大型轧辊再制造过程温控报警器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型轧辊再制造过程温控报警器，包括壳体，壳体表面设有控制面板，还包括红外线探测器、微处理器、显示屏以及报警单元；报警单元包括指示灯和扬声器，微处理器连接有存储器；显示屏固定设置在所述控制面板上并电路连接微处理器；显示器下方的控制面板上开有发声格栅孔，所述扬声器固定设置在壳体内位于格栅孔底面位置并电路连接微处理器；壳体顶部开有通线孔，通线孔处设置有一竖直的空心杆，所述指示灯固定设置在空心杆的顶端并通过电路连接微处理器；外线探测器设置在壳体外并通过电路连接微处理器；微处理器上连接有蓝牙传输模块，蓝牙传输模块自带微带天线。本实用新型专利技术多种形式示警，方便工作人员知晓警情。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧辊堆焊设备
，具体为一种大型轧辊再制造过程温控报警器。
技术介绍
在轧制生产中，轧辊与所轧金属直接接触，使金属产生塑性形变，在整个生产过程中轧辊因磨损而消耗的部分占轧辊总重量的10％-20％。轧辊堆焊就是指去除磨损的轧辊表面的疲劳层或缺陷后，用合适的堆焊材料并采用科学的工艺方法将其修复至原始辊径。对于堆焊这样大型轧辊再制造过程，对层间温度要求极为严格，根据轧辊使用功能和不同材质的轧辊对层间温度的要求都不一样，层间温度受加热温度、环境温度和焊接温度的影响忽高忽低，层间温度过高会引起热影响区晶粒粗大，使堆焊强度及低温冲击韧性下降，如低于预热温度则可能在焊接过程中产生裂纹，故对层间温度进行实时监控并在超出设定温度时向工作人员示警，很有必要。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种大型轧辊再制造过程温控报警器，能够时刻注意层间温度变化，如超出或低于设定值范围，会及时多形式报警，提醒工作人员调整，敏感度高。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种大型轧辊再制造过程温控报警器，包括壳体，壳体表面设有控制面板，其特征在于：还包括红外线探测器、微处理器、显示屏以及报警单元；报警单元包括至少3只指示灯和扬声器，微处理器连接有存储器，微处理器和存储器设置在壳体内部；显示屏固定设置在所述控制面板上并通过LED显>示电路连接微处理器；显示器下方的控制面板上开有发声格栅孔，所述扬声器固定设置在控制面上的格栅孔底面位置并电路连接微处理器；壳体顶部开有通线孔，通线孔处设置有一竖直的空心杆，所述至少3个指示灯固定设置空心杆的顶端并通过电路连接微处理器；控制面板上还设有报警关闭按键，报警关闭按键电路连接微处理器；红外线探测器设置在壳体外并通过电路连接微处理器；微处理器上连接有蓝牙传输模块，蓝牙传输模块自带微带天线；壳体内设有电池，电池为整机供电。更进一步地，还包括透明面板罩，所述壳体上在控制面板的四周边缘设有凹槽，透明面板罩的四周边缘设有与所述凹槽适配的插片，插片恰能够伸入凹槽内与凹槽插接固定。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：通过红外线探测成像，能够非接触的探测到层间温度，并将热像图显示在屏幕上，热像图上可以反映出问题区域使工作人员知晓，并且能够通过声光等多方式示警使工作人员知晓警情，敏感度高，示警方式多种，提高了轧辊再制造过程中的监控强度，提高堆焊质量；并且本技术具备蓝牙传输功能，可将温度数据通过蓝牙无线传输给外部的计算机、手机等，作为生产记录，不必手抄记录备份，减少人工出错。附图说明图1是本技术大型轧辊再制造过程温控报警器结构示意图；图2是本技术的结构框图；图中：1.壳体；2.控制面板；3.红外线探测器；4.显示屏；5.指示灯；6.格栅孔；7.空心杆；8.报警关闭按键；9.透明面板罩；10.凹槽；11.插片。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。