本实用新型专利技术公开了一种零件的测量装置，它包括多个测量系统、测量底板、接近开关、右基准块和导向块，测量底板一侧设置右基准块，测量底板另一侧设置左测量系统，测量底板中间放置待测零件，待测零件两侧通过导向块夹持固定在左测量系统和右基准块之间，测量底板下方对应设有左下、右下测量系统，左、右测量系统之间的测量底板底面安装接近开关。克服了现有的测量方法效率低，人为操作误差多，换算环节多的问题，本实用新型专利技术的测量装置，不仅能解决目前测量方法的不足之处，而且能够解放人力和设备，降低劳动强度，提高生产效率，提高产品的测量精度，减少数据换算给产品带来误差累积的影响。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种零件的测量装置，尤其涉及一种能对零件进行快速测量的装置。
技术介绍
目前对某零件的测量，局限于利用测量设备、卡尺、高度尺和平台的手段综合运用。工人的劳动强度大，工作效率低下，测量数据需要经过换算，而且受人为的影响较大，不能直接给出测量数据，数据换算会给产品带来误差累积的影响。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种能直接给出测量数据的零件的测量 目.ο为解决本技术的技术问题，本技术采用的技术方案是:一种零件的测量装置，它包括多个测量系统、测量底板、接近开关、右基准块和导向块，所述测量底板一侧设置右基准块，所述测量底板另一侧设置左测量系统，所述测量底板中间放置待测零件，所述待测零件两侧通过导向块夹持固定在左测量系统和右基准块之间，所述测量底板下方对应设有左下、右下测量系统，所述左、右测量系统之间的测量底板底面安装接近开关。进一步的，所述左测量系统、左下、右下测量系统上均安装位移传感器。进一步的，所述左测量系统包括传感器紧固件、传感器安装座、弹簧、测量轴、测量支座和圆柱销，所述测量支座上通过圆柱销固定测量轴，所述弹簧套于测量轴上，所述测量轴端部通过传感器紧固件固定位移传感器。进一步的，所述左下测量系统和右下测量系统的结构相同，其包括测量杆、直线轴承压板、直线轴承、标定块、挡片、弹簧、传感器安装座和传感器紧固件，所述测量杆安装于直线轴承内，所述直线轴承通过直线轴承压板固定，所述弹簧套于测量杆上并用挡片挡住，所述测量杆端部通过传感器紧固件固定位移传感器，所述位移传感器固定于传感器安装座上，所述标定块设于直线轴承处。本技术的有益效果:克服了现有的测量方法效率低，人为操作误差多，换算环节多的问题，本技术的测量装置，不仅能解决目前测量方法的不足之处，而且能够解放人力和设备，降低劳动强度，提高生产效率，提高产品的测量精度，减少数据换算给产品带来误差累积的影响。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术的左测量系统的结构示意图。图4为本技术的右下测量系统的结构示意图。1、左测量系统，1-1、传感器紧固件，1-2、传感器安装座，1-3、弹簧，1-4、测量轴，1-5、测量支座，1-6、圆柱销，2、测量底板，3、接近开关，4、右基准块，5、左下测量系统，6、右下测量系统，6-1、测量杆，6-2、直线轴承压板，6-3、直线轴承，6-4、标定块，6-5、挡片，6-6、弹簧，6-7、传感器安装座，6-8、传感器紧固件，7、位移传感器，8、导向块，9、待测零件。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。以下实施例仅用于说明本技术，不用来限制本技术的保护范围。参考图1和图2，本技术的一种零件的测量装置，它包括多个测量系统、测量底板2、接近开关3、右基准块4和导向块8，测量底板2 —侧设置右基准块4，测量底板2另一侧设置左测量系统1，测量底板2中间放置待测零件9，待测零件9两侧通过导向块8夹持固定在左测量系统I和右基准块4之间，测量底板2下方对应设有左下、右下测量系统5、6，左、右测量系统5、6之间的测量底板2底面安装接近开关3。左测量系统1、左下、右下测量系统5、6上均安装位移传感器7。