水龙头阀芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水龙头阀芯，套管内同轴依次设有进水盘、分水盘和转动轴；进水盘上开设有出水孔和环形切槽，环形切槽的上开设有进水孔；分水盘与套管的内壁卡接，分水盘上开设有分水孔和导流孔；转动轴与套管转动固定连接，转动轴一端卡接有调节盘，调节盘上开设有分水凹槽和两个通孔，分水凹槽与分水孔导通；转动轴上设有侧出水口和直出水口，转动轴上开设有抵触凹槽，抵触凹槽的底壁设为弧形，套管的管壁上开设有安装孔，安装孔内设有压缩弹簧和顶杆，顶杆一端设置为弧形，安装孔的一端螺纹连接有密封螺钉，压缩弹簧抵设在顶杆与密封螺钉之间，该实用新型专利技术具有功能多，流量大，密封性好和节约水资源的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀芯,更具体地说，它涉及一种水龙头阀芯。
技术介绍
浴室中的水龙头一般是直接连接在水管上，在水龙头出现漏水或破裂时，在不能及时的修补时，水会一直从破损的水龙中流出，造成资源浪费，浴室内通常设有多个水龙头，如用于淋浴、洗漱用的水龙头，这些水龙头安装在不同的水管上，而这些水管是由主管道连接多通管道后形成的支管道，需要一种安装在主管道上可以调节水流方向的阀芯。另外，在生活中使用该种水龙头时，经常会出现在匆忙中关闭水龙头，由于力度不够而没有完全关闭，出现水滴从中渗漏的现象，造成能源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种节约能源的水龙头阀芯。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种水龙头阀芯，包括上下两端开口中空的套管，所述套管内同轴依次设有进水盘、分水盘和转动轴；所述进水盘与套管过盈配合，所述进水盘的端面上开设有出水孔和环形切槽，所述环形切槽设有两个分布在进水盘两相对的端面上，所述环形切槽的底壁上开设有导通两环形切槽的进水孔；所述分水盘与套管的内壁卡接，所述分水盘上开设有与出水孔导通的分水孔和与进水孔导通的导流孔；所述转动轴与套管转动固定连接，所述转动轴相对分水盘的一端卡接有调节盘，所述调节盘相对分水盘的端面上开设有在调节盘转动过程中与导流孔导通的分水凹槽和两个通孔，所述分水凹槽与分水孔导通；所述转动轴上设有与一个通孔导通的侧出水口和与另一通孔导通的直出水口；所述转动轴的外圆周面上开设有抵触凹槽，所述抵触凹槽的底壁设为弧形，所述套管的管壁上开设有安装孔，所述安装孔内设有压缩弹簧和用于与抵触凹槽的底壁相抵触的顶杆，所述顶杆相对抵触凹槽的一端设置为弧形，所述安装孔相对转动轴的另一端螺纹连接有密封螺钉，所述压缩弹簧抵设在顶杆与密封螺钉之间，转动转动轴，当顶杆一端置于抵触凹槽内后，压缩弹簧恢复弹性压变挤压顶杆，顶杆在压缩弹簧的挤压下顺着抵触凹槽下滑后置于抵触凹槽底壁的最低点，促使转动轴转动，关闭水流，节约水资源，顶杆的一端设置为弧形，方便顶杆与抵触凹槽的底壁产生相对滑动，螺钉一方面起到安装孔的作用，另一方面，给予压缩弹簧支撑力，另外，方便装配，先将顶杆置于安装孔内，然后，放入压缩弹簧，最后将螺钉与安装孔螺纹连接。本技术进一步设置为：所述进水孔设有多个且环形均匀在环形切槽的底壁上。本技术进一步设置为：所述进水盘的两端面和外圆周面均设有0型密封圈，所述分水盘与调节盘通过密封油密封。通过采用上述技术方案，进水盘、分水盘均与套管是固定连接，转动轴与套管转动固定连接，连接稳定，水从进水盘的进水孔进入，当分水盘上的导流孔与进水孔导通时，且导流孔与两个通孔均导通水从直出水孔和侧出水孔流出，当分水凹槽与进水孔导通时，因为，分水凹槽与进水孔一直是处于导通的状态，水会从出水孔流出，该阀芯主要起到分流的作用，结构简单，操作方便，环形切槽上设有多个进水孔，增加进水流量，0型密封圈用于增加进水盘和套管之间的密封性，分水盘与调节盘存在相对滑移，密封油既可以起到润滑的效果，又能起到分水盘与调节盘之间的密封。附图说明图1为本技术水龙头阀芯实施例的装配图1；图2为本技术水龙头阀芯实施例的装配图2；图3为本技术水龙头阀芯实施例的爆炸图；图4为本技术水龙头阀芯实施例的转动轴和调节盘装配后的仰视图；图5为本技术水龙头阀芯实施例的图4中A-A的剖视图；图6为本技术水龙头阀芯实施例的调节盘俯视图；图7为本技术水龙头阀芯实施例的转动轴仰视图；图8为本技术水龙头阀芯实施例的顶杆示意图。图中：1、套管；2、进水盘；21、出水孔；22、环形切槽；221、进水孔；3、分水盘；31、分水孔；32、导流孔；4、转动轴；41、侧出水口；42、直出水口；43、抵触凹槽；5、调节盘；51、通孔；52、分水凹槽；6、0型密封圈；7、安装孔；71、顶杆；72、压缩弹簧；73、螺钉。具体实施方式参照图1至图8对本技术水龙头阀芯实施例做进一步说明。