一种筒仓精确配煤系统及其配煤方法技术方案

技术编号:11728934 阅读:410 留言:0更新日期:2015-07-15 01:43
本发明专利技术公开了一种筒仓精确配煤系统,包括配煤仓、原料煤进仓带式输送机、仓顶布料机、配煤仓底带式输送机、计量装置、成品煤出仓带式输送机,所述原料煤进仓带式输送机的进煤口连接在堆场配煤系统上,原料煤进仓带式输送机的出煤口连接仓顶布料机的进煤口,所述配煤仓包括若干仓筒,所述仓顶布料机的出煤口连接仓筒的进煤口,所述仓筒的出煤口连接配煤仓底带式输送机的进煤口,所述配煤仓底带式输送机的出煤口连接成品煤出仓带式输送机的进煤口,所述成品煤出仓带式输送机的出煤口连接成品堆煤场或者装船系统。本发明专利技术可以实现高精度的配煤要求,同时不受堆场取料设备数量的限制,可以实现4种及以上煤种的配煤要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于原料配置和输送领域,尤其涉及一种筒仓精确配煤系统及其配煤方法
技术介绍
    配煤是指通过将若干种不同种类、不同性质的煤炭按照一定比例掺配加工成混合煤,以满足不同燃烧条件下的煤质需求。配煤技术可充分发挥各煤种的优点,实现燃煤质量的稳定和均衡化,并且易于燃煤充分燃烧,提高煤炭利用效率,达到节约煤炭用量,减少污染物排放的目的,同时燃煤设备的运行安全性得到保证。配煤是一项改善燃煤品质的实用技术,是基于各单一原料煤的各项性能在配制过程中存在线性的可加性。配煤可理解为是一种人为加工形成新煤种的过程,能得到对锅炉燃烧状况最佳的燃烧煤。使用燃煤配煤可同时达到节能和环保两大目的,经济效益十分明。目前的配煤系统主要是堆场配煤系统,分别料床混匀系统和带式输送系统。    如图5所示,料床混匀系统是利用煤炭堆场,将需要配煤的煤种,按照一定比例事先堆存于特定位置,直接通过专门的混匀取料机进行混匀来达到配煤的目的。由于事先按比例堆存需要占用其他皮带机系统的作业时间,整个过程时间跨度长,如果需要配多种煤,会受到煤堆场宽度的限制,并且配煤的效率低下,同时缺少配煤精度的有效控制。如图6所示,带式输送混配系统是利用煤炭堆场以及带式输送机、堆取料机,以多台取料机同时分别取不同煤种物料,按比例输送至混料带式输送机上实现煤炭的混配。煤炭的计量采用取料机臂架上的电子皮带秤,煤炭的流量则由司机通过人工方式来调节和控制。这种配煤方式人为因素大,同样精度不容易控制,且对于3种及3种以上的多品种煤混配,由于缺少一定数量的取料设备,不便于实现。目前堆场上的配煤方式虽能实现一定意义上的配煤功能,但是由于缺少有效的流量检测和控制,均属于粗配煤的范畴,无法实现真正意义上的精确配煤。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种可以实现高精度的配煤要求,同时不受堆场取料设备数量的限制,可以实现4种及以上煤种的配煤要求的筒仓精确配煤系统及其配煤方法。本专利技术的技术方案:一种筒仓精确配煤系统,包括配煤仓、原料煤进仓带式输送机、仓顶布料机、配煤仓底带式给料机、计量装置、成品煤出仓带式输送机,所述原料煤进仓带式输送机的进煤口连接在堆场配煤系统上,原料煤进仓带式输送机的出煤口连接仓顶布料机的进煤口,所述配煤仓包括若干仓筒,所述仓顶布料机的出煤口连接仓筒的进煤口,所述仓筒的出煤口连接配煤仓底带式给料机的进煤口,所述配煤仓底带式给料机的出煤口连接称重皮带机的进煤口,称重皮带机的出煤口连接成品煤出仓带式输送机的进煤口,所述成品煤出仓带式输送机的出煤口连接成品堆煤场或者装船系统。本专利技术是在现有堆场配煤系统的基础上增加的一套专业的筒仓配煤子系统,其可以实现高精度的配煤要求,同时不受堆场取料设备数量的限制,可以实现4种及以上煤种的配煤要求。本专利技术为筒仓精确配煤技术,用于实现高精度的精确配煤,本专利技术中的筒仓配煤系统可以作为堆场输送系统的子系统,相当于的整个堆场的旁路工程,不影响堆场的正常的主要作业流程。优选地,堆场配煤系统上设有港口原料煤堆场带式输送机,所述原料煤进仓带式输送机的进煤口连接在港口原料煤堆场带式输送机的出煤口上。优选地,所述计量装置包括第一电子皮带秤、第二电子皮带秤和若干称重皮带机。优选地,所述原料煤进仓带式输送机的进煤口端依次设有除铁器、第一取样装置和第一电子皮带秤。优选地,每个仓筒底部均设有一个称重皮带机,所述称重皮带机设置在仓底带式给料机与配煤仓底带式输送机之间。优选地,所述成品煤出仓带式输送机上依次设有第二电子皮带秤和第二取样装置。优选地,所述港口原料煤堆场带式输送机、原料煤进仓带式输送机、配煤仓底带式给料机、称重皮带机、成品煤出仓带式输送机均为皮带输送机。一种筒仓精确配煤系统的配煤方法,包括下述步骤:1)                   通过原料煤进仓带式输送机将煤从堆场配煤系统上输送到仓顶布料机内;2)                   采用仓顶布料机将煤分布灌送到放置此煤的仓筒内;3)                   再经过皮带给料机和具有高精度称重功能的称重皮带秤来控制出仓量,以保证配煤的精度;4)                   然后通过称重皮带机将配好的煤输送到成品煤出仓带式输送机上;5)                   最后,通过成品煤出仓带式输送机将成品煤输送到成品堆煤场或者装船系统。