一种专用电缆剥皮刀制造技术

本发明专利技术公开了一种专用电缆剥皮刀，其包括：内腔为圆台形的套筒，所述套筒的两端敞口，套筒内壁设有内螺纹；在所述套筒内设有弹性的非封闭圆环形切刀，所述切刀的外圆周与所述套筒内壁螺纹配合，切刀的内圆周为切刀刀刃；在所述切刀的一端端面固联有两根连杆，两根连杆的长度方向平行于套筒的轴线，并且两根连杆延伸出套筒的外部，在其中一根连杆的外端部设置有切皮刀，所述切皮刀的刀柄5前部与连杆端部铰接，切皮刀的刀柄前端设有刀片。本发明专利技术的剥皮刀能够实现快速、有效地切割电缆外皮，操作过程简单，易上手。能够实现电缆外皮的精确切割，同时切割的过程不会对人手造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆剥皮刀
：本专利技术涉及一种电缆剥皮刀，特别是涉及一种对现有电缆进行剥除外皮的刀具。
技术介绍
：变电站内的二次设备完成对一次设备的监测、控制、调节和保护的作用，二次设备与一次设备之间的相互连接都要用到电力二次电缆，电力二次电缆是两者之间实现关联的桥梁和纽带。由于二次电缆的基本结构为线芯、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成，因此在电缆接线开始前要对电缆的保护层进行剥离处理。使用传统电缆刀进行处理的过程中，由于传统电缆刀进行切割的过程中无法对刀头进行固定，因此在滑动过程中受阻较大，切割路线极易走偏，有时容易对电缆造成损伤。同时也会造成操作人员手指的割伤，操作过程费时费力。
技术实现思路
：为克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种电缆剥皮刀，能够实现快速、有效地切割电缆外皮，操作过程简单，易上手。能够实现电缆外皮的精确切割，同时切割的过程不会对人手造成伤害。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：一种电缆剥皮刀，其包括：内腔为圆台形的套筒，所述套筒的两端敞口，套筒内壁设有内螺纹；在所述套筒内设有弹性的非封闭圆环形切刀，所述切刀的外圆周与所述套筒内壁螺纹配合，切刀的内圆周为切刀刀刃；在所述切刀的一端端面固联有两根连杆，两根连杆的长度方向平行于套筒的轴线，并且两根连杆延伸出套筒的外部，在其中一根连杆的外端部设置有切皮刀，所述切皮刀的刀柄5前部与连杆端部铰接，切皮刀的刀柄前端设有刀片。所述切皮刀的刀柄与在所述连杆上可转动，所述刀柄与连杆的转动夹角在0-90°之间可调。所述套筒的筒壁设有开口，在套筒的轴线方向上，套筒筒壁的开口自套筒的一端延伸至另一端，即在套筒的圆周方向上，套筒的任一点外圆周为一个非封闭的圆环形；并且套筒筒壁的开口跨度大于所述切刀的非封闭圆环的开口跨度。所述套筒内壁设有内螺纹部分的长度占套筒总长度的1/2—3/4。所述连杆的长度不小于所述套筒的长度；所述切皮刀的刀柄末端设有手柄套；没有设置切皮刀的连杆的外端部具有L形的弯折部，并在所述L形的弯折部的末端设有手柄套。与已有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：本专利技术的电缆剥皮刀，套筒内腔为圆台形，即一端大一端小，非封闭圆环形切刀与套筒内壁螺纹连接，切刀内圆周为切刀刀刃，由于切刀由弹性钢制作，具有弹性，因此当切刀在套筒内壁沿套筒轴向发生位移时，切刀内径随着套筒内径的变大而变大，随着套筒内径的变小而变小，可在电缆外皮上切出环形切口。当套筒和切刀(即剥皮刀整体)同步沿电缆轴向位移时，连杆端部的切皮刀刀片可将电缆皮沿轴线方向切开一条口，便于将电缆皮剥离。附图说明：图1为本专利技术的整体结构立体示意图；图2为本专利技术的整体结构平面示意图。图中标号：1套筒，2切刀，3切刀刀刃，4连杆，5刀柄，6刀片，7手柄套。以下通过具体实施方式，并结合附图对本专利技术作进一步说明。具体实施方式：实施例：结合图1、2，本实施例的电缆剥皮刀，其包括：内腔为圆台形的套筒1，由不锈钢材质制作，该套筒的两端敞口，套筒内壁设有内螺纹，套筒外部可以制作成四棱台形或六棱台形等，便于转动。在套筒内设有弹性的非封闭圆环形切刀2，由弹性钢制作，该切刀的外圆周与套筒内壁螺纹配合，切刀的内圆周为切刀刀刃3；圆环形切刀在收缩即内径变小时，切刀刀刃3可在电缆外皮上沿圆周方向切出一道圆形切口。在切刀的一端端面固联有两根连杆4，两根连杆的长度方向平行于套筒的轴线，并且两根连杆延伸出套筒的外部，在其中一根连杆的外端部设置有切皮刀，该切皮刀的刀柄5前部与连杆端部铰接，切皮刀的刀柄前端设有刀片6。即是说，切皮刀的刀柄与在连杆上可转动，并且刀柄与连杆的转动夹角在0-90°之间可调。