【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及从喷嘴开口喷射液体的液体喷射头、液体喷射头单元、液体喷射行式头以及液体喷射装置,尤其涉及作为液体而喷射油墨的喷墨式记录头、喷墨式记录头单元、喷墨式行式记录头以及喷墨式记录装置。
技术介绍
本申请专利技术主张在2014年1月14日于日本提出专利申请的申请号为2014-004482的专利技术的优先权。并在此引用该专利申请2014-004482的所有内容。作为液体喷射头的一个例子即喷墨式记录头,提出有将具有1列的喷嘴列的多个线性记录头组件斜向排列的结构(参照专利文献1)。该技术实现了对朝向主扫描方向的喷嘴高的排列幅宽进行了抑制的多色记录用长条记录头。然而,在专利文献1的技术中,由于配置了多个具有1列喷嘴列的一个头组件,因此需要对多个头组件进行定位,从而存在组装工序繁琐并且喷嘴列间的喷嘴位置容易发生偏差的课题。此外,这样的问题不仅存在于喷墨式记录头中,在喷射油墨以外的液体的液体喷射头单元中也同样存在。专利文献1:日本特开2001-58422号公报
技术实现思路
本专利技术鉴于上述情况,其目的在于,针对将喷嘴列斜向配置的液体喷射头,提供一种能够高精度地规定喷嘴列间的喷嘴位置并简化组装工序的液体喷射头、液体喷射头单元、液体喷射行式头以及液体喷射装置。[方式1]用于解决上述课题的本专利技术的方式为一种液体喷射头,其具有头主体,该头主体具有相互平行的L(L为2以上的整数) ...
【技术保护点】
一种液体喷射头,其具有头主体,该头主体具有相互平行的L列的喷嘴列,该喷嘴列是喷嘴沿着第1方向以预定的喷嘴间距排列而成的,其中,L为2以上的整数,所述液体喷射头的特征在于,所述头主体具有:喷嘴板,其上设置有所述喷嘴;驱动元件,其用于从所述喷嘴喷射液体,各喷嘴列以如下方式而设置,即:当相对于以0~90度的范围内的预定角度而与所述第1方向交叉的第2方向的虚拟线,而将所述各喷嘴列的喷嘴位置朝向与所述第2方向正交的第3方向进行了投影的情况下,所述各喷嘴列的喷嘴间的距离为M,当相对于所述第2方向的虚拟线而将所述L列的喷嘴列的喷嘴位置朝向所述第3方向进行了投影的情况下,在所述L列的喷嘴列之间喷嘴位置重叠,或者所述L列的喷嘴列的喷嘴之间的距离逐列向所述第2方向错开M×(1/L),在将所述第2方向中的一侧设为了第1侧的情况下,所述L列的喷嘴列中位于最靠所述第1侧处的喷嘴列不具有,与在所述第2方向上相邻的喷嘴列中位于最靠所述第1侧处的喷嘴相比而在所述第2方向上位于所述第1侧的所述M以外的喷嘴。
【技术特征摘要】
2014.01.14 JP 2014-0044821.一种液体喷射头,其具有头主体,该头主体具有相互平行的L列的
喷嘴列,该喷嘴列是喷嘴沿着第1方向以预定的喷嘴间距排列而成的,其中,
L为2以上的整数,所述液体喷射头的特征在于,
所述头主体具有:
喷嘴板,其上设置有所述喷嘴;
驱动元件,其用于从所述喷嘴喷射液体,
各喷嘴列以如下方式而设置,即:
当相对于以0~90度的范围内的预定角度而与所述第1方向交叉的第2
方向的虚拟线,而将所述各喷嘴列的喷嘴位置朝向与所述第2方向正交的第
3方向进行了投影的情况下,所述各喷嘴列的喷嘴间的距离为M,
当相对于所述第2方向的虚拟线而将所述L列的喷嘴列的喷嘴位置朝向
所述第3方向进行了投影的情况下,在所述L列的喷嘴列之间喷嘴位置重叠,
或者所述L列的喷嘴列的喷嘴之间的距离逐列向所述第2方向错开M×(1
/L),
在将所述第2方向中的一侧设为了第1侧的情况下,所述L列的喷嘴列
中位于最靠所述第1侧处的喷嘴列不具有,与在所述第2方向上相邻的喷嘴
列中位于最靠所述第1侧处的喷嘴相比而在所述第2方向上位于所述第1侧
的所述M以外的喷嘴。
2.根据权利要求1所述的液体喷射头,其特征在于,
在将所述第2方向中的另一侧设为了第2侧的情况下,
所述L列的喷嘴列中位于最靠所述第2侧处的喷嘴列不具有,与在所述
第2方向上相邻的喷嘴列中位于最靠所述第2侧处的喷嘴相比而在所述第2
方向上位于所述第2侧的所述M以外的喷嘴。
3.根据权利要求1或2所述的液体喷射头,其特征在于,
位于最靠所述第1侧处的喷嘴列在所述第2方向上的、与在所述第2方
向上相邻的喷嘴列中位于最靠所述第1侧处的喷嘴相同的位置处,具有最靠
所述第1侧的喷嘴。
4.根据权利要求1或2所述的液体喷射头,其特征在于,
位于最靠所述第1侧处的喷嘴列在所述第2方向上的、与在所述第2方
向相邻的喷嘴列中位于最靠所述第1侧处的喷嘴相比处于所述第1侧的-M
×(L-1)/L以外且M×(L-1)/L以内的位置处,具有最靠所述第1侧的
喷嘴。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的液体喷射头,其特征在于,
所述各喷嘴列具...
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