粘度计装液装置制造方法及图纸

技术编号:11718909 阅读:155 留言:0更新日期:2015-07-10 13:33
本实用新型专利技术公开一种粘度计装液装置,属于流体粘度测试分析技术领域。粘度计装液装置包括:高度调节杆、变径夹持器、阀组、弹簧真空泵和胶塞;变径夹持器设置于高度调节杆上,变径夹持器设置夹持爪;阀组包括:阀组本体和真空阀,阀组本体设置第一空腔,第一空腔与弹簧真空泵和夹持管连通,真空阀固定设置于阀组本体上;胶塞密封夹持管未与毛细管连通的管口;变径夹持器夹持倒置的毛细管粘度计,毛细管未与夹持管连通的一端浸入液体内,弹簧真空泵将液体吸入毛细管粘度计,使液体的液面高度与装液标线平齐。本实用新型专利技术解决实际装入液体的液面难与装液标线平齐,影响测试结果精度的问题,达到准确装液,提高测试结果精度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体粘度测试分析
,特别涉及一种粘度计装液装置
技术介绍
毛细管粘度计是一种可以用于测试液体的粘度的重要仪器,其使用方便且测试结果精确,广泛应用于石油工业、化学工业和科学研宄等领域。采用毛细管粘度计测试液体的粘度前,通常采用倒吸法将液体装入毛细管粘度计内。请参考图1,其示出了现有技术提供的一种毛细管粘度计10的结构示意图,参见图1,毛细管粘度计10包括:夹持管101和毛细管102,夹持管101和毛细管102通过连接管103连通,夹持管101的管身上设置有与夹持管101的内腔连通的支管1011,毛细管102上设置有上贮器1021和计时球1022,上贮器1021和计时球1022均为设置有空腔的玻璃球,且上贮器1021的空腔和计时球1022的空腔连通,计时球1022远离上贮器1021的一侧设置有下计时标线(装液标线)a,上贮器1021和计时球1022的连接处设置有上计时标线b,装液标线a用于指示装液量,夹持管101与连接管103连通的部位设置有下贮器1012。现有技术通常采用人工倒吸法向毛细管粘度计10内装液体。具体地,先将毛细管粘度计10倒置,倒置后如图1中所示,采用橡皮球或注射器与支管1011的管口 c连通,操作人员左手拿毛细管粘度计10,并用左手的手指堵住夹持管101的管口 d,将毛细管102的管口 e置于盛放液体的容器中,并保证毛细管102的管口 e(吸液口 )浸入液体内,右手操作与支管1011的管口 c连通的橡皮球或注射器,将液体吸入毛细管102内,并使得吸入的液体的液面与装液标线a平齐,然后将毛细管粘度计10正立放置,使毛细管粘度计10处于正常状态,完成装液过程。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:采用人工倒吸法装液体时,吸液口在液体内的浸没度难以控制,手指对夹持管的管口的密封效果较差,单手操作橡皮球或注射器的力度难以均衡,导致实际装入的液体的液面很难与装液标线平齐,影响测试结果的精度。
技术实现思路
为了解决现有技术实际装入的液体的液面很难与装液标线平齐,影响测试结果的精度的问题,本技术提供了一种粘度计装液装置。所述技术方案如下:一方面,提供了一种粘度计装液装置,用于采用倒吸法装液的毛细管粘度计,所述毛细管粘度计,包括:夹持管和毛细管,所述夹持管和所述毛细管连通,所述毛细管上设置有装液标线,所述粘度计装液装置包括:高度调节杆、变径夹持器、阀组、弹簧真空泵和胶塞;所述变径夹持器设置于所述高度调节杆上,所述变径夹持器上设置有用于夹持所述夹持管的夹持爪;所述阀组包括:阀组本体和真空阀,所述阀组本体为柱状结构,所述阀组本体上沿所述阀组本体的高度方向设置有第一空腔,所述第一空腔分别与所述弹簧真空泵和所述夹持管连通,所述真空阀固定设置于所述阀组本体上;所述胶塞用于密封所述夹持管未与所述毛细管连通的一端的管口 ;在所述变径夹持器夹持倒置的所述毛细管粘度计时,所述毛细管未与所述夹持管连通的一端能够浸入液体内,所述弹簧真空泵能够将液体吸入所述毛细管内,使得吸入的液体的液面与所述装液标线平齐。可选地,所述阀组,还包括:进气阀,所述阀组本体上设置有与所述第一空腔连通的进气孔,所述进气阀固定设置于所述阀组本体上,用于控制所述第一空腔与外界的隔开和导通;在吸入所述毛细管内的液体的液面超过所述装液标线时,所述进气阀能够将所述第一空腔与外界导通,外界的气体能够通过所述进气孔进入所述第一空腔中,并进入所述夹持管和所述毛细管内,推动所述毛细管内的液体的液面向下移动,使得吸入所述毛细管内的液体的液面与所述装液标线平齐。可选地,所述粘度计装液装置,还包括:底座,所述底座为板状结构;所述高度调节杆、所述阀组和弹簧真空泵均固定设置于所述底座上;所述高度调节杆的高度方向和所述弹簧真空泵的高度方向均与所述底座的板面垂直;所述阀组本体的高度方向与所述底座的板面平行。