本发明专利技术公开了一种涂抹附着力好的辐射隔热涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：堇青石基复合红外辐射材料21-23、金红石型钛白粉6-8、纯丙乳液30-33、无水乙醇20-23、聚丙烯酸钠1-2、空心玻璃微珠5-7、苯丙乳液8-9、六偏磷酸钠1.5-2、N-甲基吡咯烷酮0.8-1、去离子水27-29、甘油硬脂酸酯0.6-0.8；本发明专利技术将二氧化锰等成分通过与堇青石复合，可使颜色变至浅灰色，利于实际应用，而且红外发射率更高，与金红石型钛白粉、水性纯丙乳液等成分采用特殊工艺制得本发明专利技术，可达到隔热、降温的目的，同时涂膜颗粒细腻，附着力好，不易从基面脱落，绿色环保，具有极高的应用价值和广阔的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料
，特别是。
技术介绍
隔热涂料是通过阻隔、反射、辐射等机理来降低被涂物内部的热量积累，从而达到节能和改善工作环境或安全等目的的一种功能性涂料。一般将隔热涂料分为阻隔型、反射型和辐射型隔热涂料三类。其中，辐射型隔热涂料通过将吸收到的太阳能中的紫外光、可见光及近红外光能转为热能，以红外辐射的方式在8-13.5ym波段内穿过大气红外窗口，高效地发射到大气外层，从而达到降低温度的目的。辐射型隔热涂料区别于其他两类隔热涂料的一个显著特点是:其余两类隔热涂料只能减缓但不能阻挡热量的传递，而辐射型隔热涂料能够以热发射的形式将吸收的热量辐射掉，从而促使涂层内外以同样的速率降温。涂料水性化是保护环境和节约石油资源的共同要求。水性涂料以水为主要溶剂，对人体与环境危害小，并且具有施工方便、与墙体附着力好、安全性好、易于储存运输等特点，己成为现代涂料的重要发展方向。目前水性涂料在建筑涂料领域得到了广泛应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。本专利技术采用的堇青石与二氧化锰等成分通过造粒、高温煅烧等处理后，形成具有蓬松细密孔隙的材料，同时金属离子和氧离子重新排列后形成的更稳定的尖晶石结构或金红石型结构，具有更高的红外发射率；作为填料添加到水性的纯丙乳液中，本专利技术成分配比合理，工艺便于工业控制，可以制成涂膜与墙体等基面附着力良好的辐射隔热涂料。为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施: 一种涂抹附着力好的辐射隔热涂料，由下列重量份的原料制成:堇青石基复合红外辐射材料21-23、金红石型钛白粉6-8、纯丙乳液30-33、无水乙醇20-23、聚丙烯酸钠1-2、空心玻璃微珠5-7、苯丙乳液8-9、六偏磷酸钠1.5-2、N-甲基吡咯烷酮0.8_1、去离子水27-29、甘油硬脂酸酯0.6-0.8 ； 所述堇青石基复合红外辐射材料由以下重量份的原料制备而成:堇青石50-60、三氧化二铁30-35、碳化硅15-20、三氧化二钴20-25、氧化锆20-25、二氧化锰10_15、海藻酸钠3-5、聚乙烯醇4-5、铝粉3-4、20%的尿素水溶液22-25 ;制备方法如下:将聚乙烯醇溶于20倍量的去离子水中后加入除海藻酸钠、铝粉之外的所有粉体成分，以800转/分的速度搅拌分散均匀，然后加入20%的尿素水溶液，在80°C水浴中搅拌反应6小时后陈化2小时再进行离心，保留固体，最后水洗干燥得到粉料A ;再将海藻酸钠溶于5倍量的水中，边搅拌边加热至完全溶解，然后与粉料A、铝粉一同加入到造粒机中挤出造粒，将制成的颗粒放入电炉中，以250-300°C的温度烘烤60分钟，再升高温度到1150°C，继续煅烧2-2.5小时，取出冷却至室温，将煅烧后的颗粒粉碎，过200目筛即得。本专利技术所述一种涂抹附着力好的辐射隔热涂料，由以下具体步骤制成: (1)将堇青石基复合红外辐射材料与无水乙醇混合，搅拌均匀形成分散液，再加入聚丙烯酸钠，搅拌混合均匀后超声分散20-30分钟，然后球磨60-90分钟，球磨时控制温度在40-500C，得到堇青石基复合红外辐射材料乙醇分散浆料； (2)将金红石型钛白粉、空心玻璃微珠放入球磨机中进行球磨30-40分钟，然后加入甘油硬脂酸酯，继续搅拌10分钟，形成表面活化的混合粉料A，整个球磨过程控制球磨转速为2400-2800 转 / 分，温度为 80-90°C ； (3)将六偏磷酸钠添加到去离子水中，缓慢加入混合粉料A，以800转/分的速度搅拌40-60分钟后移至高速搅拌机，缓慢加入堇青石基复合红外辐射材料乙醇分散浆料，以3500-4000转/分的速度分散30分钟，获得混合浆料； (4)将纯丙乳液与苯丙乳液混合，然后与其余剩余成分一起缓慢地加入调制好的混合浆料中，以420-500转/分的速度搅拌30-40分钟，然后球磨分散2-2.5小时，即得。本专利技术的优异效果是:本专利技术将二氧化锰等成分通过与堇青石复合，可使颜色变至浅灰色，利于实际应用，而且红外发射率更高，与金红石型钛白粉、水性纯丙乳液等成分采用特殊工艺制得本专利技术，可达到隔热、降温的目的，同时涂膜颗粒细腻，附着力好，不易从基面脱落，绿色环保，具有极高的应用价值和广阔的市场前景。