本实用新型专利技术涉及一种砂轮修整器，用于与机床连接的安装座；设置在所述安装座上，且可进行正转和反转的旋转驱动装置；与所述旋转驱动装置的输出端相连，且可在所述旋转驱动装置的带动下在工作位置和初始位置之间转换的砂轮修整总成。该砂轮修整器中的砂轮修整总成由旋转驱动装置带动，其绕旋转驱动装置的轴线进行转动即可在工作位置和初始位置之间转换，该种砂轮修整器的机构相对于现有技术而言更加简单，制造成本更低，并且由于省去了尺寸较大的导轨和滑板，因而该种砂轮修整总成的整体尺寸显著减小，结构更加紧凑，砂轮修整总成在初始位置和工作位置之间的转换也更加快速灵活。本实用新型专利技术中还提供了一种机床。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备维护
，特别涉及一种用于对机床砂轮进行修整的砂轮修整器。
技术介绍
在机床上进行齿轮加工的过程中，砂轮经常需要进行修整，砂轮修整器就是用于对机床上的砂轮进行修整的装置。砂轮修整器在非工作状态时处于初始位置，当需要对砂轮进行修整时，砂轮修整器将在动力装置的带动下运动至工作位置，到达工作位置后砂轮修整器开始对砂轮进行修整，完成修整后砂轮修整器将在动力装置的带动下重新回到初始位置。请参考图1，图1为现有技术中砂轮修整器的结构示意图，其包括用于安装在机床上的安装座01，在安装座01的一侧设置有导轨02，导轨02上滑动安装有滑板03，砂轮修整总成05固定设置在滑板03上，滑板03后端与液压缸04相连，当需要进行砂轮修整时，液压缸04驱动滑板03移动至工作位置，砂轮修整总成05对砂轮进行修整，完成修整后液压缸04回缩，带动滑板03以及砂轮修整总成05移动至初始位置。虽然该种砂轮修整器可以满足砂轮的修整要求，但是由于其采用导轨和滑板配合实现工作位置的变换，因此这就需要设置较长的滑轨来实现，从而导致砂轮修整主轴的位置变换较慢，并且整个砂轮修整器的尺寸较大，安装不够方便，同时较长的滑轨还使得砂轮修整器的生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供一种砂轮修整器，以便能够达到使砂轮修整器整体尺寸减小、动作灵活、安装方便的目的。本技术的另一目的在于提供一种具有上述砂轮修整器的机床。为达到上述目的，本技术提供的砂轮修整器，包括:用于与机床连接的安装座；设置在所述安装座上，且可进行正转和反转的旋转驱动装置；与所述旋转驱动装置的输出端相连，且可在所述旋转驱动装置的带动下在工作位置和初始位置之间转换的砂轮修整总成。优选的，在上述砂轮修整器中，所述旋转驱动装置为伺服电机。优选的，在上述砂轮修整器中，所述旋转驱动装置为旋转液压缸或液压马达。本技术中还公开了一种机床，包括机架，并且机架上设置有砂轮修整器，所述砂轮修整器包括:用于与机床连接的安装座；设置在所述安装座上，且可进行正转和反转的旋转驱动装置；与所述旋转驱动装置的输出端相连，且可在所述旋转驱动装置的带动下在工作位置和初始位置之间转换的砂轮修整总成，所述旋转驱动装置为旋转液压缸或液压马达。优选的，在上述机床中，还包括靠近所述砂轮修整总成设置且位于所述旋转驱动装置供液管路上的行程调速阀，在所述砂轮修整总成转向工作位置时，所述行程调速阀在预定位置被所述砂轮修整总成触碰，并降低所述旋转驱动装置的转速。优选的，在上述机床中，所述砂轮修整总成由所述预定位置转至所述工作位置时所经过的角度为α，且0° < α彡185°。优选的，在上述机床中，还包括设置在所述机架上，且用于将所述砂轮修整总成挡停在工作位置的挡块。优选的，在上述机床中，还包括设置在所述安装座或所述机架上，且可控制所述砂轮修整总成启动的行程开关，在所述砂轮修整总成与所述挡块接触时，所述行程开关被所述砂轮修整总成触碰，并启动所述砂轮修整总成。优选的，在上述机床中，还包括设置在所述机架上，且在所述砂轮修整总成转向初始位置时可抵消所述砂轮修整总成动能的缓冲器。