钢丝防翘头设施制造技术

技术编号:11720020 阅读:127 留言:0更新日期:2015-07-10 15:23
本实用新型专利技术提供了一种钢丝防翘头设施,具有按钢丝行走方向水平设置的5-7只半径依次扩大的防翘辊构成的防翘辊组,钢丝依次绕行在防翘辊的辊面,为钢丝牵引、导向和消除应力,使进入成品钢丝中部不易出现翘头现象。相邻两个防翘辊的圆心之间的距离大于该两个防翘辊的半径之和3-30mm。本实用新型专利技术起到控制金属丝线不出现翘头、打结、扭曲等现象,降低丝线使用的损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝拉丝后消除应力的工艺装置。
技术介绍
钢丝盘条或直条在自然放置或者剪短使用时,端头或断头处容易出现歪向一边的翘曲现象。这与钢丝在拉丝成型过程中产生的不均匀不对称的内部应力有很大关系。申请号为2012201914035的技术公开了一种钢丝预弯曲装置,包括支架,支架上设有第一缠绕轮、第二缠绕轮和第三缠绕轮,第一缠绕轮和第二缠绕轮的轴向相互平行,第三缠绕轮位于第一缠绕轮和第二缠绕轮的上方,第三缠绕轮与第一缠绕轮的轴向夹角为10?30度。该技术改变了现有弯曲装置弯曲定型质量低的问题,解决了钢丝预弯曲力度不够,但是对消除钢丝圈翘头的问题作用不明显。申请号为011210788的一种送给性良好的电弧焊接用焊丝,其特点是采用Hv硬度计测定电弧焊接用焊丝硬度,焊丝断面心部与表面之间的硬度差在18以下,在以焊丝任意200mm间距测定纵向硬度差时,在15以下。为了达到上述目的,本专利技术提供了将电弧焊接用焊丝以最终拉丝分二阶段进行,拉出符合要求线径焊丝的拉丝方法。通过控制拉丝工艺的焊丝断面的硬度偏差和焊丝纵向硬度偏差,使焊丝内应力分布均匀,提高电弧焊接用焊丝的送给件。
技术实现思路
技术目的:本技术提供一种能够克服钢丝在拉丝后容易出现断头翘头问题的钢丝防翘头设施。技术方案:本专利技术提供的一种钢丝防翘头设施,安装在拉丝装置的调直对辊(将拉丝后弯曲或有弯曲倾向的钢丝调成平滑的直线或者弧线,使得钢丝在无外力情况下,钢丝径向没有完全或者翘头。优选垂直设置)的后面,收线卷绕机前面。具有按钢丝行走方向水平设置的5-7只半径依次扩大(相邻的两个防翘辊的半径也可以相同,最后一个防翘辊的半径不大于收线卷绕机的收卷辊的半径)的防翘辊构成的防翘辊组,钢丝依次绕行在防翘辊的辊面,为钢丝牵引、导向和逐步调整曲率半径(由于钢丝在拉丝和牵引过程中,钢丝中存在应力,调直处理不能完全消除。使得成品钢丝在使用剪断时,端头或者断头处容易翘曲变形,该防翘辊组能够进一步消除该应力,消除钢丝翘头),消除成品钢丝中积累的各种应力(包括积存在轴线或径向的应力,使进入收线卷绕机的成品钢丝中部不易出现翘头现象和翘头倾向。本技术中,第一个防翘辊的高度与从调直对辊中牵拉出来的钢丝高度基本一致(两个辊的轴心线基本等高),第二个防翘辊的高度低于第一个防翘辊的高度,后续的防翘辊的高度轮流上下变化,最后的防翘辊与收卷辊的位置相匹配(轴心线之间的高度落差不超过两辊直径之和,两轴心线平行,两辊面的中心点连线与两个轴心线垂直),便于收卷。本技术中,相邻两个防翘辊的圆心之间的距离大于该两个防翘辊的半径之和3-30mm(优选5_10mm)。既不占用太多的生产车间空间,又达到较好的调整曲率消除应力的效果。本技术中,第一个防翘辊的半径为45-55mm,第二个防翘辊的半径为60_65mm,倒数第二个防翘棍的半径为88_95mm,最后的防翘棍的半径为140_150mm。本专利技术中,最后一只或者全部的防翘辊的辊面具有宽度与深度为1.5-3倍钢丝直径的行走槽,保证钢丝难以翻转、不易扭曲。有益效果:本技术的钢丝防翘头设施,可广泛用于金属拉丝收线处,起到控制金属丝线不出现上翘,钢丝没有打结、扭曲等现象,保证圈绕半径大小稳定的作用。