一种塑料薄膜吸盘，其特征是，包括吸盘机构，刺板机构；所述吸盘机构设置有吸头1，吸头1下设置有吸脖2，吸脖2下设置有吸盘3，吸脖2的内腔下端中设置有孔板槽4；所述吸头1中设置有吸孔5；所述刺板机构设置有孔板6，孔板6中设置有吸气孔7，吸气孔7四周设置有毛刺8，所述毛刺8设置于孔板6的下面，孔板6的上面设置有孔板扣9：所述孔板扣9扣置于孔板槽4中；所述吸盘3下端的形状，方案一制作成圆形；所述吸盘3下端的形状，方案二制作成椭圆形；所述吸盘3下端的形状，方案三制作成矩形；采用吸气孔下的毛刺防止吸取薄膜移动时滑脱，彻底满足了包装行业自动化机器吸取塑料薄膜的迫切需要。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装领域，具体地说是一种塑料薄膜吸盘。
技术介绍
包装行业的吸嘴吸不了塑料薄膜，更满足不了自动化机械作业的使用要求，只能以手工取件操作维持生产，本人授权的ZL201320063183.2，一种塑料薄膜吸嘴也经不起长时期高频率自动化机械作业。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供一种塑料薄膜吸盘，解决该行业的迫切需求。按照本申请内容提供的技术方案:一种塑料薄膜吸盘，包括吸盘机构，剌板机构。所述吸盘机构设置有吸头I，吸头I下设置有吸脖2，吸脖2下设置有吸盘3，吸脖2的内腔下端中设置有孔板槽4 ;所述吸头I中设置有吸孔5 ;吸孔5的腔壁上设置有腔槽10。所述刺板机构设置有孔板6，孔板6中设置有吸气孔7，吸气孔7四周设置有毛刺8，所述毛刺8设置于孔板6的下面，孔板6的上面设置有孔板扣9。所述孔板扣9扣置于孔板槽4中。所述吸盘3下端的形状，方案一制作成圆形。所述吸盘3下端的形状，方案二制作成椭圆形。所述吸盘3下端的形状，方案三制作成矩形。所述该塑料薄膜吸盘用高分子材料经模具注入制成。所述孔板采用金属皮，所述毛刺8采用冲制气孔7时在孔反面四周制成。所述孔板扣9在毛刺面面向填有软垫的模型中冲压形成。本专利技术一种塑料薄膜吸盘，采用吸头连接真空管，吸脖下端扩大成吸盘，用吸盘作为真空吸取薄膜时的密封面，防治真空泄漏；采用吸盘内设置的孔板槽安装孔板的孔板扣，使孔板与吸盘扣合成一体；采用孔板作为吸取薄膜时的支撑面，防止薄膜起皱漏气；采用吸气孔下的毛刺防止吸取薄膜移动时滑脱，彻底满足了包装行业自动化机器吸取塑料薄膜的要求。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2是图1的剖面结构示意图。图3是孔板的剖面结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术中的具体实施方法作进一步的说明。图1、图2、图3中，包括吸头1、吸脖2、吸盘3、孔板槽4、吸孔5、孔板6、吸气孔7、毛刺8、孔板扣9、腔槽10等。本专利技术是一种塑料薄膜吸盘，包括吸盘机构，刺板机构。所述吸盘机构包括吸头1、吸头1、吸脖2、吸盘3、孔板槽4、吸孔5、腔槽10 ;所述吸脖2设置于吸头I下方，吸盘3设置于吸脖2下端，所述孔板槽4设置于吸脖2内腔的下端中，所述吸头1、吸脖2、吸盘3制成一体；所述吸孔5设置于吸头I中；腔槽10设置于吸孔5的腔壁上。所述刺板机构包括孔板6、吸气孔7、毛刺8、孔板扣9 ;所述吸气孔7设置于孔板6中，所述毛刺8设置于孔板6下面，吸气孔7的四周；孔板扣9设置于孔板6的上面，孔板6的四周。所述孔板扣9扣置于孔板槽4中，组合成一种塑料薄膜吸盘。所述吸盘3下端的形状，方案一制作成圆形。所述吸盘3下端的形状，方案二制作成椭圆形。所述吸盘3下端的形状，方案三制作成矩形。所述该塑料薄膜吸盘用高分子材料经模具注入制成。