半自动油液式打扁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动油液式打扁机，包括下支架1，所述下支架1上表面的设有下模单元，所述下支架1上表面的边缘处分别设有多个一号导柱2，所述多个一号导柱2上设有上模单元，所述上模单元上设有信号接收板3，所述信号接收板3与上模单元电气连接，还包括安装在信号接收板3上的掌上控制终端4。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打扁机改进，特别是一种半自动油液式打扁机。
技术介绍
目前，大多数打扁机设备大多采用自动控制的方式，但一般的控制器都是固定安装在设备上，使用受到地域限制，且不易进行携带，增大工作人员的工作量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种半自动油液式打扁机。实现上述目的本技术的技术方案为，一种半自动油液式打扁机，包括下支架1，所述下支架I上表面的设有下模单元，所述下支架I上表面的边缘处分别设有多个一号导柱2，所述多个一号导柱2上设有上模单元，所述上模单元上设有信号接收板3，所述信号接收板3与上模单元电气连接，还包括安装在信号接收板3上的掌上控制终端4，所述掌上控制终端4包括设置在外部的电容触摸屏5、USB插口 6、设置在内部的核心处理器7、蓄电池8、通信模块9和数据存储模块10，所述核心处理器7分别与电容触摸屏5、USB插口 6、蓄电池8、通信模块9和数据存储模块10电气连接完成数据的输送和信号的传递，所述信号接收板3包括USB插头12和与USB插头12相连接的控制开关11，所述控制开关11与上模单元电气连接，所述USB插头12插入USB插口 6内连接完成掌上控制终端4与信号接收板3之间的数据输送。所述下模单元是由设置在下支架I上表面的下模座13、通过一对龙门14固定在下模座13上表面的入料传输道15、设置在下模座13上表面与入料传输道15相垂直的一对滑轨16、设置在滑轨16内并可沿滑轨16长度方向运动的滑块17和设置在龙门14与滑块17之间的压条18五部分构成。所述上模单元是由固定安装在多个一号导柱2上表面的上支架19、设置在上支架19下表面上的气缸20、插装在多个一号导柱2中间位置上且与气缸20伸缩端固定连接的上模座21和设置在上模座21下表面的滑块锁紧块22四部分构成。所述信号接收板3设置在上支架19上。所述上模座21与多个一号导柱2连接处设有轴承23。所述下模座13上设有多个二号导柱24，所述多个二号导柱24向上贯穿上模座21ο所述控制开关11与上模单元电气连接，即所述控制开关11与气缸20电气连接。利用本技术的技术方案制作的半自动油液式打扁机，易于操作和携带，可将同一控制器取下，安装到另一台设备上进行使用，可与多台设备相匹配，资源利用率高。【附图说明】图1是本技术所述半自动油液式打扁机的结构示意图；图2是本技术所述信号接收板与掌上控制终端的结构示意图；图中，1、下支架；2、一号导柱；3、信号接收板；4、掌上控制终端；5、电容触摸屏；6、USB插口 ；7、核心处理器；8、蓄电池；9、通信模块；10、数据存储模块；11、控制开关；12、USB插头；13、下模座；14、龙门；15、入料传输道；16、滑轨；17、滑块；18、压条；19、上支架；20、气缸；21、上模座；22、滑块锁紧块；23、轴承；24、二号导柱。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1和图2所示，一种半自动油液式打扁机，包括下支架I，所述下支架I上表面的设有下模单元，所述下支架I上表面的边缘处分别设有多个一号导柱2，所述多个一号导柱2上设有上模单元，所述上模单元上设有信号接收板3，所述信号接收板3与上模单元电气连接，还包括安装在信号接收板3上的掌上控制终端4，所述掌上控制终端4包括设置在外部的电容触摸屏5、USB插口 6、设置在内部的核心处理器7、蓄电池8、通信模块9和数据存储模块10，所述核心处理器7分别与电容触摸屏5、USB插口 6、蓄电池8、通信模块9和数据存储模块10电气连接完成数据的输送和信号的传递，所述信号接收板3包括USB插头12和与USB插头12相连接的控制开关11，所述控制开关11与上模单元电气连接，所述USB插头12插入USB插口 