【具体实施方式】下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。一种涂抹附着力好的辐射隔热涂料，由下列重量份(公斤)的原料制成:堇青石基复合红外辐射材料21、金红石型钛白粉6、纯丙乳液30、无水乙醇20、聚丙烯酸钠1、空心玻璃微珠5、苯丙乳液8、六偏磷酸钠1.5、N-甲基吡咯烷酮0.8、去离子水27、甘油硬脂酸酯0.6 ； 所述堇青石基复合红外辐射材料由以下重量份(公斤)的原料制备而成:堇青石50、三氧化二铁30、碳化硅15、三氧化二钴20、氧化锆20、二氧化锰10、海藻酸钠3、聚乙烯醇4、铝粉3、20%的尿素水溶液22 ;制备方法如下:将聚乙烯醇溶于20倍量的去离子水中后加入除海藻酸钠、铝粉之外的所有粉体成分，以800转/分的速度搅拌分散均匀，然后加入20%的尿素水溶液，在80°C水浴中搅拌反应6小时后陈化2小时再进行离心，保留固体，最后水洗干燥得到粉料A ;再将海藻酸钠溶于5倍量的水中，边搅拌边加热至完全溶解，然后与粉料A、铝粉一同加入到造粒机中挤出造粒，将制成的颗粒放入电炉中，以250-300 0C的温度烘烤60分钟，再升高温度到1150°C，继续煅烧2小时，取出冷却至室温，将煅烧后的颗粒粉碎，过200目筛即得。本专利技术所述一种涂抹附着力好的辐射隔热涂料，由以下具体步骤制成: (1)将堇青石基复合红外辐射材料与无水乙醇混合，搅拌均匀形成分散液，再加入聚丙烯酸钠，搅拌混合均匀后超声分散20分钟，然后球磨60分钟，球磨时控制温度在40-50°C，得到堇青石基复合红外辐射材料乙醇分散浆料； (2)将金红石型钛白粉、空心玻璃微珠放入球磨机中进行球磨30分钟，然后加入甘油硬脂酸酯，继续搅拌10分钟，形成表面活化的混合粉料A，整个球磨过程控制球磨转速为2400转/分，温度为80-900C ； (3)将六偏磷酸钠添加到去离子水中，缓慢加入混合粉料A，以800转/分的速度搅拌40分钟后移至高速搅拌机，缓慢加入堇青石基复合红外辐射材料乙醇分散浆料，以3500转/分的速度分散30分钟，获得混合浆料； (4)将纯丙乳液与苯丙乳液混合，然后与其余剩余成分一起缓慢地加入调制好的混合浆料中，以420转/分的速度搅拌30分钟，然后球磨分散2小时，即得。本专利技术生产的涂料外观正常，无沉淀，无结块，通过160小时耐水性试验、50小时耐碱性试验、10000次耐洗刷性试验均无异常；耐人工老化试验:2000小时不起泡，不剥落，无裂纹；半球发射率测试符合JC/T 1040-2007《建筑外表面用热反射隔热涂料》中规定涂层半球发射率多85%的要求。【主权项】1.一种涂抹附着力好的辐射隔热涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:堇青石基复合红外辐射材料21-23、金红石型钛白粉6-8、纯丙乳液30-33、无水乙醇20-23、聚丙烯酸钠1-2、空心玻璃微珠5-7、苯丙乳液8-9、六偏磷酸钠1.5-2、N-甲基吡咯烷酮0.8_1、去离子水27-29、甘油硬脂酸酯0.6-0.8 ； 所述堇青石基复合红外辐射材料由以下重量本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂抹附着力好的辐射隔热涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：堇青石基复合红外辐射材料21‑23、金红石型钛白粉6‑8、纯丙乳液30‑33、无水乙醇20‑23、聚丙烯酸钠1‑2、空心玻璃微珠5‑7、苯丙乳液8‑9、六偏磷酸钠1.5‑2、N‑甲基吡咯烷酮0.8‑1、去离子水27‑29、甘油硬脂酸酯0.6‑0.8；所述堇青石基复合红外辐射材料由以下重量份的原料制备而成：堇青石50‑60、三氧化二铁30‑35、碳化硅15‑20、三氧化二钴20‑25、氧化锆20‑25、二氧化锰10‑15、海藻酸钠 3‑5、聚乙烯醇4‑5、铝粉3‑4、20%的尿素水溶液22‑25；制备方法如下：将聚乙烯醇溶于20倍量的去离子水中后加入除海藻酸钠、铝粉之外的所有粉体成分，以800转/分的速度搅拌分散均匀，然后加入20%的尿素水溶液，在80℃水浴中搅拌反应6小时后陈化2小时再进行离心，保留固体，最后水洗干燥得到粉料A；再将海藻酸钠溶于5倍量的水中，边搅拌边加热至完全溶解，然后与粉料A、铝粉一同加入到造粒机中挤出造粒，将制成的颗粒放入电炉中，以250‑300℃的温度烘烤60分钟，再升高温度到1150℃，继续煅烧2‑2.5小时，取出冷却至室温，将煅烧后的颗粒粉碎，过200目筛即得。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖宪书，文庆华，
申请(专利权)人：蚌埠市高华电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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