本实用新型专利技术公开了一种具有防尘功能的滚子轴承，包括外圈、内圈、滚动体和保持架，所述内圈设置在所述外圈内部，所述外圈和内圈同轴设置，所述外圈和内圈之间形成一个容纳滚动体用的间隙，所述保持架依次连接所述滚动体，所述外圈的前端面上环形设置有三个以上的通孔，所述外圈的前端面上设置有防尘盖，所述防尘盖的表面环形设置有与所述通孔相对的第一通孔，所述通孔与所述第一通孔之间配合有螺栓，所述防尘盖的前端面具有一个与所述内圈相对的凸部；该装置可以较好的对内圈和外圈之间形成一个较好的封闭，避免颗粒物混入内圈和外圈之间，避免滚动体磨损，提高轴承的使用寿命，减少轴承的润滑次数，降低润滑液的使用，降低维护成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有防尘功能的滚子轴承。
技术介绍
轴承用于承载传动轴的转动，轴承包括外圈、内圈、滚动体和保持架，现有技术中的轴承的内圈和外圈之间没有设置防护，导致灰尘等颗粒物进入外圈和内圈之间，当滚动体旋转时，滚动体与这类颗粒物发生接触，造成了滚动体的磨损，影响内圈转动时的顺滑度，同时由于颗粒物的混入，也造成了轴承的润滑性能较差，容易磨损。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有防尘功能的滚子轴承，该装置可以较好的对内圈和外圈之间形成一个较好的封闭，避免颗粒物混入内圈和外圈之间，避免滚动体磨损，提高轴承的使用寿命，减少轴承的润滑次数，降低润滑液的使用，降低维护成本。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种具有防尘功能的滚子轴承，包括外圈、内圈、滚动体和保持架，所述内圈设置在所述外圈内部，所述外圈和内圈同轴设置，所述外圈和内圈之间形成一个容纳滚动体用的间隙，所述滚动体环形设置有五个以上，所述保持架依次连接所述滚动体，所述保持架与所述外圈同轴设置，所述外圈的前端面上环形设置有三个以上的通孔，所述外圈的前端面上设置有防尘盖，所述防尘盖的表面环形设置有与所述通孔相对的第一通孔，所述通孔与所述第一通孔之间配合有螺栓，所述防尘盖的前端面具有一个与所述内圈相对的凸部，所述外圈的前端面设置有一个环形的凹槽，在所述凹槽内内嵌有防尘圈，所述凹槽设置在所述通孔外侧，所述凹槽与所述外圈同轴设置，所述防尘圈相抵在所述外圈与所述防尘盖之间。作为优选的技术方案，所述外圈的厚度大于所述内圈的厚度，所述外圈的内表面设置有配合所述滚动体的第一导轨槽，所述内圈的外表面设置有配合所述滚动体的第二导轨槽，所述第一导轨槽与所述第二导轨槽相对。作为优选的技术方案，所述防尘圈为橡胶圈，所述防尘圈的厚度大于所述凹槽的深度。作为优选的技术方案，所述凸部远离所述防尘盖的那一端的外圈位置处倒角过渡。本技术的有益效果是:该装置可以较好的对内圈和外圈之间形成一个较好的封闭，避免颗粒物混入内圈和外圈之间，避免滚动体磨损，提高轴承的使用寿命，减少轴承的润滑次数，降低润滑液的使用，降低维护成本，同时本装置的结构较为简单，成本较为简单，使用和安装较为方便，适合推广使用。 【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的主视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1和图2所示的一种具有防尘功能的滚子轴承，包括外圈1、内圈2、滚动体3和保持架4，所述内圈2设置在所述外圈I内部，所述外圈I和内圈2同轴设置，所述外圈I和内圈2之间形成一个容纳滚动体3用的间隙，所述滚动体3环形设置有五个以上，所述保持架4依次连接所述滚动体3，所述保持架4与所述外圈I同轴设置，所述外圈I的前端面上环形设置有三个以上的通孔101，所述外圈I的前端面上设置有防尘盖5，所述防尘盖5的表面环形设置有与所述通孔101相对的第一通孔(未图示)，所述通孔101与所述第一通孔之间配合有螺栓6，所述防尘盖5的前端面具有一个与所述内圈2相对的凸部501，所述外圈I的前端面设置有一个环形的凹槽(未图示)，在所述凹槽内内嵌有防尘圈7，所述凹槽设置在所述通孔101外侧，所述凹槽与所述外圈I同轴设置，所述防尘圈7相抵在所述外圈I与所述防尘盖5之间。