一种剑杆织机滚动导轨箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剑杆织机滚动导轨箱，其技术方案要点是包括导轨箱体，所述导轨箱体中剑杆，所述剑杆穿设导轨箱体，所述剑杆上方设有压轮，所述导轨箱体内还设有用于调节压轮与剑杆之间距离的调节机构，所述调节机构包括移动杆和螺纹杆，所述移动杆一端与螺纹杆螺纹连接，所述移动杆与压轮通过连杆连接，所述剑杆的下方还设有下支撑轮，所述下支撑轮通过轴承固定在所述导轨箱体内壁上。利用调节机构调节压轮和剑杆的距离从而达到压紧剑杆的目的，消除了剑杆行进过程中产生的振动，提高了导轨对剑杆弯曲和行扭的适应性，为顺利接送纬纱奠定了基础，在调节时，通过拧动螺纹杆，从而调节移动杆上下移动，压紧剑杆，提高了调节灵活性和准确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械制造
，尤其涉及一种剑杆织机滚动导轨箱。
技术介绍
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。目前剑杆织机都采用单层剑杆，单剑杆与导轨滑动连接，由于剑杆需要往复运动，这样就会产生一些振动，影响纬纱的接送。目前市场上公开了申请号为201420393191.8的专利文件一种双层刚性剑杆织机弹簧滚动导轨箱。包括导轨箱体，所述导轨箱中设有上、下剑杆，所述上、下剑杆穿过所述导轨箱体，所述上、下剑杆上下并行排列，所述上、下剑杆的上方分别设有上压轮，所述上压轮通过弹簧与所述导轨箱内壁连接，所述上、下剑杆的下方分别设有下支撑轮，所述下支撑轮通过轴承固定在所述导轨箱体内壁上；所述上、下剑杆前方分别设有前支撑轮，所述前支撑轮通过轴承固定在所述导轨箱体内壁上，所述上、下剑杆箱的后方分别设有后压轮。该导轨箱内通过弹簧和压轮压紧剑杆，通过弹簧自带的弹性进行调节，调节灵活性不足，精确度较低，弹簧直接连接压轮，由于弹簧轴线方向无固定，弹簧会形变偏移，从而引起压轮的偏移，无法起到压紧剑杆，减少振动的效果，存在需要改进之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种剑杆织机滚动导轨箱，该剑杆织机滚动导轨箱能够灵活精确的调节调节机构，达到减少剑杆振动，稳定运行的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种剑杆织机滚动导轨箱，包括导轨箱体和剑杆，所述剑杆穿设于导轨箱体，所述剑杆上方设有压轮，所述剑杆的下方还设有下支撑轮，所述下支撑轮通过滚动件固定在所述导轨箱体内壁上，所述导轨箱体内还设有用于调节压轮与剑杆之间距离的调节机构，所述调节机构包括移动杆和螺纹杆，所述移动杆一端与螺纹杆螺纹配合且控制移动杆上下运动，所述螺纹杆嵌设入导轨箱体内壁且与其螺纹连接，螺纹杆一端延伸至导轨箱体外侧，所述压轮上方设有用于连接压轮和移动杆的连杆。通过采用上述技术方案，滚动件为轴承，利用轴承多维支撑剑杆，降低了制造难度，节约了成本，利用调节机构调节压轮和剑杆的距离从而达到压紧剑杆的目的，消除了剑杆行进过程中产生的振动，提高了导轨对剑杆弯曲和行扭的适应性，为顺利接送纬纱奠定了基础，在调节时，通过拧动螺纹杆，从而调节移动杆上下移动，由于移动杆上通过连杆连接压轮，从而压紧剑杆，提高了调节灵活性和准确度。    本技术进一步设置为：所述移动杆一端固定连接有带内螺纹的圆环，所述圆环与螺纹杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过圆环连接移动杆和螺纹杆，达到螺纹连接的目的，结构简单，方便安装。本技术进一步设置为：所述导轨箱体内壁沿高度方向开设有凹槽，所述移动杆背对螺纹杆一端嵌设于凹槽内。通过采用上述技术方案，将移动杆一端嵌设入凹槽内，起到限位的作用，在调节螺纹杆的时候，控制移动杆只能够沿着凹槽方向移动，避免移动杆偏移原来的工作压紧区域。本技术进一步设置为：所述螺纹杆嵌设于导轨箱体内壁，所述螺纹杆一端固定连接有旋转部，所述旋转部伸出导轨箱体内壁。通过采用上述技术方案，螺纹杆嵌设入导轨箱体内壁，有利于减少空间占用，提高使用安全性，旋转部的设置便于工作人员的调节操作。本技术进一步设置为：所述剑杆前、后方分别设有前、后支撑轮，所述前、后支撑轮均通过轴承固定在所述导轨箱体内壁上。