所述孔板采用金属皮，所述毛刺8采用冲制气孔7时在孔反面四周制成。所述孔板扣9在毛刺面面向填有软垫的模型中冲压形成。本专利技术一种塑料薄膜吸盘，采用吸头连接真空管，吸脖下端扩大成吸盘，用吸盘作为真空吸取薄膜时的密封面，防治真空泄漏；采用吸盘内设置的孔板槽安装孔板的孔板扣，使孔板与吸盘扣合成一体；采用孔板作为吸取薄膜时的支撑面，防止薄膜起皱漏气；采用吸气孔下的毛刺防止吸取薄膜移动时滑脱，彻底满足了包装行业自动化机器吸取塑料薄膜的要求，结构简单，替代了手工作业，为塑料薄膜制品包装自动化提供了头道关键部件。【主权项】1.一种塑料薄膜吸盘，其特征是:一种塑料薄膜吸盘，包括吸盘机构，刺板机构； 所述吸盘机构设置有吸头(1)，吸头(I)下设置有吸脖(2)，吸脖(2)下设置有吸盘(3)，吸脖(2)的内腔下端中设置有孔板槽(4);所述吸头(I)中设置有吸孔(5);吸孔(5)的腔壁上设置有腔槽(10); 所述刺板机构设置有孔板(6)，孔板(6)中设置有吸气孔(7)，吸气孔(7)四周设置有毛刺(8)，所述毛刺⑶设置于孔板(6)的下面，孔板(6)的上面设置有孔板扣(9); 所述孔板扣(9)扣置于孔板槽4中。2.按照权利要求1所述一种塑料薄膜吸盘，其特征是:所述吸盘(3)下端的形状，方案一制作成圆形；方案二制作成椭圆形；方案三制作成矩形。3.按照权利要求1所述一种塑料薄膜吸盘，其特征是:所述该塑料薄膜吸盘用高分子材料经模具注入制成。4.按照权利要求1所述一种塑料薄膜吸盘，其特征是:所述孔板采用金属皮，所述毛刺(8)采用冲制气孔(7)时在孔反面四周制成；所述孔板扣(9)在毛刺面面向填有软垫的模型中冲压形成。【专利摘要】一种塑料薄膜吸盘，其特征是，包括吸盘机构，刺板机构；所述吸盘机构设置有吸头1，吸头1下设置有吸脖2，吸脖2下设置有吸盘3，吸脖2的内腔下端中设置有孔板槽4；所述吸头1中设置有吸孔5；所述刺板机构设置有孔板6，孔板6中设置有吸气孔7，吸气孔7四周设置有毛刺8，所述毛刺8设置于孔板6的下面，孔板6的上面设置有孔板扣9：所述孔板扣9扣置于孔板槽4中；所述吸盘3下端的形状，方案一制作成圆形；所述吸盘3下端的形状，方案二制作成椭圆形；所述吸盘3下端的形状，方案三制作成矩形；采用吸气孔下的毛刺防止吸取薄膜移动时滑脱，彻底满足了包装行业自动化机器吸取塑料薄膜的迫切需要。【IPC分类】B65H5-14, B65H5-08【公开号】CN104773550【申请号】CN201510087600【专利技术人】邵宏 【申请人】无锡夕阳康科技有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年2月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料薄膜吸盘，其特征是：一种塑料薄膜吸盘，包括吸盘机构，刺板机构；所述吸盘机构设置有吸头(1)，吸头(1)下设置有吸脖(2)，吸脖(2)下设置有吸盘(3)，吸脖(2)的内腔下端中设置有孔板槽(4)；所述吸头(1)中设置有吸孔(5)；吸孔(5)的腔壁上设置有腔槽(10)；所述刺板机构设置有孔板(6)，孔板(6)中设置有吸气孔(7)，吸气孔(7)四周设置有毛刺(8)，所述毛刺(8)设置于孔板(6)的下面，孔板(6)的上面设置有孔板扣(9)；所述孔板扣(9)扣置于孔板槽4中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵宏，
申请(专利权)人：无锡夕阳康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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