如图1和图2所示，一种大型轧辊再制造过程温控报警器，包括壳体1，壳体1表面设有控制面板2，还包括红外线探测器3、微处理器、显示屏4以及报警单元；报警单元包括至少3只指示灯5和扬声器，微处理器连接有存储器，微处理器和存储器设置在壳体内部；显示屏4固定设置在所述控制面板2上并通过LED显示电路连接微处理器；显示器4下方的控制面板上开有发声格栅孔6，所述扬声器固定设置在控制面上的格栅孔6底面位置并电路连接微处理器；壳体顶部开有通线孔，通线孔处设置有一竖直的空心杆7，所述至少3个指示灯5固定设置空心杆7的顶端并通过电路连接微处理器；控制面板2上还设有报警关闭按键8，报警关闭按键8电路连接微处理器；红外线探测器3设置在壳体1外并通过电路连接微处理器；微处理器上连接有蓝牙传输模块，蓝牙传输模块自带微带天线；壳体内设有电池，电池为整机供电。工作方式：如焊接层间温度要求为350度，多台焊机同步作业，作业点在同一条母线上，温度允许浮动范围为350度±10度，红外线探测器3将探测到的焊缝及母线处的红外辐射信号，通过电路转换成电信号传输到微处理器并存储在存储器中，微处理器将这些信号传输到显示屏4显示出热像图供工作人员参考；如果微处理器判断出该层间温度对比设定温度高(如365度)或低(如335度)，则会发出信号到报警单元，使指示灯5闪烁同时扬声器发出语音播报或者示警鸣声，工作人员知道警情后可以按报警关闭按键8发送信号到微处理器，使设备停止报警；工作人员可以根据显示屏上的热像图分辨出出现问题的区域，并对层间温度控制设备进行及时调整。但有时候作业现场机械噪音嘈杂，工作人员分辨不出示警声，如果指示灯安装位置过低或过于隐蔽，也难以被察觉，故本技术将通过空心杆7将指示灯5安装在高处，高度可以视工作现场布局而定，最好高于现场所有机械设备，这样方便工作人员看见发现；指示灯与微处理器的电路走线可以从空心杆的空心内通过，美观且提高线路安全性。本技术的微处理器连接有蓝牙传输模块，该模块可以是本领域技术人员能够从市场上合理得到的模块；如果工作人员需将探测到的红外数据记录下来，可以直接用具备蓝牙功能的计算机或者手机等与本技术蓝牙连接，微处理器可以将存储器中的数据通过蓝牙模块发送到工作人员的计算机或手机等设备上，无需再手工抄写。还包括透明面板罩9，所述壳体1上在控制面板2的四周边缘设有凹槽10，透明面板罩9的四周边缘设有与所述凹槽10适配的插片11，插片11恰能够伸入凹槽10内与凹槽10插接固定，透明面板罩2起防尘防水的效果，与壳体插接配合，拆、装方便。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型轧辊再制造过程温控报警器，包括壳体(1)，壳体(1)表面设有控制面板(2)，其特征在于：还包括红外线探测器(3)、微处理器、显示屏(4)以及报警单元；报警单元包括至少3只指示灯(5)和扬声器，微处理器连接有存储器，微处理器和存储器设置在壳体(1)内部；显示屏(4)固定设置在所述控制面板(2)上并通过电路连接微处理器；显示屏(4)下方的控制面板(2)上开有发声格栅孔(6)，所述扬声器固定设置在壳体(1)内位于格栅孔(6)底面位置并电路连接微处理器；壳体(1)顶部开有通线孔，通线孔处设置有一竖直的空心杆(7)，所述指示灯(5)固定设置在空心杆(7)的顶端并通过电路连接微处理器；控制面板(2)上还设有报警关闭按键(8)，报警关闭按键(8)电路连接微处理器；红外线探测器(3)设置在壳体(1)外并通过电路连接微处理器；微处理器上连接有蓝牙传输模块，蓝牙传输模块自带微带天线；壳体(1)内设有电池，电池为整机供电。

【技术特征摘要】
1.一种大型轧辊再制造过程温控报警器，包括壳体(1)，壳体(1)表面设有
控制面板(2)，其特征在于：还包括红外线探测器(3)、微处理器、显示屏(4)以
及报警单元；报警单元包括至少3只指示灯(5)和扬声器，微处理器连接有存
储器，微处理器和存储器设置在壳体(1)内部；显示屏(4)固定设置在所述控制
面板(2)上并通过电路连接微处理器；显示屏(4)下方的控制面板(2)上开有发声
格栅孔(6)，所述扬声器固定设置在壳体(1)内位于格栅孔(6)底面位置并电路连
接微处理器；壳体(1)顶部开有通线孔，通线孔处设置有一竖直的空心杆(7)，
所述指示灯(5)固定设置在空心杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳伟家，
申请(专利权)人：河北华易重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13