本技术中一个较佳的实施例，所述外圈I的厚度大于所述内圈2的厚度，所述外圈I的内表面设置有配合所述滚动体3的第一导轨槽(未图示)，所述内圈2的外表面设置有配合所述滚动体3的第二导轨槽(未图示)，所述第一导轨槽与所述第二导轨槽相对。本技术中一个较佳的实施例，所述防尘圈7为橡胶圈，所述防尘圈7的厚度大于所述凹槽的深度。本技术中一个较佳的实施例，所述凸部501远离所述防尘盖5的那一端的外圈位置处倒角过渡。本技术的有益效果是:该装置可以较好的对内圈和外圈之间形成一个较好的封闭，避免颗粒物混入内圈和外圈之间，避免滚动体磨损，提高轴承的使用寿命，减少轴承的润滑次数，降低润滑液的使用，降低维护成本，同时本装置的结构较为简单，成本较为简单，使用和安装较为方便，适合推广使用。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种具有防尘功能的滚子轴承，包括外圈、内圈、滚动体和保持架，所述内圈设置在所述外圈内部，所述外圈和内圈同轴设置，所述外圈和内圈之间形成一个容纳滚动体用的间隙，所述滚动体环形设置有五个以上，所述保持架依次连接所述滚动体，所述保持架与所述外圈同轴设置，其特征在于:所述外圈的前端面上环形设置有三个以上的通孔，所述外圈的前端面上设置有防尘盖，所述防尘盖的表面环形设置有与所述通孔相对的第一通孔，所述通孔与所述第一通孔之间配合有螺栓，所述防尘盖的前端面具有一个与所述内圈相对的凸部，所述外圈的前端面设置有一个环形的凹槽，在所述凹槽内内嵌有防尘圈，所述凹槽设置在所述通孔外侧，所述凹槽与所述外圈同轴设置，所述防尘圈相抵在所述外圈与所述防尘盖之间。2.根据权利要求1所述的具有防尘功能的滚子轴承，其特征在于:所述外圈的厚度大于所述内圈的厚度，所述外圈的内表面设置有配合所述滚动体的第一导轨槽，所述内圈的外表面设置有配合所述滚动体的第二导轨槽，所述第一导轨槽与所述第二导轨槽相对。3.根据权利要求1所述的具有防尘功能的滚子轴承，其特征在于:所述防尘圈为橡胶圈，所述防尘圈的厚度大于所述凹槽的深度。4.根据权利要求1所述的具有防尘功能的滚子轴承，其特征在于:所述凸部远离所述防尘盖的那一端的外圈位置处倒角过渡。【专利摘要】本技术公开了一种具有防尘功能的滚子轴承，包括外圈、内圈、滚动体和保持架，所述内圈设置在所述外圈内部，所述外圈和内圈同轴设置，所述外圈和内圈之间形成一个容纳滚动体用的间隙，所述保持架依次连接所述滚动体，所述外圈的前端面上环形设置有三个以上的通孔，所述外圈的前端面上设置有防尘盖，所述防尘盖的表面环形设置有与所述通孔相对的第一通孔，所述通孔与所述第一通孔之间配合有螺栓，所述防尘盖的前端面具有一个与所述内圈相对的凸部；该装置可以较好的对内圈和外圈之间形成一个较好的封闭，避免颗粒物混入内圈和外圈之间，避免滚动体磨损，提高轴承的使用寿命，减少轴承的润滑次数，降低润滑液的使用，降低维护成本。【IPC分类】F16C33-58, F16C33-76, F16C33-66【公开号】CN204458851【申请号】CN201520067970【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】衢州市衢江区置华机械设备有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有防尘功能的滚子轴承，包括外圈、内圈、滚动体和保持架，所述内圈设置在所述外圈内部，所述外圈和内圈同轴设置，所述外圈和内圈之间形成一个容纳滚动体用的间隙，所述滚动体环形设置有五个以上，所述保持架依次连接所述滚动体，所述保持架与所述外圈同轴设置，其特征在于：所述外圈的前端面上环形设置有三个以上的通孔，所述外圈的前端面上设置有防尘盖，所述防尘盖的表面环形设置有与所述通孔相对的第一通孔，所述通孔与所述第一通孔之间配合有螺栓，所述防尘盖的前端面具有一个与所述内圈相对的凸部，所述外圈的前端面设置有一个环形的凹槽，在所述凹槽内内嵌有防尘圈，所述凹槽设置在所述通孔外侧，所述凹槽与所述外圈同轴设置，所述防尘圈相抵在所述外圈与所述防尘盖之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：衢州市衢江区置华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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