通过采用上述技术方案，前、后支撑轮均通过轴承的固定设置有利于进一步增加结构稳定性和减震效果，全方位的限制剑杆的振动，以达到提高剑杆运行稳定的目的。附图说明图1为本技术实施例一种剑杆织机滚动导轨箱的结构示意图；图2为本技术实施例的局部放大图I；图3为本技术实施例的局部放大图II；图4为本技术一种剑杆织机滚动导轨箱的俯视图。附图标记：1、导轨箱体；2、剑杆；3、压轮；4、螺纹杆；41、旋转部；5、移动杆；51、圆环；6、轴承；7、下支撑轮；8、连杆；9、弹簧；10、凹槽；11、齿条；12、前支撑轮；13、后支撑轮。具体实施方式参照图1至图4对本技术实施例做进一步说明。如图1至图4所示，一种剑杆2织机滚动导轨箱，包括导轨箱体1和剑杆2，所述剑杆2穿设于导轨箱体1，所述剑杆2上方设有压轮3，所述剑杆2的下方还设有下支撑轮7，所述下支撑轮7通过滚动件固定在所述导轨箱体1内壁上，所述导轨箱体1内还设有用于调节压轮3与剑杆2之间距离的调节机构，所述调节机构包括移动杆5和螺纹杆4，所述移动杆5一端与螺纹杆4螺纹连接且控制移动杆5上下运动，所述螺纹杆4嵌设入导轨箱体1内壁且与其螺纹连接，螺纹杆4一端延伸至导轨箱体1外侧，所述压轮3上方设有用于连接压轮3和移动杆5的连杆8。具体实施时，利用轴承6多维支撑剑杆2，降低了制造难度，节约了成本，利用调节机构调节压轮3和剑杆2的距离从而达到压紧剑杆2的目的，消除了剑杆2行进过程中产生的振动，提高了导轨对剑杆2弯曲和行扭的适应性，为顺利接送纬纱奠定了基础，在调节时，通过拧动螺纹杆4，从而调节移动杆5上下移动，由于移动杆5上通过连杆8连接压轮3，从而压紧剑杆2，提高了调节灵活性和准确度。    所述移动杆5一端固定连接有带内螺纹的圆环51，所述圆环51与螺纹杆4螺纹连接。通过圆环51连接移动杆5和螺纹杆4，达到螺纹连接的目的，结构简单，方便安装。所述导轨箱体1内壁沿高度方向开设有凹槽10，所述移动杆5背对螺纹杆4一端嵌设于凹槽10内。将移动杆5一端嵌设入凹槽10内，起到限位的作用，在调节螺纹杆4的时候，控制移动杆5只能够沿着凹槽10方向移动，避免移动杆5偏移原来的工作压紧区域。所述连杆8外套设有弹簧9。弹簧9的设置能够进一步加强减震效果，提高剑杆2运行的稳定性。所述螺纹杆4嵌设于导轨箱体1内壁，所述螺纹杆4一端固定连接有旋转部41，所述旋转部41伸出导轨箱体1内壁。螺纹杆4嵌设入导轨箱体1内壁，有利于减少空间占用，提高使用安全性，旋转部41的设置便于工作人员的调节操作。所述剑杆2前、后方分别设有前、后支撑轮12，13，所述前、后支撑轮12，13均通过轴承6固定在所述导轨箱体1内壁上。前、后支撑轮12，13均通过轴承6的固定设置有利于进一步增加结构稳定性和减震效果，全方位的限制剑杆2的振动，以达到提高剑杆2运行稳定的目的。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剑杆织机滚动导轨箱，包括导轨箱体和剑杆，所述剑杆穿设于导轨箱体，其特征在于，所述剑杆上方设有压轮，所述剑杆的下方还设有下支撑轮，所述下支撑轮通过滚动件固定在所述导轨箱体内壁上，所述导轨箱体内设有用于调节压轮与剑杆之间距离的调节机构，所述调节机构包括移动杆和螺纹杆，所述移动杆一端与螺纹杆螺纹配合且控制移动杆上下运动，所述螺纹杆嵌设入导轨箱体内壁且与其螺纹连接，螺纹杆一端延伸至导轨箱体外侧，所述压轮上方设有用于连接压轮和移动杆的连杆。

【技术特征摘要】
1.一种剑杆织机滚动导轨箱，包括导轨箱体和剑杆，所述剑杆穿设于导轨箱体，其特征在于，所述剑杆上方设有压轮，所述剑杆的下方还设有下支撑轮，所述下支撑轮通过滚动件固定在所述导轨箱体内壁上，所述导轨箱体内设有用于调节压轮与剑杆之间距离的调节机构，所述调节机构包括移动杆和螺纹杆，所述移动杆一端与螺纹杆螺纹配合且控制移动杆上下运动，所述螺纹杆嵌设入导轨箱体内壁且与其螺纹连接，螺纹杆一端延伸至导轨箱体外侧，所述压轮上方设有用于连接压轮和移动杆的连杆。
2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机滚动导轨箱，其特征在于，所述移动杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建新，陈志荣，
申请(专利权)人：杭州乐源丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33