镜头组件供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种镜头组件供料装置，所述镜头组件供料装置包括基座，所示基座的上方设置有可水平横向移动的滑车，所述滑车的一侧上方设置有可水平横向移动的放料机构，所述基座的上表面的纵向两侧分别设置有与基座一体成型的矩形导条，所述滑车的上表面设置有多个安置孔，所属滑车的横向前端面设置有与所述安置孔相连通的吸气单元，所述滑车的底部设置有直线气缸，且所述直线气缸的一端固定于所述滑车的水平横向的前端，所属直线气缸的另一端可延伸地固定于所述基座的水平横向的末端。由于本实用新型专利技术的基座设置有导条结构，滑车底部设置有作为动力的直线气缸，滑车的位移精准，光学镜头组件收到的震动更少，防止了光学组件的摩擦和失位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供料装置，尤其涉及一种可实现自动送料的镜头组件供料装置。
技术介绍
在许多电子产品当中，包含光驱、相机、移动电话、数字相机等等，都需要光学镜头来当作摄像的主要组件，所以光学镜头的市场也相当的惊人。无论是以玻璃或塑料为原料，光学镜头在生产时，都需要经过多道工序才能制成。而在光学镜头各工序之间的输送，大多是依靠人力来完成，不但速度缓慢，更容易造成工伤意外，并使制造工序达不到全自动的操作，因此产出效率难以提高。本专利技术人之前申请的专利CN202758124U公开了一种镜头组件供料装置，主要由底座、入料机构及滑座所组成，且该滑座上配置有凹槽。当该镜头组件供料装置工作时，多个光学镜头组件就会经由该入料机构依序进入该滑座上的凹槽内，再经由该滑座推出至一特定位置后，以进行下一道工序。但是该装置在移动过程中，光学组件受到的移动和摩擦很大，从而导致出现产品被磨花和后续工序抓取不精准的问题。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种结构简单、运行稳定、不会损害镜头组件的镜头组件供料装置，以克服现有技术中的缺陷。为了实现上述目的，本技术提供了一种镜头组件供料装置，所述镜头组件供料装置包括固定于机架或地面上的基座，所述基座的上方设置有可水平横向移动的滑车，所述滑车的一侧上方设置有可水平横向移动的放料机构；所述基座的上表面的纵向两侧分别设置有水平横向延伸的导条，所述导条为一与所述基座一体成型的矩形金属长条，所述导条的一横向端与所述基座的横向末端相平齐；所述滑车的上表面设置有一排多个用于容纳光学镜头组件的安置孔，所述滑车的横向前端面设置有吸气单元，且所述吸气单元与所述安置孔相连通，用于吸收所述安置孔内的空气；所述滑车的底部设置有与所述基座相同高度的直线气缸，且所述直线气缸的一端固定于所述滑车上的水平横向的前端，所述直线气缸的另一端可延伸地固定于所述基座水平横向的末端，所述直线气缸使得所述滑车能相对所述基座水平横向自由运动；所述放料机构包括设置于所述安置孔上方的入料导管，所述入料导管能够随所述放料机构水平横向运动并分别对准不同的安置孔。作为对本技术所述的镜头组件供料装置的进一步说明，优选地，所述滑车与地线电性连接。作为对本技术所述的镜头组件供料装置的进一步说明，优选地，所述基座的横向末端设置有位移传感器。作为对本技术所述的镜头组件供料装置的进一步说明，优选地，所述基座由不锈钢制成。作为对本技术所述的镜头组件供料装置的进一步说明，优选地，所述滑车的上表面设置有多排水平横向的安置孔，每排所述安置孔的孔径和深度均不同。由此可见，本技术的镜头组件供料装置的结构简单，由放料机构向入料导管投放光学镜头组件，光学镜头组件进入安置孔，滑车携带着安置孔进入特定位置，准备进行下一步工序。由于本技术的基座设置有特殊的导条结构，滑车底部设置有作为动力的直线气缸，滑车的位移精准，光学镜头组件受到的震动更少，防止了光学组件的摩擦和失位。【附图说明】图1是本技术的镜头组件供料装置的结构示意图；图2是本技术的镜头组件供料装置的另一状态的结构示意图。附图标记说明如下:基座1、滑车2、放料机构3、导条11、安置孔21、吸气单元22、直线气缸23、入料导管31、地线4、位移传感器5。【具体实施方式】为了使审查员能够进一步了解本技术的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本技术的技术方案，并非限定本技术。首先，请参考图1，图1是本技术的镜头组件供料装置的结构示意图。如图1所示，本技术提供的镜头组件供料装置包括固定于机架或地面上的基座1，基座I的上方设置有可水平横向移动的滑车2，滑车2的一侧上方设置有可水平横向移动的放料机构3。具体来讲，基座I的上表面的纵向两侧分别设置有水平横向延伸的导条11，导条11为一与基座I 一体成型的矩形金属长条，导条11的一横向端与基座I的横向末端相平齐。