本实用新型专利技术公开了一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于：包括有用于盛装第一物料的罐体，在罐体一端内密封设置有用于独立盛第二物料的内胆，在所述内胆内设有能将内胆刺穿从而使第二物料与第一物料混合的刺穿型阀门机构，在所述罐体另一端密封设置有与罐体相连通的喷雾阀门。本实用新型专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，组装方便，能将两种物料独立存放，使用时能将两种物料快速混合使用的带双阀门的喷漆罐装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带双阀门的喷漆罐装置。
技术介绍
在气雾剂喷漆或者某些药剂使用时需要将两种不同的物料混合后在短时间内使用完毕。这就需要在生产的过程中将两种物料分开存放，为了使用更加方便，一般是将这样的两种物料存放在同一个容器内，并将这两种物料相互分隔存放，使用时通过刺穿型阀门使两种混合后通过另一个阀门喷射出来，现有的带双阀门的喷漆罐装置其结构相对比较复杂，使用时两种物料混合不够方便快捷，不能满足使用者的需求。故此，现有的带双阀11的喂'漆鍾装置有待于进一步完善。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，组装方便，能将两种物料独立存放，使用时能将两种物料快速混合使用的带双阀门的喷漆罐装置。为了达到上述目的，本技术采用以下方案:一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于:包括有用于盛装第一物料的罐体，在罐体一端内密封设置有用于独立盛第二物料的内胆，在所述内胆内设有能将内胆刺穿从而使第二物料与第一物料混合的刺穿型阀门机构，在所述罐体另一端密封设置有与罐体相连通的喷雾阀门。如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于所述内胆上端设有开口，在所述内胆下端设有能被刺穿的冲压剪切口，所述的刺穿型阀门机构包括密封设置在所述开口上的封杯，在所述封杯内固定连接有阀室，在所述阀室内设有连接杆，所述连接杆下端伸出所述阀室，在所述连接杆下端连接有能刺穿所述冲压剪切口的冲头，在所述连接杆上端的阀室内设有能驱动所述连接杆下移从而使冲头刺穿所述冲压剪切口的阀杆，所述阀杆与阀室之间动态密封。如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于所述阀室包括有阀体，所述阀体上端设有连接凸环，所述连接凸环通过在封杯上冲压成型的内凸点锁定在封杯内，在所述连接凸环内侧设有连接凹台，在所述连接凹台内设有密封垫圈，所述的密封垫圈套设在所述阀杆上并与阀杆动态密封，在所述连接凹台上设有密封凸环，在所述密封垫圈与密封凸环相应的位置上设有密封环槽，所述密封凸环设置在所述密封环槽内。如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于在所述阀杆下端设有限位凸环，在所述阀体内设有定位台阶，在所述限位凸环与定位台阶之间设有复位弹簧，在所述阀体上设有换气孔，在所述阀体下方设有限位部，所述冲头顶压在所述限位部端面上。如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于在所述冲头内设有连接槽孔，在所述连接槽孔底部设有定位槽，所述连接杆下端设有定位凸块，所述连接杆插接在所述连接槽孔内，所述定位凸块设置在所述定位槽内。如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于所述冲头包括有冲头座，所述的连接槽孔设置在所述冲头座内，在所述冲头座外壁上间隔设置有多个限位片，所述的限位片外壁与所述内胆内壁相互接触，在所述冲头座下端设有冲压头，所述冲压头与限位片之间设有能防止冲头掉出限位卡台。如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于所述的喷雾阀门包括有一端开口的阀座，所述的阀座固定连接在封杯座内，所述封杯座密封固定连接在所述罐体上，在所述阀座与封杯座之间设有密封垫圈，在所述阀座内设有阀腔，在所述阀座一端上设有与阀腔相联通的进液管，在所述阀腔内设有阀芯，在所述阀芯与阀座底部之间设有能使阀芯顶端顶压在密封垫圈上从而形成密封的顶压弹簧，所述阀芯外壁与阀腔内壁设有间隙，在所述阀座上设有喷气口。