优选地,所述步骤1)中采用除铁器对原料煤进行除铁,采用第一电子皮带秤和第一取样装置对原料煤进行计量和取样。优选地,所述步骤5)中采用第二电子皮带秤和第二取样装置,对配完的煤种进行在线监测,并将数据及时反馈给称重皮带机,重新调整出仓流量,形成闭环控制,从而达到高精度的精确配煤。本专利技术是在现有堆场配煤系统的基础上增加的一套专业的筒仓配煤子系统,其可以实现高精度的配煤要求,同时不受堆场取料设备数量的限制,可以实现4种及以上煤种的配煤要求。附图说明图1为本专利技术的流程示意图;图2为本专利技术的结构示意图;图3为图2的侧面示意图;图4为本专利技术使用时的流程示意图;图5为料床混匀系统的流程示意图;图6为带式输送混配系统的流程示意图。图2中,1.原料煤进仓带式输送机,2.仓顶布料机,3.筒仓,4.带式给料机,5.皮带秤,6.称重皮带机,7.成品出煤带式输送机。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明,但并不是对本专利技术保护范围的限制。如图1-3所示,一种筒仓精确配煤系统,包括配煤仓3、原料煤进仓带式输送机1、仓顶布料机2、配煤仓底带式给料机4、计量装置5、成品煤出仓带式输送机7,所述原料煤进仓带式输送机的进煤口连接在堆场配煤系统上,原料煤进仓带式输送机的出煤口连接仓顶布料机的进煤口,所述配煤仓包括若干仓筒,所述仓顶布料机的出煤口连接仓筒的进煤口,所述仓筒的出煤口连接配煤仓底带式给料机的进煤口,所述配煤仓底带式给料机的出煤口连接称重皮带机的进煤口,称重皮带机的出煤口连接成品煤出仓带式输送机的进煤口,所述成品煤出仓带式输送机的出煤口连接成品堆煤场或者装船系统。堆场配煤系统上设有港口原料煤堆场带式输送机,所述原料煤进仓带式输送机的进煤口连接在港口原料煤堆场带式输送机的出煤口上。计量装置包括第一电子皮带秤、第二电子皮带秤和若干称重皮带机。原料煤进仓带式输送机的进煤口端依次设有除铁器、第一取样装置和第一电子皮带秤。每个仓筒底部均设有一个称重皮带机,所述称重皮带机设置在仓底带式给料机与配煤仓底带式输送机之间。成品煤出仓带式输送机上依次设有第二电子皮带秤和第二取样装置。港口原料煤堆场带式输送机、原料煤进仓带式输送机、配煤仓底带式给料机、成品煤出仓带式输送机均为皮带输送机。一种筒仓精确配煤系统的配煤方法,包括下述步骤:1)          通过原料煤进仓带式输送机将煤从堆场配煤系统上输送到仓顶布料机内;<本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种筒仓精确配煤系统,其特征在于:其包括配煤仓、原料煤进仓带式输送机、仓顶布料机、配煤仓底带式给料机、计量装置、成品煤出仓带式输送机,所述原料煤进仓带式输送机的进煤口连接在堆场配煤系统上,原料煤进仓带式输送机的出煤口连接仓顶布料机的进煤口,所述配煤仓包括若干仓筒,所述仓顶布料机的出煤口连接仓筒的进煤口,所述仓筒的出煤口连接配煤仓底带式给料机的进煤口,所述配煤仓底带式给料机的出煤口连接称重皮带机的进煤口,称重皮带机的出煤口连接成品煤出仓带式输送机的进煤口,所述成品煤出仓带式输送机的出煤口连接成品堆煤场或者装船系统。

【技术特征摘要】
1.一种筒仓精确配煤系统,其特征在于:其包括配煤仓、原料煤进仓带式输送机、仓顶布料机、配煤仓底带式给料机、计量装置、成品煤出仓带式输送机,所述原料煤进仓带式输送机的进煤口连接在堆场配煤系统上,原料煤进仓带式输送机的出煤口连接仓顶布料机的进煤口,所述配煤仓包括若干仓筒,所述仓顶布料机的出煤口连接仓筒的进煤口,所述仓筒的出煤口连接配煤仓底带式给料机的进煤口,所述配煤仓底带式给料机的出煤口连接称重皮带机的进煤口,称重皮带机的出煤口连接成品煤出仓带式输送机的进煤口,所述成品煤出仓带式输送机的出煤口连接成品堆煤场或者装船系统。
2.根据权利要求1所述的一种筒仓精确配煤系统,其特征在于:堆场配煤系统上设有港口原料煤堆场带式输送机,所述原料煤进仓带式输送机的进煤口连接在港口原料煤堆场带式输送机的出煤口上。
3.根据权利要求1所述的一种筒仓精确配煤系统,其特征在于:所述计量装置包括第一电子皮带秤、第二电子皮带秤和若干称重皮带机。
4.根据权利要求3所述的一种筒仓精确配煤系统,其特征在于:所述原料煤进仓带式输送机的进煤口端依次设有除铁器、第一取样装置和第一电子皮带秤。
5.根据权利要求3所述的一种筒仓精确配煤系统,其特征在于:每个仓筒底部均设有一个称重皮带机,所述称重皮带机设置在仓底带式给料机与配煤仓底带式输送机之间。
6.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤进民胡江明何恩飞
申请(专利权)人:浙江华电电站设备有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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