优选的，在上述机床中，所述安装座中部开设有安装腔，所述旋转驱动装置设置在所述安装腔内，且所述旋转驱动装置与所述砂轮修整总成之间还设置有轴承。由以上技术方案可以看出，本技术中所公开的砂轮修整器中，包括安装座、旋转驱动装置以及砂轮修整总成，其中安装座用于安装在机床上，旋转驱动装置设置在安装座上，并且其可以进行正向和反向转动，砂轮修整总成设置在旋转驱动装置的输出端，并且其可在旋转驱动装置的带动下在工作位置和初始位置之间进行转换。本技术中的砂轮修整器中的砂轮修整总成由旋转驱动装置带动，其绕旋转驱动装置的轴线进行转动即可在工作位置和初始位置之间转换，该种砂轮修整器的结构相对于现有技术而言更加简单，制造成本更低，并且由于省去了尺寸较大的导轨和滑板，因而该种砂轮修整器的整体尺寸显著减小，结构更加紧凑，砂轮修整总成在初始位置和工作位置之间的转换也更加快速灵活。【附图说明】图1为现有技术中砂轮修整器的结构示意图；图2为本技术实施例中砂轮修整器的结构示意图；图3为图2中砂轮修整器的后部结构示意图；图4为本技术实施例中旋转驱动装置的液路连接示意图。其中，I为安装座，2为旋转驱动装置，3为砂轮修整总成，4为行程调速阀，5为挡块，6为行程开关，7为缓冲器，8为轴承，SO为液压站，SI为减压阀，S2为三位四通阀。【具体实施方式】本技术的核心之一是提供一种砂轮修整器，以便能够达到使砂轮修整器整体尺寸减小、动作灵活、安装方便的目的。本技术的另一核心在于提供一种具有上述砂轮修整器的机床。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。请参考图2和图3，图2为本技术实施例中砂轮修整器的结构示意图，图3为图2中砂轮修整器的后部结构示意图。本技术实施例中所提供的砂轮修整器中，包括用于与机床连接的安装座1、设置在安装座I上，且可进行正转和反转的旋转驱动装置2以及与旋转驱动装置2的输出端相连的砂轮修整总成3，砂轮修整总成3在旋转驱动装置2的带动下可在工作位置和初始位置之间转换。需要进行说明的是，所谓初始位置即砂轮修整总成3的非工作位置，上述实施例中的砂轮修整总成3通常包括砂轮修整轴和与砂轮修整轴相连的修整部件，其中砂轮修整轴可以为内置轴，内置轴的外侧设置有轴壳，轴壳与旋转驱动装置2的输出端相连，当然，砂轮修整轴还可以直接为电机轴，此时电机的外壳与旋转驱动装置2的输出端相连。由以上实施例中可以看出，本技术中的砂轮修整总成3由旋转驱动装置2带动，其绕旋转驱动装置2的轴线进行转动即可在工作位置和初始位置之间转换，该种砂轮修整器的结构相对于现有技术而言更加简单，制造成本更低，并且由于省去了尺寸较大的导轨和滑板，因而该种砂轮修整器的整体尺寸显著减小，结构更加紧凑，砂轮修整总成在初始位置和工作位置之间的转换也更加快速灵活。本领域技术人员可以理解的是，用于带动砂轮修整总成3的旋转驱动装置2可以为伺服电机，通过对伺服电机的旋转角度进行设定，即可使其带动砂轮修整总成3在工作位置和初始位置之间转换。由于生产车间中机床的多个部件均是液压元件，为了最大程度的与现当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砂轮修整器，其特征在于，包括：用于与机床连接的安装座(1)；设置在所述安装座(1)上，且可进行正转和反转的旋转驱动装置(2)；与所述旋转驱动装置(2)的输出端相连，且可在所述旋转驱动装置(2)的带动下在工作位置和初始位置之间转换的砂轮修整总成(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建，李锡晗，丁志文，阳益江，曹武，史伟，
申请(专利权)人：湖南中大创远数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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