参考图3，上述左测量系统包括传感器紧固件1-1、传感器安装座1-2、弹簧1-3、测量轴1-4、测量支座1-5和圆柱销1-6，测量支座1-5上通过圆柱销1-6固定测量轴1_4，弹簧1-3套于测量轴1-4上，测量轴1-4端部通过传感器紧固件1-1固定位移传感器7。参考图4，上述左下测量系统和右下测量系统的结构相同，其包括测量杆6-1、直线轴承压板6-2、直线轴承6-3、标定块6-4、挡片6-5、弹簧6_6、传感器安装座6_7和传感器紧固件6-8，测量杆6-1安装于直线轴承6-3内，直线轴承6-3通过直线轴承压板6_2固定，弹簧6-6套于测量杆6-1上并用挡片6-5挡住，测量杆6-1端部通过传感器紧固件6_8固定位移传感器7，位移传感器7固定于传感器安装座6-7上，标定块6-4设于直线轴承6-3处。将待测零件9放置到装置上，通过导向块8放置到位，就可以直接测量出被测零件的尺寸(测量出厚度W及安装面至下表面的高度尺寸h)。因其基准转换和尺寸换算转换少，被测零件测试精度高，提高生产效率，达到能够快速、准确测量零件的目的。【主权项】1.一种零件的测量装置，其特征在于:它包括多个测量系统、测量底板、接近开关、右基准块和导向块，所述测量底板一侧设置右基准块，所述测量底板另一侧设置左测量系统，所述测量底板中间放置待测零件，所述待测零件两侧通过导向块夹持固定在左测量系统和右基准块之间，所述测量底板下方对应设有左下、右下测量系统，所述左、右测量系统之间的测量底板底面安装接近开关。2.根据权利要求1所述的一种零件的测量装置，其特征在于:所述左测量系统、左下、右下测量系统上均安装位移传感器。3.根据权利要求2所述的一种零件的测量装置，其特征在于:所述左测量系统包括传感器紧固件、传感器安装座、弹簧、测量轴、测量支座和圆柱销，所述测量支座上通过圆柱销固定测量轴，所述弹簧套于测量轴上，所述测量轴端部通过传感器紧固件固定位移传感器。4.根据权利要求2所述的一种零件的测量装置，其特征在于:所述左下测量系统和右下测量系统的结构相同，其包括测量杆、直线轴承压板、直线轴承、标定块、挡片、弹簧、传感器安装座和传感器紧固件，所述测量杆安装于直线轴承内，所述直线轴承通过直线轴承压板固定，所述弹簧套于测量杆上并用挡片挡住，所述测量杆端部通过传感器紧固件固定位移传感器，所述位移传感器固定于传感器安装座上，所述标定块设于直线轴承处。【专利摘要】本技术公开了一种零件的测量装置，它包括多个测量系统、测量底板、接近开关、右基准块和导向块，测量底板一侧设置右基准块，测量底板另一侧设置左测量系统，测量底板中间放置待测零件，待测零件两侧通过导向块夹持固定在左测量系统和右基准块之间，测量底板下方对应设有左下、右下测量系统，左、右测量系统之间的测量底板底面安装接近开关。克服了现有的测量方法效率低，人为操作误差多，换算环节多的问题，本技术的测量装置，不仅能解决目前测量方法的不足之处，而且能够解放人力和设备，降低劳动强度，提高生产效率，提高产品的测量精度，减少数据换算给产品带来误差累积的影响。【IPC分类】G01B21-08, G01B21-02【公开号】CN204461394【申请号】CN201520126886【专利技术人】刘平, 魏莹, 邹雪花, 郑琦, 李根生, 姜超, 孙德华, 李以萍 【申请人】江西洪都航空工业集团有限责任公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年3月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种零件的测量装置，其特征在于：它包括多个测量系统、测量底板、接近开关、右基准块和导向块，所述测量底板一侧设置右基准块，所述测量底板另一侧设置左测量系统，所述测量底板中间放置待测零件，所述待测零件两侧通过导向块夹持固定在左测量系统和右基准块之间，所述测量底板下方对应设有左下、右下测量系统，所述左、右测量系统之间的测量底板底面安装接近开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，魏莹，邹雪花，郑琦，李根生，姜超，孙德华，李以萍，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。