既使得调过圈后的丝线基本都能稳定在设定的绕圈半径,又降低了金属丝线放线使用时的调圈难度,使丝线的使用损耗降低了 1/3-2/3。【附图说明】图1是本技术在安装使用中的一个结构示意图;图中:1_钢丝;2_调直对辊;3_第一个防翘辊;4_第二个防翘辊;5_第三个防翘辊;6_倒数第二个防翘辊;7_最后的防翘辊;8_收卷辊。【具体实施方式】如有附图1所示的钢丝防翘头设施,安装在拉丝装置的调直对辊2的后面,收线卷绕机收卷辊8的前面,具有按钢丝I行走方向水平设置的6只半径依次扩大的防翘辊构成的防翘辊组,钢丝依次绕行在防翘辊的辊面;第一个防翘辊3的半径为50mm,第二个防翘辊4的半径为62mm,第三个防翘棍5的半径为62mm,倒数第二个防翘棍6的半径为90mm,最后一只防翘辊7的半径为1450mm。每相邻两个防翘辊的圆心之间的距离大于该两个防翘辊的半径之和4_8mm。第一个防翘辊3的高度与从调直对辊中牵拉出来的钢丝高度相匹配,第二个防翘辊4的高度低于第一个防翘辊3的高度,后续的防翘辊的高度轮流上下变化,最后一只防翘辊7的高度与收卷辊8的高度匹配。在钢丝拉丝生产线中,采用本专利技术后的钢丝端头或者钢丝剪断后的断头,均不出现明显的翘曲现象。【主权项】1.一种钢丝防翘头设施,安装在拉丝装置的调直对辊(2)的后面,收线卷绕机前面,其特征在于:具有按钢丝(I)行走方向水平设置的5-7只半径依次扩大的防翘辊构成的防翘辊组,钢丝(I)依次绕行在各个防翘辊的辊面; 第一个防翘辊(3)的高度与从调直对辊(2)中牵拉出来的钢丝高度基本一致,第二个防翘辊(4)的高度低于第一个防翘辊(3)的高度,后续的防翘辊的高度轮流上下变化,最后的防翘辊(7)与收卷辊(8)的位置相匹配; 相邻两个防翘辊的圆心之间的距离大于该两个防翘辊的半径之和3-30mm。2.如权利要求1所述的钢丝防翘头设施,其特征在于:第一个防翘辊(3)的半径为45_55mm,第二个防翘棍(4)的半径为60_65mm,倒数第二个防翘棍(6)的半径为88_95mm,最后的防翘棍(7)的半径为140-150mmo3.如权利要求1或2所述的钢丝防翘头设施,其特征在于:最后一只防翘辊(7)的辊面具有宽度与深度为1.5-3倍钢丝直径的行走槽。【专利摘要】本技术提供了一种钢丝防翘头设施,具有按钢丝行走方向水平设置的5-7只半径依次扩大的防翘辊构成的防翘辊组,钢丝依次绕行在防翘辊的辊面,为钢丝牵引、导向和消除应力,使进入成品钢丝中部不易出现翘头现象。相邻两个防翘辊的圆心之间的距离大于该两个防翘辊的半径之和3-30mm。本技术起到控制金属丝线不出现翘头、打结、扭曲等现象,降低丝线使用的损耗。【IPC分类】B21C47-26【公开号】CN204448892【申请号】CN201420821083【专利技术人】周新春 【申请人】江苏铂宝焊材有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝防翘头设施,安装在拉丝装置的调直对辊(2)的后面,收线卷绕机前面,其特征在于:具有按钢丝(1)行走方向水平设置的5‑7只半径依次扩大的防翘辊构成的防翘辊组,钢丝(1)依次绕行在各个防翘辊的辊面;第一个防翘辊(3)的高度与从调直对辊(2)中牵拉出来的钢丝高度基本一致,第二个防翘辊(4)的高度低于第一个防翘辊(3)的高度,后续的防翘辊的高度轮流上下变化,最后的防翘辊(7)与收卷辊(8)的位置相匹配;相邻两个防翘辊的圆心之间的距离大于该两个防翘辊的半径之和3‑30mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周新春
申请(专利权)人:江苏铂宝焊材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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