本实用新型专利技术涉及一种用于球化的吊包装置，其包括浇包、固定设置在浇包内壁的耐火层、固定设置在浇包内底部的缓冲隔板、设置在浇包上部的支撑轴、与所述支撑轴连接的起爆杆和固定设置在浇包外壁的吊环；所述起爆杆为“L”型，所述起爆杆包括与支撑轴连接的、水平设置的控制杆和与控制杆固定连接的、竖直方向设置的且插入浇包包腔的导流杆；所述支撑轴两端固定设置在浇包包壁上，所述支撑轴上设置支点，所述支点位于浇包包腔上部；所述控制杆为钢管，所述导流杆为铁棒。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，控制精准，起爆时间可控，有效稳定和提高球化质量，提高球铁铸件的成品率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造球化设备领域，具体涉及一种用于球化的吊包装置。
技术介绍
在球铁生产中，球化效果决定产品质量，球化起爆时间是决定球化质量合金反应效果的重要因素，传统工艺在浇包的最底层放置球化合金，其上覆盖铁肩，铁水流入浇包后，融化铁肩，进而与球化合金发生起爆反应。采用该种方法，由于覆盖铁肩数量、反应温度和人工捣实程度有较大差异，因此球化反应时间波动性大，球化产品的质量不稳定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、控制稳定、有效提高球化质量的用于球化的吊包装置。本技术解决其技术问题采用的技术方案为:一种用于球化的吊包装置，其包括浇包、固定设置在浇包内壁的耐火层、固定设置在浇包内底部的缓冲隔板、设置在浇包上部的支撑轴、与所述支撑轴连接的起爆杆和固定设置在浇包外壁的吊环；所述起爆杆为“L”型，所述起爆杆包括与支撑轴连接的、水平设置的控制杆和与控制杆固定连接的、竖直方向设置的且插入浇包包腔的导流杆；所述支撑轴两端固定设置在浇包包壁上，所述支撑轴上设置支点，所述支点位于浇包包腔上部；所述控制杆为钢管，所述导流杆为铁棒。本技术的有益效果在于:1、缓冲隔板防止铁水注入时直接冲击在其一侧的球化合金，防止球化合金浮起而造成反应不充分；2、支撑轴和起爆杆组成杠杆机构，只需压动控制杆，即可将导流杆提起，形成倒流通道，铁水沿此通道进入球化合金，能够迅速进行起爆反应，操作方便，时间控制精准；控制杆选用钢管重量较轻，方便操控；导流杆选用铁棒能够避免杂质污染铁水；3、吊环方便铸造过程中的设备起吊搬运。本技术结构简单，操作方便，控制精准，起爆时间可控，有效稳定和提高球化质量，提高球铁铸件的成品率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；附图中，I浇包，11包腔，2耐火层，3缓冲隔板，4支撑轴，41支点，5起爆杆，51控制杆，52导流杆，6吊环，7球化合金。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图和【具体实施方式】，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所示，本实施例包括浇包1、固定设置在浇包I内壁的耐火层2、固定设置在浇包I内底部的缓冲隔板3、设置在浇包I上部的支撑轴4、与所述支撑轴4连接的起爆杆5和固定设置在浇包I外壁的吊环6 ;所述起爆杆5为“L”型，所述起爆杆5包括与支撑轴4连接的、水平设置的控制杆51和与控制杆51固定连接的、竖直方向设置的且插入浇包I包腔11的导流杆52 ;所述支撑轴4两端固定设置在浇包I包壁上，所述支撑轴4上设置支点41，所述支点41位于浇包I包腔11上部；所述控制杆51为钢管，所述导流杆52为铁棒。本实施例浇包I底面尺寸为2米X 2米，高2.5米，控制杆51为长3米的4分钢管，导流杆52为直径为16毫米的铁棒。使用时，在本实施例浇包I内底部、缓冲隔板3的右侧放置球化合金7，球化合金7上覆盖铁肩；从浇包I顶部的左侧向浇包I内灌注铁水，由于设置了缓冲隔板3，铁水不会直接冲击球化合金7，保证球化合金7不会浮起。铁水高于铁肩高度后，下压控制杆51，控制杆51利用支撑轴4的支点41带动与其末端连接的导流杆52，导流杆52上提，铁水沿导流52杆形成的通道流入，与球化合金7接触，进行起爆反应。【主权项】1.一种用于球化的吊包装置，其特征在于，其包括浇包(I)、固定设置在浇包(I)内壁的耐火层(2)、固定设置在浇包(I)内底部的缓冲隔板(3)、设置在浇包(I)上部的支撑轴(4)、与所述支撑轴(4)连接的起爆杆(5)和固定设置在浇包(I)外壁的吊环(6);所述起爆杆(5)为“L”型，所述起爆杆(5)包括与支撑轴(4)连接的、水平设置的控制杆(51)和与控制杆(51)固定连接的、竖直方向设置的且插入浇包(I)包腔(11)底部的导流杆(52);所述支撑轴(4 )两端固定设置在浇包(I)包壁上，所述支撑轴(4 )上设置支点(41)，所述支点(41)位于浇包(I)包腔(11)上部；所述控制杆(51)为钢管，所述导流杆(52)为铁棒。【专利摘要】本技术涉及一种用于球化的吊包装置，其包括浇包、固定设置在浇包内壁的耐火层、固定设置在浇包内底部的缓冲隔板、设置在浇包上部的支撑轴、与所述支撑轴连接的起爆杆和固定设置在浇包外壁的吊环；所述起爆杆为“L”型，所述起爆杆包括与支撑轴连接的、水平设置的控制杆和与控制杆固定连接的、竖直方向设置的且插入浇包包腔的导流杆；所述支撑轴两端固定设置在浇包包壁上，所述支撑轴上设置支点，所述支点位于浇包包腔上部；所述控制杆为钢管，所述导流杆为铁棒。本技术结构简单，操作方便，控制精准，起爆时间可控，有效稳定和提高球化质量，提高球铁铸件的成品率。【IPC分类】B22D1-00, B22D41-00【公开号】CN204470552【申请号】CN201520144122【专利技术人】张艳丽, 刘云, 刘空军, 胡盼盼, 吴利军, 赵一萍 【申请人】武安市文祥合金制造有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于球化的吊包装置，其特征在于，其包括浇包（1）、固定设置在浇包（1）内壁的耐火层（2）、固定设置在浇包（1）内底部的缓冲隔板（3）、设置在浇包（1）上部的支撑轴（4）、与所述支撑轴（4）连接的起爆杆（5）和固定设置在浇包（1）外壁的吊环（6）；所述起爆杆（5）为“L”型，所述起爆杆（5）包括与支撑轴（4）连接的、水平设置的控制杆（51）和与控制杆（51）固定连接的、竖直方向设置的且插入浇包（1）包腔（11）底部的导流杆（52）；所述支撑轴（4）两端固定设置在浇包（1）包壁上，所述支撑轴（4）上设置支点（41），所述支点（41）位于浇包（1）包腔（11）上部；所述控制杆（51）为钢管，所述导流杆（52）为铁棒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳丽，刘云，刘空军，胡盼盼，吴利军，赵一萍，
申请(专利权)人：武安市文祥合金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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