工厂化生产连接预制节点制造技术

技术编号:11747736 阅读:66 留言:0更新日期:2015-07-18 19:46
本实用新型专利技术公开了一种工厂化生产连接预制节点,该预制节点有一个钢筋混凝土材质的十字形中间体,中间体的周围设有2~6个伸出的分支体,该分支体能够与其他预制混凝土构件进行连接,中间体和分支体内预制有钢筋架,每个分支体的对接面上设有法兰,法兰连接有方形锥台或匹配的方形锥凹槽,每个法兰的靠近边缘处设有螺栓孔,紧固螺栓穿过螺栓孔即能够固定两个对接的法兰。该工厂化生产连接预制节点扣接构件方便快捷、节点承受力大、构件整体坚固耐用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接预制节点,尤其是连接更坚固的一种工厂化生产连接预制节点
技术介绍
当前大型钢筋混凝土构件进行连接施工时,节点处多采用圆形平面法兰及相互靠接的钢体进行焊接,并通过紧固螺栓进行连接,这种方式在对齐构件时困难,仅使用螺栓将构件连接,节点处能承受的力小,导致构件整体不够坚固,而焊接时又费时费力,因此提供一种结构更为合理的工厂化生产连接预制节点就很有必要。
技术实现思路
为了克服当前连接预制节点存在的对齐构件困难、节点处承受力小、构件整体不坚固等问题,本技术提供一种工厂化生产连接预制节点,该工厂化生产连接预制节点扣接构件方便快捷、节点承受力大、构件整体坚固耐用。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该工厂化生产连接预制节点包括中间体、分支体、法兰、钢筋架、紧固螺栓、方形锥台、螺栓孔、方形锥凹槽;该工厂化生产连接预制节点有一个钢筋混凝土材质的十字形中间体,中间体的周围设有2~6个伸出的分支体,该分支体能够与其他预制混凝土构件进行连接,中间体和分支体内预制有钢筋架,每个分支体的对接面上设有法兰,法兰连接有方形锥台或匹配的方形锥凹槽,每个法兰的靠近边缘处设有螺栓孔,紧固螺栓穿过螺栓孔即能够固定两个对接的法兰;使用时,将预制节点带方形锥台的一端扣入预制节点的方形锥凹槽中,两个法兰的螺栓孔将自动对正,把紧固螺栓穿过螺栓孔,旋紧螺母即能将构件固定住。在图中,每个节点的分支体与混凝土构件的对接面为一个斜面,这样能达到增大对接面受力的目的。本技术的有益效果是:该工厂化生产连接预制节点扣接构件方便快捷、节点承受力大、构件整体坚固耐用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构原理示意图。图1中,1.中间体,2.分支体,3.法兰,4.钢筋架,5.紧固螺栓,6.方形锥台,7.螺栓孔,8.方形锥凹槽。具体实施方式图1中,工厂化生产连接预制节点包括:中间体1、分支体2、法兰3、钢筋架4、紧固螺栓5、方形锥台6、螺栓孔7、方形锥凹槽8;该工厂化生产连接预制节点有一个钢筋混凝土材质的十字形中间体1,中间体1的周围设有2~6个伸出的分支体2,该分支体2能够与其他预制混凝土构件进行连接,中间体1和分支体2内预制有钢筋架4,每个分支体2的对接面上设有法兰3,法兰3连接有方形锥台6或匹配的方形锥凹槽8,每个法兰3的靠近边缘处设有螺栓孔7,紧固螺栓5穿过螺栓孔7即能够固定两个对接的法兰3;使用时,将预制节点带方形锥台6的一端扣入预制节点的方形锥凹槽8中,两个法兰9的螺栓孔7将自动对正,把紧固螺栓5穿过螺栓孔,旋紧螺母即能将构件固定住。在图中,每个节点的分支体2与混凝土构件的对接面为一个斜面,这样能达到增大对接面受力的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
工厂化生产连接预制节点,包括:中间体(1)、分支体(2)、法兰(3)、钢筋架(4)、紧固螺栓(5)、方形锥台(6)、螺栓孔(7)、方形锥凹槽(8);其特征是:该工厂化生产连接预制节点有一个钢筋混凝土材质的十字形中间体(1),中间体(1)的周围设有2~6个伸出的分支体(2),中间体(1)和分支体(2)内预制有钢筋架(4),每个分支体(2)的对接面上设有法兰(3),法兰(3)连接有方形锥台(6)或匹配的方形锥凹槽(8),每个法兰(3)的靠近边缘处设有螺栓孔(7)。2.根据权利要求1所述的工厂化生产连接预制节点,其特征是:每个节点的分支体(2)与混凝土构件的对接面为一个斜面,这样能达到增大对接面受力的目的。

【技术特征摘要】
1.工厂化生产连接预制节点,包括:中间体(1)、分支体(2)、法兰(3)、钢筋架(4)、紧固螺栓(5)、方形锥台(6)、螺栓孔(7)、方形锥凹槽(8);其特征是:该工厂化生产连接预制节点有一个钢筋混凝土材质的十字形中间体(1),中间体(1)的周围设有2~6个伸出的分支体(2),中间体(1)和分支体(2)内预制有钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:王松威冯展孙浩董晶史超男
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

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