本发明专利技术公开了一种可降解塑料的制备方法，涉及降解塑料技术领域，包括由下列重量份的原料组成：PHB聚合物40～50份、变性淀粉30～40份、PHV聚合物4～6份、木质纤维粉6～8份、皮革粉3.5～5份、偶联剂2～4份；所述变性淀粉为经过氧化改性处理的玉米变性淀粉、马铃薯变性淀粉、木薯变性淀粉中的任一种；操作步骤包括：称料；将各原料放入塑料混料机中混合；混合物料送入捏合机进行捏合；捏合后的混合物料经挤出机制成颗粒。与现有技术相比，采用本发明专利技术制备的可降解塑料具有良好的综合性能，易于加工，其废弃物在微生物的作用下，可完全分解为低分子化合物，避免污染环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及降解塑料
，尤其是一种。
技术介绍
塑料制品在我们日常生活中随处可见，为人们的生活提供了极大地方便，但废弃塑料在自然界里分解得很慢，完全分解要几十年，甚至上百年，造成环境污染，因而生产可以降解的塑料是急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，该方法制备的可降解塑料在微生物的作用下，可完全分解为低分子化合物，避免污染环境。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是:这种，包括由下列重量份的原料组成:PHB聚合物40?50份、变性淀粉30?40份、PHV聚合物4?6份、木质纤维粉6?8份、皮革粉3.5?5份、偶联剂2?4份；所述变性淀粉为经过氧化改性处理的玉米变性淀粉、马铃薯变性淀粉、木薯变性淀粉中的任一种； 操作步骤包括: A、按上述各原料的重量份称取原料备用； B、将变性淀粉放入塑料混料机中，启动塑料混料机转动，并对塑料混料机内的物料进行加热； C、向塑料混料机中加入偶联剂，待塑料混料机内的混合物料温度上升到80°C?90°C时加入PHV聚合物，混合物料温度上升到100°C时加入PHB聚合物、皮革粉和木质纤维粉，调整塑料混料机的转速为600?700转/分，待混合物料温度上升到120 °C时，保温5分钟后停止混料，取出混合物料备用；D、将步骤C所得混合物料送入捏合机，并对混合物料加热到105°C?115°C进行捏合； E、经捏合后的混合物料送入挤出机制成颗粒，即得本可降解塑料。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果: 采用本专利技术制备的可降解塑料具有良好的综合性能，易于加工，可用于制备医用塑料盒、快餐盒、农用薄膜及各种塑料制品；其废弃物在微生物的作用下，可完全分解为低分子化合物，避免污染环境。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详述: 实施例1 一种，包括由下列重量的原料组成:PHB聚合物400公斤、变性淀粉300公斤、PHV聚合物40公斤、木质纤维粉60公斤、皮革粉35公斤、偶联剂20公斤；变性淀粉为经过氧化改性处理的玉米变性淀粉。操作步骤如下: A、按上述各原料的重量称取原料备用； B、将玉米变性淀粉放入塑料混料机中，启动塑料混料机转动，并对塑料混料机内的物料进行加热； C、向塑料混料机中加入偶联剂，待塑料混料机内的混合物料温度上升到80°C时加入PHV聚合物，混合物料温度上升到100°C时加入PHB聚合物、皮革粉和木质纤维粉，调整塑料混料机的转速为600转/分，待混合物料温度上升到120°C时，保温5分钟后停止混料，取出混合物料备用； D、将步骤C所得混合物料送入捏合机，并对混合物料加热到105°C进行捏合； E、经捏合后的混合物料送入挤出机制成颗粒，即得本可降解塑料。实施例2 一种，包括由下列重量的原料组成:PHB聚合物500公斤、变性淀粉400公斤、PHV聚合物60公斤、木质纤维粉80公斤、皮革粉50公斤、偶联剂40公斤；变性淀粉为经过氧化改性处理的马铃薯变性淀粉。操作步骤如下: A、按上述各原料的重量称取原料备用； B、将马铃薯变性淀粉放入塑料混料机中，启动塑料混料机转动，并对塑料混料机内的物料进行加热； C、向塑料混料机中加入偶联剂，待塑料混料机内的混合物料温度上升到90°C时加入PHV聚合物，混合物料温度上升到100°C时加入PHB聚合物、皮革粉和木质纤维粉，调整塑料混料机的转速为700转/分，待混合物料温度上升到120°C时，保温5分钟后停止混料，取出混合物料备用； D、将步骤C所得混合物料送入捏合机，并对混合物料加热到115°C进行捏合； E、经捏合后的混合物料送入挤出机制成颗粒，即得本可降解塑料。