图1所示，在套筒的筒壁设有开口，从套筒的轴线方向上看，套筒筒壁的开口自套筒的一端延伸至另一端，即在套筒的圆周方向上，套筒的任一点外圆周为一个非封闭的圆环形；并且套筒筒壁的开口跨度大于所述切刀的非封闭圆环的开口跨度，这样可以确保套筒1和圆环形切刀2发生相对转动时，圆环形切刀的开口与套筒的开口之间不会发生卡壳。具体设置中，套筒内壁设有内螺纹部分的长度占套筒总长度的1/2—3/4，正常情况下，螺纹段的长度占套筒总长度的一半为最佳。图2所示，连杆4的长度不小于套筒1的长度，一般情况下，连杆的长度比套筒的长度略长为宜，这样当圆环形切刀转动至套筒的最小端时，还有部分连杆伸出在套筒外部。在切皮刀的刀柄5的末端设有手柄套；另一根没有设置切皮刀的连杆的外端部具有L形的弯折部，并在L形的弯折部的末端设有手柄套7。具体设置中，环形切刀内径约为17.5mm，以可以套入工作中能使用到的最大控制电缆，即ZA-KYJV22-0.45/0.75KV-14×1.5型电缆。环形切刀开口部分的周长为整个圆形周长的1/5，开口部分的周长约为11mm。随着环形切刀在套筒内通过螺纹配合不断向套筒小端移动，切刀的开口处不断收紧，直至开口两端相抵。此时可切割工作可以用到的最小电缆，即ZA-KYJV22-0.45/0.75KV-4×2.5型，其最大直径为13.5mm。具体使用中，首先确定好电缆需要切割的位置，将电缆头端从套筒小端穿入，直至要切割的位置与切刀刀刃对齐，握住连杆保持切刀不动，此时，再根据电缆的直径，顺时针旋转套筒，切刀向套筒的小端发生相对位移，切刀内径不断变小，直至切刀刀刃切入至电缆保护层内部，旋转以一到两圈为宜，根据电缆皮的厚度进行调节。当切刀刀刃切入至电缆皮内部后，因为环形刀刃的开口部分仍有一部分的电缆外皮没有被刀刃切割到，此时可以对剥皮刀进行整体旋转(即套筒和切刀同步旋转)，随着刀刃头在电缆皮内部沿圆周方向转动，没有切割到的部分也会被切刀刀刃完全切割到。旋转的过程以刀头旋转无阻力为结束。电缆外皮切割开以后，然后进行的是电缆外皮的剥离，由于切割位置的限制，无法直接将电缆外皮取下，还需要从电缆的切割位置到电缆头之间沿电缆轴向划入一刀，方便电缆外皮的取下。此时可以将切皮刀刀柄5转动，使刀柄5与连杆4形成90°夹角，这样连杆端部的切皮刀的刀片6可以抵到电缆皮上直至切入内部，切割开始时，先将套筒逆时针旋转，使得环形切刀刀刃3放松，刀刃离开电缆外皮。然后一手握住具有L形弯折部的连杆的把手，另一只手握紧切皮刀刀柄的把手，使得剥皮刀整体向着电缆头方向移动，此时的切皮刀刀片6的一部分应在电缆皮内部沿轴向滑动，由于套筒在电缆外部起到固定作用，使得切皮刀刀片6在滑动过程中不会左右走动，可以一刀切割到电缆头部，省时省力。将电缆剥皮刀整体从电缆头部取下，整个操作过程即结束，在使用环形切刀的切割过程中，旋转套筒时不要使用太大的力量，以免使得环形切刀刀刃在切入电缆皮内部后，刀刃与电缆的铠装部分接触太紧，而对刀刃形成磨损。切皮刀刀片在滑动的过程中，双手握住的把手要保持在一个方向，使得整个剥离过程，快速而省力。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用电缆剥皮刀，其特征在于包括：内腔为圆台形的套筒(1)，所述套筒的两端敞口，套筒内壁设有内螺纹；在所述套筒内设有弹性的非封闭圆环形切刀(2)，所述切刀的外圆周与所述套筒内壁螺纹配合，切刀的内圆周为切刀刀刃(3)；在所述切刀的一端端面固联有两根连杆(4)，两根连杆的长度方向平行于套筒的轴线，并且两根连杆延伸出套筒的外部，在其中一根连杆的外端部设置有切皮刀，所述切皮刀的刀柄(5)前部与连杆端部铰接，切皮刀的刀柄前端设有刀片(6)。

【技术特征摘要】
1.一种电缆剥皮刀，其特征在于包括：内腔为圆台形的套筒(1)，所述套筒的两端敞口，套筒内壁设有内螺纹；在所述套筒内设有弹性的非封闭圆环形切刀(2)，所述切刀的外圆周与所述套筒内壁螺纹配合，切刀的内圆周为切刀刀刃(3)；在所述切刀的一端端面固联有两根连杆(4)，两根连杆的长度方向平行于套筒的轴线，并且两根连杆延伸出套筒的外部，在其中一根连杆的外端部设置有切皮刀，所述切皮刀的刀柄(5)前部与连杆端部铰接，切皮刀的刀柄前端设有刀片(6)；所述套筒的筒壁设有开口，在套筒的轴线方向上，套筒筒壁的开口自套筒的一端延伸至另一端，即在套筒的圆周方向上，套筒的任一点外圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：马艳，武新宇，郝韩兵，戴先玉，宫建峰，周亚，吴航，陈滢滢，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网安徽省电力公司滁州供电公司，
类型：发明
国别省市：北京;11