6内连接完成掌上控制终端4与信号接收板3之间的数据输送；所述下模单元是由设置在下支架I上表面的下模座13、通过一对龙门14固定在下模座13上表面的入料传输道15、设置在下模座13上表面与入料传输道15相垂直的一对滑轨16、设置在滑轨16内并可沿滑轨16长度方向运动的滑块17和设置在龙门14与滑块17之间的压条18五部分构成；所述上模单元是由固定安装在多个一号导柱2上表面的上支架19、设置在上支架19下表面上的气缸20、插装在多个一号导柱2中间位置上且与气缸20伸缩端固定连接的上模座21和设置在上模座21下表面的滑块锁紧块22四部分构成‘所述信号接收板3设置在上支架19上；所述上模座21与多个一号导柱2连接处设有轴承23 ;所述下模座13上设有多个二号导柱24，所述多个二号导柱24向上贯穿上模座21 ;所述控制开关11与上模单元电气连接，即所述控制开关11与气缸20电气连接。本技术方案的特点为，上模单元上设有信号接收板，信号接收板与上模单元电气连接，还包括安装在信号接收板上的掌上控制终端，掌上控制终端包括设置在外部的电容触摸显示屏、USB插口、设置在内部的核心处理器、蓄电池、通信模块和数据存储模块，与多台设备相匹配，资源利用率高。在本技术方案中，产品在下模单元内能进行定位，上模单元下压对产品进行打扁处理，打扁位置准确，从而使打扁质量提高。下模座设置有二号导柱，并使其穿过上模座与之对应的通孔。二号导柱起保护气缸作用，可预防上支架下压时压坏气缸，且同时导正上、下模座。上模座在一号导柱相应位置设有轴承。轴承能很好的使一号导柱固定在上模座上，并在上模座活动时起到减小载荷摩擦系数的作用。上模座设置有与气缸匹配的装置固定块。装置固定块起固定气缸作用。入料传输道穿过固定在下模座的龙门。龙门很好的固定和保护入料传输道，且在上模单元I发生移动时起很好的限止行程作用。龙门与滑块之间设置有压条。滑块通过压条固定在下模座上。滑块两端设有限位块。限位块对滑块起很好的限止行程作用。下支架与上支架固定在机台上，产品通过入料传输道进入下模单元进行定位，气缸为上模单元提供动力使其下压，下模座的滑块被上模座的滑块锁紧块拨动下，滑块前行撞击产品从而打出绕线槽。在本技术方案中，使用该设备时，将掌上控制终端的USB插口与信号接收板上的USB插头相连接，按下信号接收板上的控制开关，使设备根据掌上控制终上的程序进行运作，工作人员可以使用掌上控制终端外部的电容触摸显示屏、将信号通过核心处理器，通过核心处理器进行计算，将信号再传输到气缸上，对气缸进行精确控制，易于操作和携带，可将同一控制器取下，安装到另一台设备上进行使用，可与多台设备相匹配，资源利用率高。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种半自动油液式打扁机，包括下支架(1)，所述下支架(I)上表面的设有下模单元，所述下支架(I)上表面的边缘处分别设有多个一号导柱(2)，所述多个一号导柱(2)上设有上模单元，其特征在于，所述上模单元上设有信号接收板(3)，所述信号接收板(3)与上模单元电气连接，还包括安装在信号接收板(3)上的掌上控制终端(4)，所述掌上控制终端(4)包括设置在外部的电容触摸屏(5)、USB插口(6)、设置在内部的核心处理器(7)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动油液式打扁机，包括下支架（1），所述下支架（1）上表面的设有下模单元，所述下支架（1）上表面的边缘处分别设有多个一号导柱（2），所述多个一号导柱（2）上设有上模单元，其特征在于，所述上模单元上设有信号接收板（3），所述信号接收板（3）与上模单元电气连接，还包括安装在信号接收板（3）上的掌上控制终端（4），所述掌上控制终端（4）包括设置在外部的电容触摸屏（5）、USB插口（6）、设置在内部的核心处理器（7）、蓄电池（8）、通信模块（9）和数据存储模块（10），所述核心处理器（7）分别与电容触摸屏（5）、USB插口（6）、蓄电池（8）、通信模块（9）和数据存储模块（10）电气连接完成数据的输送和信号的传递，所述信号接收板（3）包括USB插头（12）和与USB插头（12）相连接的控制开关（11），所述控制开关（11）与上模单元电气连接，所述USB插头（12）插入USB插口（6）内连接完成掌上控制终端（4）与信号接收板（3）之间的数据输送。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高景坡，
申请(专利权)人：山东省阳信泰锐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37