如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于在所述阀座上端设有密封凸环，在所述密封垫圈与密封凸环对应的位置上设有密封环槽，所述密封凸环设置在所述密封环槽内。如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于在所述进液管上套设有引液管，所述引液管设置在罐体一端开口处。如上所述的一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于在所述罐体两端上分别设有夕卜盖。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是:本技术中刺穿型阀门结构简单，使用方便，密封性能好。【附图说明】图1为本技术的分解示意图；图2为本技术的剖面示意图；图3为本技术中刺穿型阀门机构的立体示意图；图4为刺穿型阀门机构的剖面示意图；图5图4中B处的放大图；图6为刺穿型阀门机构的分解示意图；图7为图2中A处的放大图。【具体实施方式】下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步描述:如图1至7所示的一种带双阀门的喷漆罐装置，包括有用于盛装第一物料的罐体1，在罐体I 一端内密封设置有用于独立盛第二物料的内胆2，在所述内胆2内设有能将内胆2刺穿从而使第二物料与第一物料混合的刺穿型阀门机构3，在所述罐体I另一端密封设置有与罐体I相连通的喷雾阀门29。本技术在使用时只需用力按压刺穿型阀门机构3将内胆2下端刺穿，盛装在内胆2的第二物料就能与罐体I内的第一物料迅速混合，混合后的物料可以通过喷雾阀门29喷射出来，结构简单，使用方便。本技术中所述内胆2上端设有开口，在所述内胆2下端设有能被刺穿的冲压剪切口 4，所述的刺穿型阀门机构3包括密封设置在所述开口上的封杯5，在所述封杯5内固定连接有阀室6，在所述阀室6内设有连接杆7，所述连接杆7下端伸出所述阀室6，在所述连接杆7下端连接有能刺穿所述冲压剪切口 4的冲头8，在所述连接杆7上端的阀室6内设有能驱动所述连接杆7下移从而使冲头8刺穿所述冲压剪切口 4的阀杆9，所述阀杆9与阀室6之间动态密封。本技术中需要将两种物料混合时，只需要向连接杆上端施加压力，使冲头下压刺穿冲压剪切口，这样，内胆中的物料就能进入容器内，与另一种物料相互混合，结构简单，使用方便。本技术中所述阀室6包括有阀体10，在所述阀体10上端设有连接凸环11，所述连接凸环11通过在封杯5上冲压成型的内凸点12锁定在封杯5内，在所述连接凸环11内侧设有连接凹台13，在所述连接凹台13内设有密封垫圈14，所述的密封垫圈14套设在所述阀杆9上并与阀杆9动态密封，在所述连接凹台13上设有密封凸环15，在所述密封垫圈14与密封凸环15相应的位置上设有密封环槽16，所述密封凸环15设置在所述密封环槽16内。本技术中在所述阀杆9下端设有限位凸环17，在所述阀体10内设有定位台阶18，在所述限位凸环17与定位台阶18之间设有复位弹簧19，在所述阀体10上设有换气孔20，在所述阀体10下方设有限位部21，所述冲头8顶压在所述限位部21端面上。本技术中在所述阀体上设有换气孔。当阀杆下移时，阀室内的空气通过换气孔排出，当阀杆上升时，空气从换气孔进入到阀室内，从而有效保证阀杆在阀室当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带双阀门的喷漆罐装置，其特征在于：包括有用于盛装第一物料的罐体(1)，在罐体(1)一端内密封设置有用于独立盛第二物料的内胆(2)，在所述内胆(2)内设有能将内胆(2)刺穿从而使第二物料与第一物料混合的刺穿型阀门机构(3)，在所述罐体(1)另一端密封设置有与罐体(1)相连通的喷雾阀门(29)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：中山市美捷时包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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