阀芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀芯，包括阀芯盘以及设置在阀芯盘顶部的阀杆，阀芯盘上设有径向设置的凸台；凸台的上端和下端分别设有上凸缘部和下凸缘部，阀杆的下端固定在上凸缘部内；凸台两侧分别设有相对于凸台对称的三角形阀翼；两个阀翼的表面呈流线型，且其厚度从邻近凸台的一边向外逐渐减小；阀杆的顶部设有定位杆，定位杆上设有阀杆帽；阀杆帽上设有通孔。本阀芯的阀芯盘上设有阀翼，且阀翼的表面设为流线型，减小了流体阻力。此外，本实用新型专利技术的阀杆顶部设有阀杆帽已代替现有的启闭装置，在启闭阀门时，只需一个杠杆穿进阀杆帽上的通孔内即可代替扳手完成阀门启闭操作。

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及一种阀芯。
技术介绍
    作为控制液体流向的重要构件，阀芯的功能已经越来越多的被人们所重视。但是现有的阀芯多为一个平整的阀芯盘，在启闭阀门时，阀芯盘受流体阻力大。并且，由于现有很多阀门因为规格不同，在启闭阀门时往往需要不同规格的扳手，给操作人员带来很多不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阀芯，以解决现有阀门因阀芯盘受流体阻力大，且需要配套扳手进行启闭，导致启闭不方便的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种阀芯，包括阀芯盘以及设置在阀芯盘顶部的阀杆，阀芯盘上设有径向设置的凸台；凸台的上端和下端分别设有上凸缘部和下凸缘部，阀杆的下端固定在上凸缘部内；凸台两侧分别设有相对于凸台对称的三角形阀翼；两个阀翼的表面呈流线型，且其厚度从邻近凸台的一边向外逐渐减小；阀杆的顶部设有定位杆，定位杆上设有阀杆帽；阀杆帽上设有通孔。进一步地，阀杆帽与定位杆螺纹连接。本技术的有益效果为：本阀芯的阀芯盘上设有阀翼，且阀翼的表面设为流线型，减小了流体阻力。此外，本技术的阀杆顶部设有阀杆帽已代替现有的启闭装置，在启闭阀门时，只需一个杠杆穿进阀杆帽上的通孔内即可代替扳手完成阀门启闭操作。附图说明图1为本技术最佳实施例的结构示意图；图2为本技术最佳实施例的正视图。其中：1、阀芯盘；11、凸台；12、阀翼；13、峰部；14、下凸缘部；15、上凸缘部；2、阀杆；21、定位杆；3、阀杆帽；31、通孔。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的专利技术创造均在保护之列。如图1和图2所示的阀芯，包括阀芯盘1以及设置在阀芯盘1顶部的阀杆2，阀芯盘1上设有径向设置的凸台11；凸台11的上端和下端分别设有上凸缘部15和下凸缘部14，阀杆2的下端固定在上凸缘部内；凸台11两侧分别设有相对于凸台11对称的呈三角形的阀翼12；两个阀翼12的表面呈流线型，且其厚度从邻近凸台11的一边向外逐渐减小；阀杆2的顶部设有定位杆21，定位杆21上设有阀杆帽3；阀杆帽3上设有通孔31。根据本申请的一个实施例，阀杆帽31与定位杆螺纹21连接。本阀芯的阀芯盘1上设有阀翼12，且阀翼12的表面设为流线型，减小了流体阻力。此外，本技术的阀杆2顶部设有阀杆帽3已代替现有的启闭装置，在启闭阀门时，只需一个杠杆穿进阀杆帽3上的通孔31内即可代替扳手完成阀门启闭操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀芯，包括阀芯盘以及设置在所述阀芯盘顶部的阀杆，其特征在于，所述阀芯盘上设有径向设置的凸台；所述凸台的上端和下端分别设有上凸缘部和下凸缘部，所述阀杆的下端固定在所述上凸缘部内；所述凸台两侧分别设有相对于所述凸台对称的三角形阀翼；所述两个阀翼的表面呈流线型，且其厚度从邻近所述凸台的一边向外逐渐减小； 所述阀杆的顶部设有定位杆，所述定位杆上设有阀杆帽；所述阀杆帽上设有通孔。

【技术特征摘要】
1.一种阀芯，包括阀芯盘以及设置在所述阀芯盘顶部的阀杆，其特征在于，所述阀芯盘上设有径向设置的凸台；所述凸台的上端和下端分别设有上凸缘部和下凸缘部，所述阀杆的下端固定在所述上凸缘部内；所述凸台两侧分别设有相对于所述凸台对称的三角形阀翼；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯斌，
申请(专利权)人：四川三台剑门泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51