滑车2的上表面设置有一排多个用于容纳光学镜头组件的安置孔21，滑车2的横向前端面设置有吸气单元22，且吸气单元22与安置孔21相连通，用于吸收安置孔21内的空气；滑车2的底部设置有与基座I水平等高的直线气缸23，且直线气缸23的一端固定于滑车2的水平横向的前端，直线气缸23的另一端可延伸地固定于基座I的水平横向的末端，从而利用直线气缸23，便可以使得滑车2能够相对基座I水平横向自由运动。放料机构3包括设置于安置孔21上方的入料导管31，入料导管31能够随放料机构3的水平横向运动并分别对准不同的安置孔21，从而使得滑车的位移精准，光学镜头组件收到的震动更少，防止了光学组件的摩擦和失位。考虑到操作者的人身安全和操作环境的安全性，并保护加工的光学组件，如图2所示，滑车2与地线4电性连接，防止滑车2上的安置孔21携带静电，损害光学组件。此外，基座I的横向末端设置有位移传感器5，防止滑车2运行过度。而且基座I由不锈钢制成，不锈钢重量更大，结构更加坚固，从而减轻了滑车2的震动幅度。如图1所示，滑车2的上表面还可以设置有多排水平横向的安置孔21，每排安置孔21的孔径和深度均不一致。从而实现了一种镜头组件供料装置能够运用在不同大小的镜头组件的组装。由此可见，本技术的镜头组件供料装置的结构简单，由放料机构向入料导管投放光学镜头组件，光学镜头组件进入安置孔，滑车携带着安置孔进入特定位置，准备进行下一步工序。由于本技术的基座设置有特殊的导条结构，滑车底部设置有作为动力的直线气缸，避免了最终产品被磨花和后续工序抓取不精准的问题。需要声明的是，上述
技术实现思路
及【具体实施方式】意在证明本技术所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本技术保护范围的限定。本领域技术人员在本技术的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本技术的保护范围以所附权利要求书为准。【主权项】1.一种镜头组件供料装置，所述镜头组件供料装置包括固定于机架或地面上的基座(1)，基座(I)的上方设置有可水平横向移动的滑车(2)，滑车(2)的一侧上方设置有可水平横向移动的放料机构(3)，其特征在于，基座⑴的上表面的纵向两侧分别设置有水平横向延伸的导条(11)，导条(11)为一与基座⑴一体成型的矩形金属长条，导条(11)的一横向端与基座⑴的横向末端相平齐；滑车(2)的上表面设置有一排多个用于容纳光学镜头组件的安置孔(21)，滑车(2)的横向前端面设置有吸气单元(22)，且吸气单元(22)与安置孔(21)相连通，用于吸收安置孔(21)内的空气；滑车(2)的底部设置有与基座(I)相同高度的直线气缸(23)，且直线气缸(23)的一端固定于滑车(2)的水平横向的前端，直线气缸(23)的另一端可延伸地固定于基座(I)水平横向的末端，直线气缸(23)使得滑车(2)能相对基座(I)水平横向自由运动；放料机构(3)包括设置于安置孔(21)上方的入料导管(31)，入料导管(31)能够随放料机构(3)水平横向运动并分别对准不同的安置孔(21)。2.如权利要求1所述的镜头组件供料装置，其特征在于，滑车(2)与地线(4)电性连接。3.如权利要求1所述的镜头组件供料装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜头组件供料装置，所述镜头组件供料装置包括固定于机架或地面上的基座(1)，基座(1)的上方设置有可水平横向移动的滑车(2)，滑车(2)的一侧上方设置有可水平横向移动的放料机构(3)，其特征在于，基座(1)的上表面的纵向两侧分别设置有水平横向延伸的导条(11)，导条(11)为一与基座(1)一体成型的矩形金属长条，导条(11)的一横向端与基座(1)的横向末端相平齐；滑车(2)的上表面设置有一排多个用于容纳光学镜头组件的安置孔(21)，滑车(2)的横向前端面设置有吸气单元(22)，且吸气单元(22)与安置孔(21)相连通，用于吸收安置孔(21)内的空气；滑车(2)的底部设置有与基座(1)相同高度的直线气缸(23)，且直线气缸(23)的一端固定于滑车(2)的水平横向的前端，直线气缸(23)的另一端可延伸地固定于基座(1)水平横向的末端，直线气缸(23)使得滑车(2)能相对基座(1)水平横向自由运动；放料机构(3)包括设置于安置孔(21)上方的入料导管(31)，入料导管(31)能够随放料机构(3)水平横向运动并分别对准不同的安置孔(21)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪崇荣，
申请(专利权)人：东莞市广奥自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44