实施例3 一种，包括由下列重量的原料组成:PHB聚合物450公斤、变性淀粉350公斤、PHV聚合物50公斤、木质纤维粉70公斤、皮革粉40公斤、偶联剂30公斤；变性淀粉为经过氧化改性处理的木薯变性淀粉。操作步骤如下: A、按上述各原料的重量称取原料备用； B、将木薯变性淀粉放入塑料混料机中，启动塑料混料机转动，并对塑料混料机内的物料进行加热； C、向塑料混料机中加入偶联剂，待塑料混料机内的混合物料温度上升到85°C时加入PHV聚合物，混合物料温度上升到100°C时加入PHB聚合物、皮革粉和木质纤维粉，调整塑料混料机的转速为550转/分，待混合物料温度上升到120°C时，保温5分钟后停止混料，取出混合物料备用； D、将步骤C所得混合物料送入捏合机，并对混合物料加热到110°C进行捏合； E、经捏合后的混合物料送入挤出机制成颗粒，即得本可降解塑料。【主权项】1.一种，其特征在于包括由下列重量份的原料组成:PHB聚合物40?50份、变性淀粉30?40份、PHV聚合物4?6份、木质纤维粉6?8份、皮革粉3.5?5份、偶联剂2?4份；所述变性淀粉为经过氧化改性处理的玉米变性淀粉、马铃薯变性淀粉、木薯变性淀粉中的任一种； 操作步骤包括: A、按上述各原料的重量份称取原料备用； B、将变性淀粉放入塑料混料机中，启动塑料混料机转动，并对塑料混料机内的物料进行加热； C、向塑料混料机中加入偶联剂，待塑料混料机内的混合物料温度上升到80°C?90°C时加入PHV聚合物，混合物料温度上升到100°C时加入PHB聚合物、皮革粉和木质纤维粉，调整塑料混料机的转速为600?700转/分，待混合物料温度上升到120 °C时，保温5分钟后停止混料，取出混合物料备用； D、将步骤C所得混合物料送入捏合机，并对混合物料加热到105°C?115°C进行捏合； E、经捏合后的混合物料送入挤出机制成颗粒，即得本可降解塑料。【专利摘要】本专利技术公开了一种，涉及降解塑料
，包括由下列重量份的原料组成：PHB聚合物40～50份、变性淀粉30～40份、PHV聚合物4～6份、木质纤维粉6～8份、皮革粉3.5～5份、偶联剂2～4份；所述变性淀粉为经过氧化改性处理的玉米变性淀粉、马铃薯变性淀粉、木薯变性淀粉中的任一种；操作步骤包括：称料；将各原料放入塑料混料机中混合；混合物料送入捏合机进行捏合；捏合后的混合物料经挤出机制成颗粒。与现有技术相比，采用本专利技术制备的可降解塑料具有良好的综合性能，易于加工，其废弃物在微生物的作用下，可完全分解为低分子化合物，避免污染环境。【IPC分类】C08L3-10, C08L67-04, C08L97-02【公开号】CN104774438【申请号】CN201510183284【专利技术人】谢绪金 【申请人】柳州市乾阳机电设备有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年4月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可降解塑料的制备方法，其特征在于包括由下列重量份的原料组成：PHB聚合物40～50份、变性淀粉30～40份、PHV聚合物4～6份、木质纤维粉6～8份、皮革粉3.5～5份、偶联剂2～4份；所述变性淀粉为经过氧化改性处理的玉米变性淀粉、马铃薯变性淀粉、木薯变性淀粉中的任一种；操作步骤包括：A、按上述各原料的重量份称取原料备用；B、将变性淀粉放入塑料混料机中，启动塑料混料机转动，并对塑料混料机内的物料进行加热；C、向塑料混料机中加入偶联剂，待塑料混料机内的混合物料温度上升到80℃～90℃时加入PHV聚合物，混合物料温度上升到100℃时加入PHB聚合物、皮革粉和木质纤维粉，调整塑料混料机的转速为600～700转/分，待混合物料温度上升到120℃时，保温5分钟后停止混料，取出混合物料备用；D、将步骤C所得混合物料送入捏合机，并对混合物料加热到105℃～115℃进行捏合；E、经捏合后的混合物料送入挤出机制成颗粒，即得本可降解塑料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢绪金，
申请(专利权)人：柳州市乾阳机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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