可选地,所述真空阀上设置有螺纹,所述真空阀与所述阀组本体螺纹连接;所述进气阀上设置有螺纹,所述进气阀与所述阀组本体螺纹连接。可选地,所述毛细管粘度计为支管型毛细管粘度计或非支管型毛细管粘度计中的任意一种,所述支管型毛细管粘度计为毛细管粘度计的夹持管的管身上设置有与所述夹持管的内腔连通的支管的毛细管粘度计,所述非支管型毛细管粘度计为毛细管粘度计的夹持管的管身上未设置与所述夹持管的内腔连通的支管的毛细管粘度计,当所述毛细管粘度计为支管型毛细管粘度计时,所述胶塞为支管型胶塞,所述支管型胶塞为内径等于所述夹持管的外径的圆筒状结构,且所述支管型胶塞的一端密封;当所述毛细管粘度计为非支管型毛细管粘度计时,所述胶塞为非支管型胶塞,所述非支管型胶塞为内径等于所述夹持管的外径的圆筒状结构,且所述非支管型胶塞的一端密封,密封的一端设置有用于与所述阀组的空腔连通的胶塞支管。可选地,所述真空阀的轴线与所述第一空腔的轴线垂直。可选地,所述变径夹持器包括:夹持器本体、第一弹簧、固定件和变径扳手,所述固定件为圆柱形结构,所述固定件的底面的中心设置有通孔,所述固定件能够通过所述通孔套接在所述高度调节杆上,所述固定件的侧面设置有螺纹通孔,所述固定件能够通过穿过所述螺纹通孔且与所述高度调节杆接触的高度调节螺母固定在所述高度调节杆上;所述夹持器本体为由圆柱状结构和设置有凹槽的长方体结构叠加形成的一体结构,所述圆柱状结构的侧面与所述凹槽的槽面焊接,所述凹槽的长度方向与所述长方体结构的长度方向平行,且所述凹槽的长度与所述长方体结构的长度相等,所述固定件的侧面与所述长方体结构的一表面焊接,所述固定件的高度方向与所述长方体结构的长度方向垂直,所述夹持器本体的圆柱状结构上沿所述夹持器本体的圆柱状结构的高度方向设置有两端开口的第二空腔,所述开口的面积小于所述夹持器本体的圆柱状结构的底面的面积;所述夹持爪包括:第一夹持爪和第二夹持爪,所述第一夹持爪上设置有第一固定杆,所述第二夹持爪上设置有第二固定杆,所述第一固定杆的长度方向与所述第二固定杆的长度方向平行;所述夹持器本体的圆柱状结构的侧面设置有与所述第二空腔连通的第一开口,所述第一弹簧通过所述第一开口设置于所述第二空腔中,所述第一弹簧的长度方向与所述夹持器本体的圆柱状结构的高度方向平行,所述第一固定杆能够从所述第二空腔的一端的开口穿入,穿过所述第一弹簧,从所述第二空腔的另一端的开口穿出,将所述第一夹持爪与所述夹持器本体固定,所述第二固定杆焊接在所述长方体结构的一表面上,焊接所述第二固定杆的所述长方体结构的表面与焊接所述固定件的所述长方体结构的表面共面;所述夹持器本体的圆柱状结构的侧面上设置有与所述第二空腔连通的第二开口,所述第二开口的长度方向与所述夹持器本体的圆柱状结构的高度方向平行,所述变径扳手的一端能够穿过所述第二开口与所述第一固定杆固定连接,所述变径扳手的另一端凸出于所述夹持器本体的圆柱状结构的侧面;其中,所述变径扳手能够沿所述第二开口的长度方向移动,带动所述第一弹簧压缩或恢复原状,在所述第一弹簧恢复原状过程中,所述第一夹持爪受到靠近所述第二夹持爪的力,使得所述第一夹持爪和所述第二夹持爪能够夹持所述夹持管。可选地,所述弹簧真空泵包括:缸体、柱塞、第二弹簧和操作手柄;所述缸体为设置有圆柱状空腔的圆柱本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种粘度计装液装置,其特征在于,用于采用倒吸法装液的毛细管粘度计,所述毛细管粘度计,包括:夹持管和毛细管,所述夹持管和所述毛细管连通,所述毛细管上设置有装液标线,所述粘度计装液装置包括:高度调节杆、变径夹持器、阀组、弹簧真空泵和胶塞;所述变径夹持器设置于所述高度调节杆上,所述变径夹持器上设置有用于夹持所述夹持管的夹持爪;所述阀组包括:阀组本体和真空阀,所述阀组本体为长方体结构,所述阀组本体上沿所述阀组本体的高度方向设置有第一空腔,所述第一空腔分别与所述弹簧真空泵和所述夹持管连通,所述真空阀固定设置于所述阀组本体上;所述胶塞用于密封所述夹持管未与所述毛细管连通的一端的管口;在所述变径夹持器夹持倒置的所述毛细管粘度计时,所述毛细管未与所述夹持管连通的一端能够浸入液体内,所述弹簧真空泵能够将液体吸入所述毛细管内,使得吸入的液体的液面与所述装液标线平齐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵铭辉张立会窦红梅王龙飞段培珍赵青秀程丁山喻秀云许姗姗丁晓军
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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