一种水龙头阀芯，包括上下两端开口中空的套管1（不锈钢材料制成），所述套管1内同轴依次设有均由ABS材料制成的进水盘2、分水盘3和转动轴4；所述进水盘2与套管1过盈配合，所述进水盘2的端面上开设有出水孔21和环形切槽22，所述环形切槽22设有两个分布在进水盘2两相对的端面上，所述环形切槽22的底壁上开设有导通两环形切槽22的进水孔221；所述分水盘3与套管1的内壁卡接，所述分水盘3上开设有与出水孔21导通的分水孔31和与进水孔221导通的导流孔32；所述转动轴4与套管1转动固定连接，所述转动轴4相对分水盘3的一端卡接有调节盘5（所述转动轴4相对分水盘3的一端处于外边缘设有三个卡扣，端面设有两个凸块，调节盘5对应卡扣的位置设有与卡扣一一配合的卡槽和与凸块配合的凹槽，该结构使转动轴4与调节盘5卡接跟稳定），所述调节盘5相对分水盘3的端面上开设有在调节盘5转动过程中与导流孔32导通的分水凹槽52和两个通孔51，所述分水凹槽52与分水孔31导通；所述转动轴4上设有与一个通孔51导通的侧出水口41和与另一通孔51导通的直出水口42，所述转动轴4的外圆周面上开设有抵触凹槽43，所述抵触凹槽43的底壁设为弧形，所述套管1的管壁上开设有安装孔7，所述安装孔7内设有压缩弹簧72和用于与抵触凹槽43的底壁相抵触的顶杆71，所述顶杆71相对抵触凹槽43的一端设置为弧形，所述安装孔7相对转动轴4的另一端螺纹连接有密封螺钉73，所述压缩弹簧72抵设在顶杆71与密封螺钉73之间，转动转动轴4，当顶杆71一端置于抵触凹槽43内后，压缩弹簧72恢复弹性压变挤压顶杆71，顶杆71在压缩弹簧72的挤压下顺着抵触凹槽43下滑后置于抵触凹槽43底壁的最低点，促使转动轴4转动，关闭水流，节约水资源，顶杆71的一端设置为弧形，方便顶杆71与抵触凹槽43的底壁产生相对滑动，螺钉73一方面起到安装孔7的作用，另一方面，给予压缩弹簧72支撑力，另外，方便装配，先将顶杆71置于安装孔7内，然后，放入压缩弹簧72，最后将螺钉73与安装孔7螺纹连接。本技术进一步设置为：所述进水孔221设有多个且环形均匀在环形切槽22的底壁上。本技术进一步设置为：所述进水盘2的两端面和外圆周面均设有0型密封圈，所述分水盘3与调节盘5通过密封油密封。通过采用上述技术方案，进水盘2、分水盘3均与套管1是固定连接，转动轴4与套管1转动固定连接，连接稳定，水从进水盘2的进水孔221进入，当分水盘3上的导流孔32与进水孔221导通时，且导流孔32与两个通孔51均导通水从直出水孔21和侧出水孔21流出，当分水凹槽52与进水孔221导通时，因为，分水凹槽52与进水孔221一直是处于导通的状态，水会从出水孔21流出，该阀芯主要起到分流的作用，结构简单，操作方便，环形切槽22上设有多个进水孔221，增加进水流量，0型密封圈6用于增加进水盘2和套管1之间的密封性，分水盘3与调节盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水龙头阀芯，其特征是：包括上下两端开口中空的套管，所述套管内同轴依次设有进水盘、分水盘和转动轴；所述进水盘与套管过盈配合，所述进水盘的端面上开设有出水孔和环形切槽，所述环形切槽设有两个且分布在进水盘两相对的端面上，所述环形切槽的底壁上开设有导通两环形切槽的进水孔；所述分水盘与套管的内壁卡接，所述分水盘上开设有与出水孔导通的分水孔和与进水孔导通的导流孔；所述转动轴与套管转动固定连接，所述转动轴相对分水盘的一端卡接有调节盘，所述调节盘相对分水盘的端面上开设有在调节盘转动过程中与导流孔导通的分水凹槽和两个通孔，所述分水凹槽与分水孔导通；所述转动轴上设有与一个通孔导通的侧出水口和与另一通孔导通的直出水口；所述转动轴的外圆周面上开设有抵触凹槽，所述抵触凹槽的底壁设为弧形，所述套管的管壁上开设有安装孔，所述安装孔内设有压缩弹簧和用于与抵触凹槽的底壁相抵触的顶杆，所述顶杆相对抵触凹槽的一端设置为弧形，所述安装孔相对转动轴的另一端螺纹连接有密封螺钉，所述压缩弹簧抵设在顶杆与密封螺钉之间。

【技术特征摘要】
1.一种水龙头阀芯，其特征是：包括上下两端开口中空的套管，所述套管内同轴依次设有进水盘、分水盘和转动轴；
所述进水盘与套管过盈配合，
所述进水盘的端面上开设有出水孔和环形切槽，所述环形切槽设有两个且分布在进水盘两相对的端面上，所述环形切槽的底壁上开设有导通两环形切槽的进水孔；
所述分水盘与套管的内壁卡接，
所述分水盘上开设有与出水孔导通的分水孔和与进水孔导通的导流孔；
所述转动轴与套管转动固定连接，
所述转动轴相对分水盘的一端卡接有调节盘，所述调节盘相对分水盘的端面上开设有在调节盘转动过程中与导流孔导通的分水凹槽和两个通孔，所述分水凹槽与分水孔导通；
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【专利技术属性】
技术研发人员：高赛贤，涂建波，张军，
申请(专利权)人：温州市威宝电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33