道、清洗液储藏箱、清洗液喷嘴、高压喷头、挡板、小喷头、主动辊、从动辊、输送带，所述进料通道安装于机箱内部，所述机箱上方安装有一个清洗液储藏箱，所述清洗液储藏箱下方安装有若干个清洗液喷嘴，所述机箱的顶部安装有4个高压喷头，所述机箱上安装有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间包覆有输送带，所述机箱内安装有挡板，所述挡板上设有若干个小喷头。作为优选，所述机箱上设有若干个出水孔，所述出水孔位于输送带下方，所述出水孔的数量为10～15个，能及时排除污水，保证轴承的清洁效果。作为优选，所述输送带为镂空的网状结构，所述输送带的两侧各安装有一块挡板，能将清洗后的污水排入机器下方，并能防止轴承滑落输送带。作为优选，所述小喷头等分成上下两行均匀的分布于挡板上，所述小喷头的数量为20～30，与高压喷头共同作用，能进一步增加清洗效果。作为优选，所述高压喷头上设有若干个喷口，所述喷口均匀分布于高压喷头的下表面，所述喷口的数量为20～30个，增加喷头的清洗面积，保证机器内的轴承都能得到充分的清洗。本技术的有益效果：本技术通过将清洗液与清洗装置安装在一个机箱内，可以将清洗液通过喷嘴均匀的喷到需要清洗的轴承上，然后利用输送带传输到高压碰头下方进行清洗，并且在输送带两次还设置了横向的小喷头，两种喷头同时工作，使得机器的清洗面积更大，清洗的角度更全面，并且镂空的输送带能及时的将污水排到机箱下方，然后通过出水孔及时排除，使得清洗效果更佳优秀。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种高效轴承清洗设备的结构示意图；图2是本技术一种高效轴承清洗设备的输送带的结构示意图；图3是本技术一种高效轴承清洗设备的高压喷头的结构示意图。图中：1-机箱、2-进料通道、3-清洗液储藏箱、4-清洗液喷嘴、5-高压喷头、6-挡板、7-小喷头、8-主动辊、9-从动辊、10-输送带、11-出水孔，51-喷口。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，本技术一种高效轴承清洗设备，包括机箱1、进料通道2、清洗液储藏箱3、清洗液喷嘴4、高压喷头5、挡板6、小喷头7、主动辊8、从动辊9、输送带10，所述进料通道2安装于机箱1内部，所述机箱1上方安装有一个清洗液储藏箱3，所述清洗液储藏箱3下方安装有若干个清洗液喷嘴4，所述机箱1的顶部安装有4个高压喷头5，所述机箱1上安装有主动辊8和从动辊9，所述主动辊8和从动辊9之间包覆有输送带10，所述机箱1内安装有挡板6，所述挡板6上设有若干个小喷头7。所述机箱1上设有若干个出水孔11，所述出水孔11位于输送带10下方，所述出水孔11的数量为10～15个，所述输送带10为镂空的网状结构，所述输送带10的两侧各安装有一块挡板6，所述小喷头7等分成上下两行均匀的分布于挡板6上，所述小喷头7的数量为20～30，所述高压喷头5上设有若干个喷口51，所述喷口51均匀分布于高压喷头5的下表面，所述喷口51的数量为20～30个。本技术工作过程：本技术一种高效轴承清洗设备在工作过程中，将需要清洗的轴承通过进料通道2放入机箱1，进入机箱1的轴承通过输送带10输送到清洗液储藏箱3下方，清洗液储藏箱3下方设置有若干个清洗液喷嘴4，能将清洗液均匀的喷到轴承上，能有效去除轴承上的油污，然后输送带10再讲轴承输送到高压喷头5下方，高压喷头5上设有若干个喷口51，所述喷口51均匀分布于高压喷头5的下表面，所述喷口51的数量为20～30个，增加喷头的清洗面积，保证机器内的轴承都能得到充分的清洗，同时输送带10的两侧各安装有一块挡板6，挡板6上安装有若干个小喷头，小喷头7等分成上下两行均匀的分布于挡板6上，所述小喷头7的数量为20～30，与高压喷头共同作用，使得机器的清洗面积更大，清洗的角度更全面，能进一步增加清洗效果，所述输送带10为镂空的网状结构，输送带10下方设有出水孔11，能及时将清洗后的污水导入机器下方并排出机器，增加清洁效果。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效轴承清洗设备，其特征在于：包括机箱(1)、进料通道(2)、清洗液储藏箱(3)、清洗液喷嘴(4)、高压喷头(5)、挡板(6)、小喷头(7)、主动辊(8)、从动辊(9)、输送带(10)，所述进料通道(2)安装于机箱(1)内部，所述机箱(1)上方安装有一个清洗液储藏箱(3)，所述清洗液储藏箱(3)下方安装有若干个清洗液喷嘴(4)，所述机箱(1)的顶部安装有4个高压喷头(5)，所述机箱(1)上安装有主动辊(8)和从动辊(9)，所述主动辊(8)和从动辊(9)之间包覆有输送带(10)，所述机箱(1)内安装有挡板(6)，所述挡板(6)上设有若干个小喷头(7)。

【技术特征摘要】
1.一种高效轴承清洗设备，其特征在于：包括机箱(1)、进料通道(2)、清洗
液储藏箱(3)、清洗液喷嘴(4)、高压喷头(5)、挡板(6)、小喷头(7)、
主动辊(8)、从动辊(9)、输送带(10)，所述进料通道(2)安装于机箱(1)
内部，所述机箱(1)上方安装有一个清洗液储藏箱(3)，所述清洗液储藏箱
(3)下方安装有若干个清洗液喷嘴(4)，所述机箱(1)的顶部安装有4个
高压喷头(5)，所述机箱(1)上安装有主动辊(8)和从动辊(9)，所述主
动辊(8)和从动辊(9)之间包覆有输送带(10)，所述机箱(1)内安装有
挡板(6)，所述挡板(6)上设有若干个小喷头(7)。
2.如权利要求1所述的一种高效轴承清洗设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岳新，
申请(专利权)人：新昌县隆豪轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33